一種隔油器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔油器，包括箱體、安裝腳、進(jìn)水口、油渣排污口、出水口、浮油排油閘閥、浮油排污管、中間隔油板組合、支撐塊和后隔油板組合件，后隔油板組合件設(shè)置在箱體內(nèi)部，位于出水口與中間隔油板組合之間，四個(gè)安裝腳分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在箱體左右側(cè)的下邊緣處，進(jìn)水口設(shè)置在箱體的后面，出水口設(shè)置在箱體的前面，油渣排污口設(shè)置在出水口同面的下端，浮油排污管設(shè)置在箱體側(cè)面的上邊緣處，位置高于中間隔油板組合，浮油排油閘閥設(shè)置連接在浮油排污管上，該實(shí)用新型的隔油器，通過(guò)水和油密度不同，即是浮力、重力不同隔離的原理，進(jìn)行生活污水的水油分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清理維護(hù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種隔油器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種隔油器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于現(xiàn)代人員的生活比較好，并且肉類(lèi)的保存比蔬菜容易保存，特別國(guó)外的船上肉制食物存貨更多，而且多數(shù)是油炸的方式煮，所以在船上排污系統(tǒng)中更多油出現(xiàn)，有些油渣還會(huì)貼在管路中和生活污水處理設(shè)備中，時(shí)間積累長(zhǎng)，會(huì)使用管系堵塞，增加設(shè)備處理工作負(fù)荷，使生活污水處理設(shè)備的壽命大大縮短。隔油器以前就有使用，最早的是使用過(guò)濾器，直接安裝在廚房洗菜盤(pán)下方，這里位置有限，雖然能隔去部分的油渣和浮油，但過(guò)濾器很容易堵塞，經(jīng)常需要清洗和更換濾芯，十分麻煩，后來(lái)使用電動(dòng)離心分油器，雖然有效的清理的油渣和浮油，但每次使用廚房時(shí)，都要開(kāi)動(dòng)電動(dòng)離心分油器，并且設(shè)備比較大，在船上不方便安裝，成本高，所以很多船東都不喜歡安裝和使用，解決油渣和浮油不易堵塞管路和降低隔油器成本，清理油渣和浮油方便成為本實(shí)用新型專(zhuān)利的重要目的。本隔油器安裝在船上廚房排放總管中，將油渣和浮油隔離在隔油器內(nèi)，直接重力式隔油器清理系統(tǒng)中的油渣和浮油，在防止油渣和浮油進(jìn)入生活污水管路系統(tǒng)中和生活污水處理設(shè)備中，來(lái)保護(hù)船上整個(gè)生活污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保證船舶正常的航行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)水和油密度不同，即是浮力、重力不同隔離的原理，進(jìn)行生活污水的水油分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清理維護(hù)的隔油器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種隔油器，包括箱體、安裝腳、進(jìn)水口、油渣排污口、出水口、浮油排油閘閥、浮油排污管、中間隔油板組合、支撐塊和后隔油板組合件，三個(gè)中間隔油板組合等距設(shè)置在箱體內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置在中間隔油板組合兩側(cè)的支撐塊進(jìn)行固定，后隔油板組合件設(shè)置在箱體內(nèi)部，位于出水口與中間隔油板組合之間，四個(gè)安裝腳分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在箱體左右側(cè)的下邊緣處，進(jìn)水口設(shè)置在箱體的后面，出水口設(shè)置在箱體的前面，油渣排污口設(shè)置在出水口同面的下端，浮油排污管設(shè)置在箱體側(cè)面的上邊緣處，位置高于中間隔油板組合，浮油排油閘閥設(shè)置連接在浮油排污管上。
[0005]優(yōu)選的，所述箱體，包括蓋子、箱子、螺栓和密封條，蓋子和箱子通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，密封條設(shè)置在蓋子和箱子之間。
[0006]優(yōu)選的，所述后隔油板組合件包括后隔油面板和后隔油擋板，后隔油面板和后隔油擋板構(gòu)成直角形，后隔油面板設(shè)置在出水口上方的箱體上，后隔油擋板設(shè)置在后隔油面板上，位于出水口前方，其下端與箱體留有空隙。
[0007]優(yōu)選的，所述出水口設(shè)置有隔油片，隔油片為與出水口相匹配的圓形鋼片，上面設(shè)有四個(gè)出水孔。
