一種分料式?jīng)_擊破的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)中所述的一種分料式?jīng)_擊破，包括底座、傳動(dòng)軸、分料盤、破碎腔、料斗，所述傳動(dòng)軸為一呈橄欖球狀結(jié)構(gòu)的整體，傳動(dòng)軸沿著中間位置向兩端逐漸延伸形成兩端細(xì)中間粗的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸兩側(cè)細(xì)部與底座的中空結(jié)構(gòu)間安裝有軸承，傳動(dòng)軸的上端設(shè)有分料盤，分料盤的上部套接有破碎腔，破碎腔上部設(shè)有分配物料進(jìn)入的料斗，破碎腔中設(shè)有分割并阻擋物料的擋料板，擋料板包括扇形的分割板，分割板間設(shè)有分離物料的間隙，分割板的中間位置上固定有中間板，中間板的中間位置設(shè)有引導(dǎo)物料的中間孔，料斗固定安裝在破碎腔上部；至少具有一體化的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、對(duì)物料進(jìn)行分離破碎的效果。
【專利說(shuō)明】
一種分料式?jīng)_擊破
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請(qǐng)涉及一種分料式?jīng)_擊破，用于沖擊破的傳動(dòng)中。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中：
[0003] 例如：中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?呢00710201003.1;申請(qǐng)日2007.07.05;本發(fā)明公開(kāi)了一 種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)及其制作方法，該方法是在立軸支撐座箱體和上端蓋的軸承座內(nèi)均安 裝有支撐立軸的液體靜壓軸承;并將轉(zhuǎn)子上的零件除轉(zhuǎn)子底盤外均采用可拆卸的連接方式 進(jìn)行連接，將開(kāi)式轉(zhuǎn)子和閉式轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子底盤和連接在轉(zhuǎn)子底盤上的零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行統(tǒng)一， 使轉(zhuǎn)子通過(guò)在統(tǒng)一后的結(jié)構(gòu)上連接葉片防護(hù)板或轉(zhuǎn)子上盤、上盤裙邊和上盤防護(hù)圈就能構(gòu) 成開(kāi)式轉(zhuǎn)子或閉式轉(zhuǎn)子。本發(fā)明通過(guò)采用液體靜壓軸承支承立軸，其轉(zhuǎn)子用可拆卸的零部 件組裝而成，同時(shí)對(duì)啟蓋裝置及破碎腔的結(jié)構(gòu)均進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可提高立軸軸承的使用壽 命和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速及其適應(yīng)性，相對(duì)現(xiàn)有立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的整體性能有很大幅度提高?？?以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004] 該申請(qǐng)中，對(duì)分料式?jīng)_擊破進(jìn)行了公開(kāi)，且該申請(qǐng)對(duì)分料式?jīng)_擊破以及具體結(jié)構(gòu) 進(jìn)行都進(jìn)行了充分公開(kāi)，但是該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不便于安裝與使用，維護(hù)以及造價(jià)成本高， 不便于大范圍推廣。
[0005] 以上專利申請(qǐng)由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問(wèn)題均不同，為此導(dǎo) 致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡(jiǎn)單地組合用以本專利申請(qǐng)，否則 會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜，或者不能實(shí)施，等等。
[0006] 鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種分料式?jīng)_擊破，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本 領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種分料式?jīng)_擊破。
