一種新型除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型除塵器，包括水池、水泵、旋風(fēng)除塵水管、旋風(fēng)除塵水霧噴頭、旋風(fēng)分離器、和進(jìn)氣通道；旋風(fēng)分離器的上端設(shè)置有排氣口，下端設(shè)置有廢水排出口；進(jìn)氣通道與旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔連通，水泵進(jìn)口與水池連通，旋風(fēng)除塵水管一端與水泵出口連通，另一端與旋風(fēng)除塵水霧噴頭連通，旋風(fēng)除塵水霧噴頭位于旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，還包括除塵室和室內(nèi)除塵水霧噴頭，旋風(fēng)分離器的排氣口位于除塵室中，室內(nèi)除塵水霧噴頭與水泵的出口連通，室內(nèi)除塵水霧噴頭位于旋風(fēng)分離器排氣口的上方。本實(shí)用新型的有益效果在于，提供一種新型除塵器，該新型除塵器清洗難度小，清洗過程中不會(huì)對(duì)員工身體健康造成危害，并且清洗效果符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】
一種新型除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種新型除塵器。【背景技術(shù)】
[0002]除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、 運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。除塵器的設(shè)計(jì)與選型是除塵工程設(shè)計(jì)中最重要的環(huán)節(jié)之一，除塵器的選型包括除塵器類型容量大小選擇及針對(duì)工程具體要求的選擇等。
[0003]目前除塵器是一種工業(yè)上經(jīng)常使用的機(jī)械設(shè)備，在使用的過程中，由于出料漏斗是V型裝置，粉塵不能直接排出，少量會(huì)遺留在V型漏斗的側(cè)壁上，因而會(huì)導(dǎo)致粉塵在排出的過程中因量多導(dǎo)致的粉塵堆積，嚴(yán)重影響機(jī)器安全和操作者的安全問題。
[0004]粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，排放的顆粒污染物的數(shù)量越來越多，對(duì)人們的生活環(huán)境身體健康帶來極大的危害，因此對(duì)除塵器的可靠性要求也越來越高。
[0005]在開棉的生產(chǎn)過程中，需要利用投料風(fēng)機(jī)來輸送棉料，而在輸送棉料的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，如果不及時(shí)對(duì)輸送棉料過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行及時(shí)的處理，不僅會(huì)影響生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生影響，還會(huì)嚴(yán)重危害生產(chǎn)操作工人的身體健康，因此需要采取措施對(duì)及時(shí)對(duì)生產(chǎn)的廢氣進(jìn)行凈化處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，開棉尾氣采用布袋除塵，采用這種方法，存在清洗難度大、粉塵嚴(yán)重的情況，并且在清洗過程中對(duì)員工身體健康危害大；同時(shí)尾氣排放不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，超過排放標(biāo)準(zhǔn)兩倍以上。因此現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種清洗難度小，清洗過程中不會(huì)對(duì)員工身體健康造成危害，并且清洗效果符合排放標(biāo)準(zhǔn)的除塵器?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種新型除塵器，該新型除塵器清洗難度小，清洗過程中不會(huì)對(duì)員工身體健康造成危害，并且清洗效果符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]本實(shí)用新型提供了一種新型除塵器，包括水池、水栗、旋風(fēng)除塵水管、旋風(fēng)除塵水霧噴頭、旋風(fēng)分離器、和進(jìn)氣通道;所述旋風(fēng)分離器的上端設(shè)置有排氣口，下端設(shè)置有廢水排出口；所述進(jìn)氣通道與旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔連通，所述水栗進(jìn)口與水池連通，所述旋風(fēng)除塵水管一端與水栗出口連通，另一端與旋風(fēng)除塵水霧噴頭連通，所述旋風(fēng)除塵水霧噴頭位于旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，還包括除塵室和室內(nèi)除塵水霧噴頭，所述旋風(fēng)分離器的排氣口位于除塵室中，所述室內(nèi)除塵水霧噴頭與水栗的出口連通，所述室內(nèi)除塵水霧噴頭位于旋風(fēng)分離器排氣口的上方，所述水池中設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置包括多個(gè)過濾網(wǎng)，所述水池右側(cè)設(shè)置有污泥排出口，所述水池通過該污泥排出口與其右側(cè)設(shè)置的污泥回收箱相連通。
[0008]可選的，所述旋風(fēng)除塵水霧噴頭為兩個(gè)以上，且沿豎直方向均勻分布在旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔。
[0009]可選的，還包括紗網(wǎng)水膜和水膜噴頭，所述紗網(wǎng)水膜設(shè)置在除塵室的側(cè)壁上，所述水膜噴頭與水栗出口連通，所述水膜噴頭朝向紗網(wǎng)水膜。
[0010]可選的，所述多個(gè)過濾網(wǎng)為三個(gè)過濾網(wǎng)，從右至左依次為第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)，分別豎直均勻設(shè)置在所述水池中。