[0008]優(yōu)選的，所述中間隔油板組合，包括隔油主板、隔油板通孔肋板、隔油網(wǎng)板和隔油主板過(guò)流孔，隔油主板過(guò)流孔設(shè)置在隔油主板上，為一四方形孔，三塊隔油板通孔肋板分別設(shè)置在隔油主板過(guò)流孔上左右位置的隔油主板上，隔油網(wǎng)板設(shè)置在隔油板通孔肋板上。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的隔油器，通過(guò)水和油密度不同，即是浮力、重力不同隔離的原理，進(jìn)行生活污水的水油分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清理維護(hù)，所述箱體，包括蓋子、箱子、螺栓和密封條，蓋子和箱子通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，密封條設(shè)置在蓋子和箱子之間，這種可拆卸的結(jié)構(gòu)便于箱體內(nèi)部維修，而密封條的設(shè)置則保證了箱體的密閉性，所述出水口設(shè)置有隔油片，隔油片為與出水口相匹配的圓形鋼片，上面設(shè)有四個(gè)出水孔，這樣能夠?qū)Τ鏊髯詈蟮母粲?，以保證出水的品質(zhì)，所述后隔油板組合件包括后隔油面板和后隔油擋板，后隔油面板和后隔油擋板構(gòu)成直角形，后隔油面板設(shè)置在出水口上方的箱體上，后隔油擋板設(shè)置在后隔油面板上，位于出水口前方，其下端與箱體留有空隙，該結(jié)構(gòu)能夠引導(dǎo)水體從后隔油板組合件的下端進(jìn)入出水口，防止水體上部的油污進(jìn)入出水口，所述中間隔油板組合，包括隔油主板、隔油板通孔肋板、隔油網(wǎng)板和隔油主板過(guò)流孔，隔油主板過(guò)流孔設(shè)置在隔油主板上，為一四方形孔，三塊隔油板通孔肋板分別設(shè)置在隔油主板過(guò)流孔上左右位置的隔油主板上，隔油網(wǎng)板設(shè)置在隔油板通孔肋板上，該結(jié)構(gòu)能夠引導(dǎo)水體上部的油污不被隔板攔住，從隔板上部進(jìn)入排污口，而下方的水體則主要通過(guò)隔油主板過(guò)流孔，這樣就能實(shí)現(xiàn)更具水油密度不同，達(dá)到隔油的效果。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1所示箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖1所示后隔油板組合件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖1所示中間隔油板組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，I——箱體，2——安裝腳，3——進(jìn)水口，4——油渣排污口，5——出水口，6一一浮油排油閘閥，7—一浮油排污管，8—一中間隔油板組合，9一一支撐塊，10—一后隔油板組合件，11一一蓋子，12—一箱子，13—一螺栓，14一一密封條，15—一隔油片，16—一后隔油面板，17--后隔油擋板，18--隔油主板，19--隔油板通孔肋板，20--隔油網(wǎng)板，21--隔油主板過(guò)流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0016]圖1、圖2、圖3和圖4出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種隔油器，包括箱體1、安裝腳2、進(jìn)水口 3、油渣排污口 4、出水口 5、浮油排油閘閥6、浮油排污管7、中間隔油板組合8、支撐塊9和后隔油板組合件10，三個(gè)中間隔油板組合8等距設(shè)置在箱體I內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置在中間隔油板組合8兩側(cè)的支撐塊9進(jìn)行固定，后隔油板組合件10設(shè)置在箱體I內(nèi)部，位于出水口5與中間隔油板組合8之間，四個(gè)安裝腳2分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在箱體I左右側(cè)的下邊緣處，進(jìn)水口 3設(shè)置在箱體I的后面，出水口 5設(shè)置在箱體I的前面，油渣排污口4設(shè)置在出水口 5同面的下端，浮油排污管7設(shè)置在箱體I側(cè)面的上邊緣處，位置高于中間隔油板組合8，浮油排油閘閥6設(shè)置連接在浮油排污管7上。
[0017]結(jié)合圖2所示箱體I，包括蓋子11、箱子12、螺栓13和密封條14，蓋子11和箱子12通過(guò)螺栓13進(jìn)行連接，密封條14設(shè)置在蓋子11和箱子12之間。
[0018]結(jié)合圖3所示后隔油板組合件10，包括后隔油面板16和后隔油擋板17，后隔油面板16和后隔油擋板17構(gòu)成直角形，后隔油面板16設(shè)置在出水口 5上方的箱體I上，后隔油擋板17設(shè)置在后隔油面板16上，位于出水口 5前方，其下端與箱體I留有空隙。