[0008] 本申請(qǐng)的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種分料式?jīng)_擊破，包括底座、傳動(dòng) 軸、分料盤、破碎腔、料斗，所述傳動(dòng)軸為一呈橄欖球狀結(jié)構(gòu)的整體，傳動(dòng)軸沿著中間位置向 兩端逐漸延伸形成兩端細(xì)中間粗的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸兩側(cè)細(xì)部與底座的中空結(jié)構(gòu)間安裝有軸 承，傳動(dòng)軸的上端設(shè)有分料盤，分料盤的上部套接有破碎腔，破碎腔上部設(shè)有分配物料進(jìn)入 的料斗，破碎腔中設(shè)有分割并阻擋物料的擋料板，擋料板包括扇形的分割板，分割板間設(shè)有 分離物料的間隙，分割板的中間位置上固定有中間板，中間板的中間位置設(shè)有引導(dǎo)物料的 中間孔，料斗固定安裝在破碎腔上部。
[0009] 所述傳動(dòng)軸兩側(cè)細(xì)部與底座的中空結(jié)構(gòu)間安裝有軸承，軸承包括上軸承、下軸承， 傳動(dòng)軸固定插接在兩個(gè)軸承的中間。
[0010] 所述傳動(dòng)軸上側(cè)的細(xì)部為上中軸，上軸承固定套接在上中軸上，傳動(dòng)軸下側(cè)的細(xì) 部為下中軸，下軸承固定套接在下中軸上。
[0011] 所述上中軸與下中軸間固定有中間軸。
[0012] 所述上中軸上設(shè)有用于安裝分料盤的上端軸。
[0013] 所述下中軸下設(shè)有下端軸，下端軸上固定套結(jié)有皮帶輪。
[0014] 所述上軸承與底座上部之間設(shè)有上軸承蓋。
[0015] 所述下軸承與底座下部之間設(shè)有下軸承蓋。
[0016] 所述分料盤的底部設(shè)有開(kāi)口向下的遮擋蓋。
[0017] 所述料斗的中間位置設(shè)有對(duì)物料分層的分料板，分料板將料斗分為上下兩層，上 層為上容料腔，下部為下分料腔。
[0018] 本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果：
[0019] 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
[0020] 2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價(jià)低、易于普及；
[0021 ] 3、一體化的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較穩(wěn)固，維護(hù)成本低；
[0022 ] 4、對(duì)物料進(jìn)行分離，提高物料的破碎效率。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申 請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0024] 圖1為本申請(qǐng)沖擊破的的整體示意圖；
[0025] 圖2為本申請(qǐng)沖擊破的傳動(dòng)的整體示意圖；
[0026]圖3為本申請(qǐng)中傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0027] 圖4為本申請(qǐng)中破碎腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖5為本申請(qǐng)中破碎腔的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0029] 附圖標(biāo)記：

【具體實(shí)施方式】
[0030] 為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及 相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一 部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做 出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0031 ]本申請(qǐng)中所述的一種分料式?jīng)_擊破，包括底座1、傳動(dòng)軸2、分料盤6、破碎腔7、料斗 9,所述傳動(dòng)軸2為一呈橄欖球狀結(jié)構(gòu)的整體，傳動(dòng)軸2沿著中間位置向兩端逐漸延伸形成兩 端細(xì)中間粗的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸2兩側(cè)細(xì)部與底座1的中空結(jié)構(gòu)間安裝有軸承，傳動(dòng)軸2的上端設(shè) 有分料盤6，分料盤6的上部套接有破碎腔7，破碎腔7上部設(shè)有分配物料10進(jìn)入的料斗9，破 碎腔7中設(shè)有分割并阻擋物料10的擋料板8,擋料板8包括扇形的分割板81，分割板81間設(shè)有 分離物料10的間隙82,分割板81的中間位置上固定有中間板83,中間板83的中間位置設(shè)有 引導(dǎo)物料10的中間孔84，料斗9固定安裝在破碎腔7上部;至少具有一體化的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、對(duì)物 料進(jìn)行分離破碎的效果。
