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一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置的制造方法

文檔序號(hào):10865146閱讀:708來源:國(guó)知局
一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置,包括箱體,在所述箱體內(nèi)底部中心設(shè)有圓柱型的內(nèi)筒,在內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有固定的上磨盤和活動(dòng)的下磨盤,下磨盤與設(shè)置在箱體底部外側(cè)的電機(jī)連接,上磨盤的中心位置處設(shè)有注料孔且注料孔呈中間部位直徑小兩端直徑大的沙漏形狀,在內(nèi)筒的頂部設(shè)有碗狀的漏斗,漏斗與上磨盤固定在一起且漏斗的底部與注料孔連通,在箱體的底部還設(shè)有至少一根連接彎管且連接彎管使內(nèi)筒的內(nèi)部和外部區(qū)域連通,在連接彎管的底部設(shè)有卸料口。本實(shí)用新型供了一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置,該裝置利用研磨作用,將中藥材殘?jiān)募?xì)胞結(jié)構(gòu)徹底破壞,使得殘留的有效成分能夠徹底釋放到溶媒中,循環(huán)研磨的方式也保證了殘?jiān)心ヌ崛⌒Ч?br>【專利說明】
一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及中藥制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置。
【背景技術(shù)】
[0002]利用溶媒對(duì)中藥的有效成份進(jìn)行提取并通過加熱蒸發(fā)對(duì)提取液進(jìn)行濃縮是中藥生產(chǎn)最常用的工藝方法。但是,中藥材一次提取后的殘?jiān)苯訌U棄,造成了殘?jiān)袣埩舻挠行С煞忠约捌渌镔|(zhì)浪費(fèi),不符合綠色環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)概念。但是,一次浸出中藥材殘?jiān)俅问褂媒鎏岢龅姆绞叫Ч焕硐耄虼?,有必要開發(fā)一種專門針對(duì)中藥材殘?jiān)奶崛⊙b置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置,該裝置利用研磨作用,將中藥材殘?jiān)募?xì)胞結(jié)構(gòu)徹底破壞,使得殘留的有效成分能夠徹底釋放到溶媒中,循環(huán)研磨的方式也保證了殘?jiān)心ヌ崛⌒Ч?br>[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置,其特征在于:包括箱體,在所述箱體內(nèi)底部中心設(shè)有圓柱型的內(nèi)筒,在內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有固定的上磨盤和活動(dòng)的下磨盤,下磨盤與設(shè)置在箱體底部外側(cè)的電機(jī)連接,上磨盤的中心位置處設(shè)有注料孔且注料孔呈中間部位直徑小兩端直徑大的沙漏形狀,在內(nèi)筒的頂部設(shè)有碗狀的漏斗,漏斗與上磨盤固定在一起且漏斗的底部與注料孔連通,在箱體的底部還設(shè)有連接彎管且連接彎管使內(nèi)筒的內(nèi)部和外部區(qū)域連通,在連接彎管的底部設(shè)有卸料口。
[0006]進(jìn)一步地,所述卸料口與離心分離器連接。
[0007]進(jìn)一步地,在所述連接彎管上設(shè)有空氣加注口,空氣加注口位于連接彎管的左側(cè)且空氣由連接彎管吹向內(nèi)筒外側(cè)的區(qū)域,空氣加注口與空氣壓縮機(jī)連接。
[0008]進(jìn)一步地,所述連接彎管的數(shù)量至少為2根。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用研磨作用,將中藥材殘?jiān)募?xì)胞結(jié)構(gòu)徹底破壞,使得殘留的有效成分能夠徹底釋放到溶媒中,循環(huán)研磨的方式也保證了殘?jiān)心ヌ崛⌒Ч?br>【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]如附圖1所示,一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置,其特征在于:包括箱體I,在所述箱體I內(nèi)底部中心設(shè)有圓柱型的內(nèi)筒2,在內(nèi)筒2內(nèi)設(shè)有固定的上磨盤3和活動(dòng)的下磨盤4,下磨盤4與設(shè)置在箱體I底部外側(cè)的電機(jī)5連接,上磨盤3的中心位置處設(shè)有注料孔6且注料孔6呈中間部位直徑小兩端直徑大的沙漏形狀,在內(nèi)筒2的頂部設(shè)有碗狀的漏斗7,漏斗7與上磨盤固定在一起且漏斗7的底部與注料孔6連通,在箱體I的底部還設(shè)有連接彎管8且連接彎管8使內(nèi)筒2的內(nèi)部和外部區(qū)域連通,在連接彎管8的底部設(shè)有卸料口 9。
