一種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪，包括呈圓柱狀的攪拌軸，沿著所述攪拌軸的軸心線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有安裝孔，并在所述安裝孔的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有鍵槽，所述攪拌軸的外圓柱面上均勻分布有若干個(gè)正向攪拌葉片和與所述正向攪拌葉片相對(duì)的反向攪拌葉片，并在所述正向攪拌葉片的外表面設(shè)置有第一鎳?鉻層，在所述反向攪拌葉片的外表面設(shè)置有第二鎳?鉻層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置有正向攪拌葉片和反向攪拌葉片，能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)雙工位，滿(mǎn)足一些特殊的使用場(chǎng)合；同時(shí)通過(guò)設(shè)置有第一鎳?鉻層和第二鎳?鉻層能夠減小攪拌葉片的磨損，提高其使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。注意事項(xiàng):攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī)，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長(zhǎng)壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類(lèi)干粉砂漿，故俗稱(chēng)攪拌機(jī)。水泥攪拌機(jī)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，它主要起到對(duì)制備水泥的攪拌或拌和作用，水泥攪拌機(jī)主要由攪拌軸和攪拌葉片組成，對(duì)于水泥攪拌機(jī)的效率及攪拌效果很大程度上取決于攪拌葉片的設(shè)計(jì)，攪拌葉片設(shè)計(jì)合理不僅可以提高水泥的攪拌的均勻度，同時(shí)也減少了攪拌的時(shí)間，間接的減少了攪拌成本。
[0003]目前的攪拌葉輪只能夠?qū)崿F(xiàn)單方向的工位，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，不能夠滿(mǎn)足一些特殊的使用場(chǎng)合，同時(shí)現(xiàn)有的攪拌葉輪的攪拌葉片在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中易產(chǎn)生磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪，包括呈圓柱狀的攪拌軸，沿著所述攪拌軸的軸心線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有安裝孔，并在所述安裝孔的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有鍵槽，所述攪拌軸的外圓柱面上均勻分布有若干個(gè)正向攪拌葉片和與所述正向攪拌葉片相對(duì)的反向攪拌葉片，并在所述正向攪拌葉片的外表面設(shè)置有第一鎳-鉻層，在所述反向攪拌葉片的外表面設(shè)置有第二鎳-鉻層。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一鎳-鉻層和第二鎳-鉻層的厚度相同，均為 5mm-8mm0
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述正向攪拌葉片和反向攪拌葉片對(duì)稱(chēng)分布。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述正向攪拌葉片和反向攪拌葉片的數(shù)量均為六個(gè)。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置有正向攪拌葉片和反向攪拌葉片，能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)雙工位，滿(mǎn)足一些特殊的使用場(chǎng)合；同時(shí)通過(guò)設(shè)置有第一鎳-鉻層和第二鎳-鉻層能夠減小攪拌葉片的磨損，提高其使用壽命O
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]所述一種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪，包括呈圓柱狀的攪拌軸I，沿著所述攪拌軸I的軸心線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有安裝孔2，并在所述安裝孔2的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有鍵槽3，其特征在于:所述攪拌軸I的外圓柱面上均勻分布有若干個(gè)正向攪拌葉片4和與所述正向攪拌葉片4相對(duì)的反向攪拌葉片5，并在所述正向攪拌葉片4的外表面設(shè)置有第一鎳-鉻層6，在所述反向攪拌葉片5的外表面設(shè)置有第二鎳-鉻層7，所述第一鎳-鉻層6和第二鎳-鉻層7的厚度相同，均為5mm-8mm。通過(guò)設(shè)置有正向攪拌葉片4和反向攪拌葉片5，能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)雙工位，滿(mǎn)足一些特殊的使用場(chǎng)合；同時(shí)通過(guò)設(shè)置有第一鎳-鉻層6和第二鎳-鉻層7能夠減小攪拌葉片的磨損，提高其使用壽命。
[0015]所述正向攪拌葉片4和反向攪拌葉片5對(duì)稱(chēng)分布，且所述正向攪拌葉片4和反向攪拌葉片5的數(shù)量均為六個(gè)。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪，包括呈圓柱狀的攪拌軸(I)，沿著所述攪拌軸(I)的軸心線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有安裝孔(2)，并在所述安裝孔(2)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有鍵槽(3)，其特征在于:所述攪拌軸(I)的外圓柱面上均勻分布有若干個(gè)正向攪拌葉片(4)和與所述正向攪拌葉片(4)相對(duì)的反向攪拌葉片(5)，并在所述正向攪拌葉片(4)的外表面設(shè)置有第一鎳-鉻層(6)，在所述反向攪拌葉片(5)的外表面設(shè)置有第二鎳-鉻層(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪，其特征在于:所述第一鎳-鉻層(6)和第二鎳-鉻層(7)的厚度相同，均為5_-8_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪，其特征在于:所述正向攪拌葉片(4)和反向攪拌葉片(5)對(duì)稱(chēng)分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種正反轉(zhuǎn)雙工位攪拌葉輪，其特征在于:所述正向攪拌葉片(4)和反向攪拌葉片(5)的數(shù)量均為六個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205550187SQ201620319676
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】王祝女
【申請(qǐng)人】王祝女