[0032] 參見(jiàn)圖1~圖5中所不，一種分料式?jīng)_擊破，包括底座1、用于傳動(dòng)沖擊破運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng) 軸2、分料盤6,所述傳動(dòng)軸2為一呈橄欖球狀結(jié)構(gòu)的整體，傳動(dòng)軸2沿著中間位置向兩端逐漸 延伸形成兩端細(xì)中間粗的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸2兩側(cè)細(xì)部與底座1的中空結(jié)構(gòu)間安裝有軸承，傳動(dòng) 軸2的上端設(shè)有分料盤6。
[0033] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，采用一體化的傳動(dòng)軸2結(jié)構(gòu)，提高傳動(dòng)中的穩(wěn)定性與強(qiáng)度。
[0034] 且傳動(dòng)軸2采用橄欖球狀的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性更好，更便于一體化開(kāi)模制作。
[0035] 在使用切削進(jìn)行制作時(shí)，也便于實(shí)現(xiàn)，避免現(xiàn)有技術(shù)中，軸體上的零配件較多導(dǎo)致 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于安裝于使用，造價(jià)成本高。
[0036] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0037] 利用傳動(dòng)軸2上下兩端與底座1的中間空心結(jié)構(gòu)上下兩端進(jìn)行固定。
[0038] 傳動(dòng)軸2為上下堆成的結(jié)構(gòu)，其中，上下兩端的軸承也是對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)零 件的通用性，且便于對(duì)傳動(dòng)軸2進(jìn)行加工與制作。
[0039]所述傳動(dòng)軸2兩側(cè)細(xì)部與底座1的中空結(jié)構(gòu)間安裝有一上一下兩個(gè)軸承。
[0040] -上一下兩個(gè)軸承包括上軸承3、下軸承4,保證上下兩端對(duì)稱的連接與安裝。
[0041 ]傳動(dòng)軸2固定插接在底座1中間的空心結(jié)構(gòu)中，兩個(gè)軸承分別固定在底座1空心的 上下兩端，進(jìn)而保證軸承對(duì)傳動(dòng)軸2豎向的支撐。
[0042] 傳動(dòng)軸2由中間軸21、上中軸22、下中軸23、上端軸24、下端軸25五個(gè)軸體共同組 成，采用鑄造或者切削都可以制作出。
[0043] 采用鑄造的制作出的傳動(dòng)軸2強(qiáng)度較高，適合大批量生產(chǎn)，可以降低單個(gè)軸體的生 產(chǎn)成本。
[0044] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述
[0045] 分料盤6的上部套接有破碎腔7,物料10通過(guò)分料盤6的旋轉(zhuǎn)使物料10沖擊向四周 的破碎腔7上。
[0046] 通過(guò)物料10間的碰撞以及物料10與分料盤6、破碎腔7間的碰撞，從而實(shí)現(xiàn)破碎。 [0047]破碎腔7上部固定設(shè)有分配物料10進(jìn)入破碎腔7中間位置的料斗9。
[0048] 通過(guò)料斗9對(duì)物料10進(jìn)行分配，進(jìn)而將物料10沿著中間位置的分料盤6上部，將物 料分配進(jìn)入破碎腔7中，有利于物料10沿著中間位置旋轉(zhuǎn)的分料盤6進(jìn)行加速碰撞。
[0049] 破碎腔7的內(nèi)側(cè)壁上固定有用于分割料斗9向下輸送進(jìn)入的物料10,使物料10沿著 中間位置向分料盤6上部輸送，提高物料的加速與碰撞。
[0050] 擋料板8向下阻擋物料10的向上飛出，避免物料10逃離出破碎腔7，提高破碎效率。 [0051 ] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0052]在破碎物料的過(guò)程中，對(duì)破碎腔7中的物料10進(jìn)行分離，同時(shí)對(duì)料斗9中的物料10 也進(jìn)行分離。
[0053]將物料10分離并逐漸的輸送至破碎腔7的中間位置進(jìn)行破碎進(jìn)而提高破碎效果。 [0054]沿著破碎腔7的側(cè)邊逐漸的輸送物料10可以利用中間位置加速的物料10與側(cè)邊的 物料10之間進(jìn)行撞擊，提高物料10的破碎效率。