[0014]進(jìn)一步地,所述卸料口9與離心分離器連接,采用離心分離的方式,將殘?jiān)吞崛∫悍蛛x。
[0015]進(jìn)一步地,在所述連接彎管8上設(shè)有空氣加注口10,空氣加注口 10位于連接彎管8的左側(cè)且空氣由連接彎管8吹向內(nèi)筒2外側(cè)的區(qū)域,空氣加注口 10與空氣壓縮機(jī)連接,加速內(nèi)筒2內(nèi)側(cè)和外側(cè)提取液的流動(dòng)過程,同時(shí)空氣擾動(dòng)研磨后的中藥材殘?jiān)稚?,加快有效成分的釋放,再者輔助中藥材翻過漏斗7邊緣進(jìn)入到上磨盤3和下磨盤4之間進(jìn)行研磨。
[0016]進(jìn)一步地,所述連接彎管8的數(shù)量至少為2根,保證內(nèi)筒2內(nèi)的提取液能夠及時(shí)快速的轉(zhuǎn)移到內(nèi)筒2外側(cè)的箱體I區(qū)域內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型的工作方式為:
[0018]將提取液和中藥材殘?jiān)尤胂潴wI內(nèi),空氣加注口10與空氣壓縮機(jī)連接,調(diào)節(jié)空氣流量。啟動(dòng)電機(jī)5,下磨盤4開始轉(zhuǎn)動(dòng)。中藥材殘?jiān)月┒?沿著沙漏狀的注料孔6緩慢均勻的加注到上磨盤3和下磨盤4之間,進(jìn)行研磨。粉碎后的殘?jiān)鼜纳夏ケP3和下磨盤4之間排出后沿著連接彎管8進(jìn)入內(nèi)筒外的箱體區(qū)域內(nèi)??諝鈴目諝饧幼⒖?10加入與連接彎管8內(nèi)流動(dòng)含殘?jiān)奶崛∫航佑|混合,并向上沖出。殘?jiān)稚㈤_,同時(shí)底層殘?jiān)S著向上的空氣流逐級(jí)向上迀移,越過漏斗7邊緣,再次進(jìn)入上磨盤3和下磨盤4之間,進(jìn)行研磨。提取完畢后,將殘?jiān)鼜男读峡?排出,離心分離器理離心分離則得到二次提取液。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置,其特征在于:包括箱體(I),在所述箱體(I)內(nèi)底部中心設(shè)有圓柱型的內(nèi)筒(2),在內(nèi)筒(2)內(nèi)設(shè)有固定的上磨盤(3)和活動(dòng)的下磨盤(4),下磨盤(4)與設(shè)置在箱體(I)底部外側(cè)的電機(jī)(5)連接,上磨盤(3)的中心位置處設(shè)有注料孔(6)且注料孔(6)呈中間部位直徑小兩端直徑大的沙漏形狀,在內(nèi)筒(2)的頂部設(shè)有碗狀的漏斗(7),漏斗(7)與上磨盤固定在一起且漏斗(7)的底部與注料孔(6)連通,在箱體(I)的底部還設(shè)有連接彎管(8)且連接彎管(8)使內(nèi)筒(2)的內(nèi)部和外部區(qū)域連通,在連接彎管(8)的底部設(shè)有卸料口(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置,其特征在于:所述卸料口(9)與離心分離器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置,其特征在于:在所述連接彎管(8)上設(shè)有空氣加注口(10),空氣加注口(10)位于連接彎管(8)的左側(cè)且空氣由連接彎管(8)吹向內(nèi)筒(2)外側(cè)的區(qū)域,空氣加注口(10)與空氣壓縮機(jī)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材殘?jiān)翁崛⊙b置,其特征在于:所述連接彎管(8)的數(shù)量至少為2根。
【文檔編號(hào)】B02C7/08GK205550409SQ201620377636
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】卜發(fā)玉
【申請(qǐng)人】四川恒瑞通達(dá)生物科技有限公司
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