[0019]結(jié)合圖4所示中間隔油板組合8，包括隔油主板18、隔油板通孔肋板19、隔油網(wǎng)板20和隔油主板過(guò)流孔21，隔油主板過(guò)流孔21設(shè)置在隔油主板18上，為一四方形孔，三塊隔油板通孔肋板19分別設(shè)置在隔油主板過(guò)流孔21上左右位置的隔油主板18上，隔油網(wǎng)板20設(shè)置在隔油板通孔肋板19上。
[0020]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的隔油器，通過(guò)水和油密度不同，即是浮力、重力不同隔離的原理，進(jìn)行生活污水的水油分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于清理維護(hù)，所述箱體，包括蓋子、箱子、螺栓和密封條，蓋子和箱子通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，密封條設(shè)置在蓋子和箱子之間，這種可拆卸的結(jié)構(gòu)便于箱體內(nèi)部維修，而密封條的設(shè)置則保證了箱體的密閉性，所述出水口設(shè)置有隔油片，隔油片為與出水口相匹配的圓形鋼片，上面設(shè)有四個(gè)出水孔，這樣能夠?qū)Τ鏊髯詈蟮母粲?，以保證出水的品質(zhì)，所述后隔油板組合件包括后隔油面板和后隔油擋板，后隔油面板和后隔油擋板構(gòu)成直角形，后隔油面板設(shè)置在出水口上方的箱體上，后隔油擋板設(shè)置在后隔油面板上，位于出水口前方，其下端與箱體留有空隙，該結(jié)構(gòu)能夠引導(dǎo)水體從后隔油板組合件的下端進(jìn)入出水口，防止水體上部的油污進(jìn)入出水口，所述中間隔油板組合，包括隔油主板、隔油板通孔肋板、隔油網(wǎng)板和隔油主板過(guò)流孔，隔油主板過(guò)流孔設(shè)置在隔油主板上，為一四方形孔，三塊隔油板通孔肋板分別設(shè)置在隔油主板過(guò)流孔上左右位置的隔油主板上，隔油網(wǎng)板設(shè)置在隔油板通孔肋板上，該結(jié)構(gòu)能夠引導(dǎo)水體上部的油污不被隔板攔住，從隔板上部進(jìn)入排污口，而下方的水體則主要通過(guò)隔油主板過(guò)流孔，這樣就能實(shí)現(xiàn)更具水油密度不同，達(dá)到隔油的效果。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔油器，其特征在于，包括箱體、安裝腳、進(jìn)水口、油渣排污口、出水口、浮油排油閘閥、浮油排污管、中間隔油板組合、支撐塊和后隔油板組合件，三個(gè)中間隔油板組合等距設(shè)置在箱體內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置在中間隔油板組合兩側(cè)的支撐塊進(jìn)行固定，后隔油板組合件設(shè)置在箱體內(nèi)部，位于出水口與中間隔油板組合之間，四個(gè)安裝腳分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在箱體左右側(cè)的下邊緣處，進(jìn)水口設(shè)置在箱體的后面，出水口設(shè)置在箱體的前面，油渣排污口設(shè)置在出水口同面的下端，浮油排污管設(shè)置在箱體側(cè)面的上邊緣處，位置高于中間隔油板組合，浮油排油閘閥設(shè)置連接在浮油排污管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油器，其特征在于，箱體，包括蓋子、箱子、螺栓和密封條，蓋子和箱子通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，密封條設(shè)置在蓋子和箱子之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油器，其特征在于，所述出水口設(shè)置有隔油片，隔油片為與出水口相匹配的圓形鋼片，上面設(shè)有四個(gè)出水孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油器，其特征在于，所述后隔油板組合件包括后隔油面板和后隔油擋板，后隔油面板和后隔油擋板構(gòu)成直角形，后隔油面板設(shè)置在出水口上方的箱體上，后隔油擋板設(shè)置在后隔油面板上，位于出水口前方，其下端與箱體留有空隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油器，其特征在于，所述中間隔油板組合，包括隔油主板、隔油板通孔肋板、隔油網(wǎng)板和隔油主板過(guò)流孔，隔油主板過(guò)流孔設(shè)置在隔油主板上，為一四方形孔，三塊隔油板通孔肋板分別設(shè)置在隔油主板過(guò)流孔上左右位置的隔油主板上，隔油網(wǎng)板設(shè)置在隔油板通孔肋板上。
【文檔編號(hào)】B01D17/032GK205569830SQ201620415059
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】易永光, 孫鶴, 陳桂梅, 王小林, 祖恩輝, 張如文, 黃藝科, 李勇, 高喬, 關(guān)松, 陳國(guó)平, 余洋, 梁遠(yuǎn)波, 劉澤雄, 陳俊發(fā)
【申請(qǐng)人】廣新海事重工股份有限公司