[0055] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0056] 所述破碎腔7內(nèi)側(cè)壁上固定有擋料板8,通過(guò)四個(gè)扇形的分割板81進(jìn)行間隔排列， 從而形成一個(gè)具有支撐作用的擋料板8。
[0057]擋料板8包括四個(gè)扇形的分割板81，對(duì)破碎腔7的內(nèi)部進(jìn)行分割。
[0058]其中，兩個(gè)分割板81間設(shè)有一個(gè)分離物料10的間隙82,物料10沿著間隙82從破碎 腔7內(nèi)側(cè)壁流入破碎腔7中。
[0059] 流入側(cè)壁的物料10與中間位置加速的物料10之間進(jìn)行撞擊，進(jìn)而完成相互之間的 加速碰撞，提高破碎效率。
[0060] 分割板81的中間位置上固定有圓環(huán)形的中間板83，利用中間板83將物料10向破碎 腔7的位置進(jìn)行引導(dǎo)，利用破碎腔7中間位置的加速器對(duì)物料10進(jìn)行加速，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)中間位 置的物料10與破碎腔7側(cè)壁上物料10間的撞擊。
[0061] 中間板83的中間位置設(shè)有引導(dǎo)物料10的中間孔84,通過(guò)中間板83中間位置鏤空的 中間孔84將物料10引導(dǎo)至破碎腔7中間位置。
[0062] 料斗9固定安裝在破碎腔7中間位置的上部，便于物料10直接輸送進(jìn)入破碎腔7中 間的加速器中進(jìn)行破碎。
[0063] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0064]所述料斗9的中間位置橫向固定設(shè)有的分料板93對(duì)對(duì)料斗9中的物料10進(jìn)行分層。 [0065]分料板93的中間位置設(shè)有一向下輸送物料10的孔。
[0066]從而使分料板93將料斗9分為上下兩層。
[0067]利用料斗9上層的上容料腔91，對(duì)物料10進(jìn)行收集，便于大批量的向下部的下分料 腔92中輸送物料10。
[0068]通過(guò)料斗9中間位置的分料板93將物料10逐漸的輸送至料斗9下部的下分料腔92 中，利用下分料腔92向破碎腔7的中間位置逐漸輸送物料10。
[0069]本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述
[0070] 傳動(dòng)軸2上側(cè)的細(xì)部為上中軸22,上軸承3固定套接在上中軸22上，
[0071] 通過(guò)上中軸22上的上軸承3與底座1上部的空心固定套接，便于安裝。
[0072]傳動(dòng)軸2下側(cè)的細(xì)部為下中軸23，下軸承4固定套接在下中軸23上。
[0073] 通過(guò)下中軸23下的下軸承4與底座1下部的空心固定套接，便于固定。
[0074]利用上軸承3與下軸承4對(duì)傳動(dòng)軸2的上下兩側(cè)進(jìn)行固定，保證兩者的豎向傳動(dòng)結(jié) 構(gòu)。
[0075] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0076] 所述上中軸22與下中軸23間固定有中間軸21。
[0077]中間軸21為粗體的結(jié)構(gòu)，能夠提供為傳動(dòng)軸2的中間位置提供穩(wěn)固的支撐性。
[0078] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0079]所述上中軸22上設(shè)有用于安裝分料盤6的上端軸24。
[0080] 通過(guò)傳動(dòng)軸2頂端的上端軸24與分料盤6的下部中間位置進(jìn)行插接進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)分 料盤6的傳動(dòng)。
[0081] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0082]所述下中軸23下設(shè)有下端軸25，下端軸25上固定套結(jié)有皮帶輪5。
[0083]通過(guò)傳動(dòng)軸2下端的下端軸25與皮帶輪5的中間位置進(jìn)行固定連接，進(jìn)而形成皮帶 輪5向傳動(dòng)軸2上部分料盤6的穩(wěn)定傳動(dòng)。
[0084] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0085] 所述上軸承3與底座1上部之間設(shè)有上軸承蓋31。
[0086] 通過(guò)上軸承蓋31與底座1上部之間固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上軸承蓋31對(duì)底座1上部上軸承 3的定位于密封。
[0087] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0088] 所述下軸承4與底座1下部之間設(shè)有下軸承蓋41。
[0089] 通過(guò)下軸承蓋41與底座1下部之間固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下軸承蓋41對(duì)底座1下部下軸承 4的定位于密封。
[0090] 本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0091] 所述分料盤6的底部設(shè)有開(kāi)口向下的遮擋蓋61。
[0092]在上端軸24的中間位置固定套接有開(kāi)口向下的遮擋蓋61，利用遮擋蓋61開(kāi)口向下 對(duì)上軸承蓋31的上部進(jìn)行防護(hù)避免碎渣進(jìn)入上軸承蓋31下部的上軸承3中。
[0093]通過(guò)遮擋蓋61的上側(cè)對(duì)分料盤6的底部進(jìn)行加固，并避免碎渣掉落。
[0094]以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，而且，本申請(qǐng)中零部件所取的名稱也可以不 同，并不限制本申請(qǐng)中的名稱。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。 凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán) 利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種分料式?jīng)_擊破，包括底座（I)、用于傳動(dòng)沖擊破運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)軸(2)、分料盤(6)、破 碎腔(7)、料斗(9)，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(2)為一呈橄欖球狀結(jié)構(gòu)的整體，傳動(dòng)軸(2)沿 著中間位置向兩端逐漸延伸形成兩端細(xì)中間粗的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸(2)兩側(cè)細(xì)部與底座（1)的中 空結(jié)構(gòu)間安裝有軸承，傳動(dòng)軸（2 )的上端設(shè)有分料盤(6 )，分料盤(6 )的上部套接有破碎腔 (7)，破碎腔(7)上部設(shè)有分配物料（10)進(jìn)入的料斗(9)，破碎腔(7)中設(shè)有分割并阻擋物料 (10)的擋料板(8)，擋料板(8)包括扇形的分割板(81)，分割板(81)間設(shè)有分離物料（10)的 間隙（82)，分割板(81)的中間位置上固定有中間板(83)，中間板(83)的中間位置設(shè)有引導(dǎo) 物料(10)的中間孔(84)，料斗(9)固定安裝在破碎腔(7)上部。2. 如權(quán)利要求1所述分料式?jīng)_擊破，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(2)兩側(cè)細(xì)部與底座（1)的 中空結(jié)構(gòu)間安裝有軸承，軸承包括上軸承(3)、下軸承(4)，傳動(dòng)軸(2)固定插接在兩個(gè)軸承 的中間。3. 如權(quán)利要求1或2所述分料式?jīng)_擊破，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(2)上側(cè)的細(xì)部為上中 軸(22)，上軸承(3)固定套接在上中軸(22)上，傳動(dòng)軸(2)下側(cè)的細(xì)部為下中軸(23)，下軸承 (4)固定套接在下中軸(23)上。4. 如權(quán)利要求3所述分料式?jīng)_擊破，其特征在于:所述上中軸(22)與下中軸(23)間固定 有中間軸(21)。5. 如權(quán)利要求3所述分料式?jīng)_擊破，其特征在于:所述上中軸(22)上設(shè)有用于安裝分料 盤(6)的上端軸(24)。6. 如權(quán)利要求3所述分料式?jīng)_擊破，其特征在于:所述下中軸（23)下設(shè)有下端軸（25)， 下端軸(25)上固定套結(jié)有皮帶輪(5)。7. 如權(quán)利要求2所述分料式?jīng)_擊破，其特征在于:所述上軸承(3)與底座（1)上部之間設(shè) 有上軸承蓋(31)。8. 如權(quán)利要求2所述分料式?jīng)_擊破，其特征在于:所述下軸承(4)與底座（1)下部之間設(shè) 有下軸承蓋(41)。9. 如權(quán)利要求1所述分料式?jīng)_擊破，其特征在于:所述分料盤(6)的底部設(shè)有開(kāi)口向下 的遮擋蓋(61)。10. 如權(quán)利要求1所述分料式?jīng)_擊破，其特征在于:所述料斗(9)的中間位置設(shè)有對(duì)物料 (10)分層的分料板(93)，分料板(93)將料斗（9)分為上下兩層，上層為上容料腔(91)，下部 為下分料腔(92)。
【文檔編號(hào)】B02C13/30GK205550424SQ201620114970
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】沈大金, 李正良, 褚娟芬, 范振峰, 董培華
【申請(qǐng)人】海鹽金凌機(jī)械設(shè)備有限公司