[0011]可選的，所述第一過濾網(wǎng)的孔徑大于第二過濾網(wǎng)的孔徑，所述第二過濾網(wǎng)的孔徑大于第三過濾網(wǎng)的孔徑。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型提供一種新型除塵器，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，從進(jìn)氣通道進(jìn)入到旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔中，由于采用了旋風(fēng)分離器，并且在旋風(fēng)分離器中設(shè)置了旋風(fēng)除塵水霧噴頭，旋風(fēng)除塵水霧噴頭噴出的霧化水可以充分填充旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，并吸附廢氣中的粉塵，吸附了粉塵后的水滴成為廢水，在重力作用下從旋風(fēng)分離器下端的廢水排出口排出，而經(jīng)過凈化后的氣體從旋風(fēng)分離器上端的排氣口排出。 水栗用于將除塵所需的水從水池中抽取出來并送至旋風(fēng)除塵水霧噴頭處噴出霧化水;多個(gè)旋風(fēng)水霧噴頭垂直分布在旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，可以保證水霧能夠噴灑到旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔的各個(gè)部位，增加除塵的效果;增設(shè)的除塵室和室內(nèi)除塵水霧噴頭可以對(duì)經(jīng)過旋風(fēng)分離器除塵后的氣體在除塵室內(nèi)進(jìn)行第二次除塵，室內(nèi)除塵水霧噴頭噴出的霧化水在除塵室內(nèi)再次對(duì)氣體進(jìn)行凈化;在廢氣從除塵室中排出前，利用設(shè)置在除塵室的側(cè)壁上紗網(wǎng)水膜對(duì)廢氣進(jìn)行第三次除塵凈化，可以更加徹底地清除氣體中的粉塵;前述三個(gè)除塵過程均在封閉的空間中進(jìn)行，防止了未經(jīng)凈化過的廢氣流出，有效保護(hù)了環(huán)境和操作人員的身體健康；同時(shí)，通過設(shè)置在水池中的過濾裝置，可對(duì)流入水池中的廢水進(jìn)行過濾凈化處理再次重復(fù)利用，提供了廢水的利用效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，另外通過設(shè)置的污泥回收箱，可對(duì)水池中的污泥進(jìn)行回收再利用，達(dá)到變廢為寶的目的?！靖綀D說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型除塵器的主視結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍， 而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接， 或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0017]下面將參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1所示:本實(shí)用新型實(shí)施例公開一種新型除塵器，其包括水池1、水栗2、旋風(fēng)除塵水管3、旋風(fēng)除塵水霧噴頭4、旋風(fēng)分離器5、和進(jìn)氣通道6;所述旋風(fēng)分離器的上端設(shè)置有排氣口 7，下端設(shè)置有廢水排出口 8;所述進(jìn)氣通道與旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔連通，所述水栗進(jìn)口與水池連通，所述旋風(fēng)除塵水管一端與水栗出口連通，另一端與旋風(fēng)除塵水霧噴頭連通，所述旋風(fēng)除塵水霧噴頭位于旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，還包括除塵室9和室內(nèi)除塵水霧噴頭10,所述旋風(fēng)分離器的排氣口位于除塵室中，所述室內(nèi)除塵水霧噴頭與水栗的出口連通，所述室內(nèi)除塵水霧噴頭位于旋風(fēng)分離器排氣口的上方，所述水池1中設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置包括多個(gè)過濾網(wǎng)，所述水池1右側(cè)設(shè)置有污泥排出口 14,所述水池1通過該污泥排出口 14與其右側(cè)設(shè)置的污泥回收箱15相連通。
[0019]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述旋風(fēng)除塵水霧噴頭為兩個(gè)以上，且沿豎直方向均勻分布在旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔。
[0020]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，還包括紗網(wǎng)水膜11和水膜噴頭12,所述紗網(wǎng)水膜設(shè)置在除塵室的側(cè)壁上，所述水膜噴頭與水栗出口連通，所述水膜噴頭朝向紗網(wǎng)水膜，在廢氣從除塵室9中排出前，利用設(shè)置在除塵室9的側(cè)壁上紗網(wǎng)水膜11對(duì)廢氣進(jìn)行第三次除塵凈化，可以更加徹底地清除氣體中的粉塵。前述三個(gè)除塵過程均在封閉的空間中進(jìn)行，防止了未經(jīng)凈化過的廢氣流出，有效保護(hù)了環(huán)境和操作人員的身體健康。
[0021]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述多個(gè)過濾網(wǎng)為三個(gè)過濾網(wǎng)，從右至左依次為第一過濾網(wǎng)13、第二過濾網(wǎng)12和第三過濾網(wǎng)11，分別豎直均勻設(shè)置在所述水池中。[〇〇22]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一過濾網(wǎng)13的孔徑大于第二過濾網(wǎng)12的孔徑，所述第二過濾網(wǎng)12的孔徑大于第三過濾網(wǎng)11的孔徑，可逐級(jí)對(duì)廢水進(jìn)行過濾處理，提高過濾的效果。
[0023]本實(shí)用新型提供一種新型除塵器，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，從進(jìn)氣通道進(jìn)入到旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔中，由于采用了旋風(fēng)分離器，并且在旋風(fēng)分離器中設(shè)置了旋風(fēng)除塵水霧噴頭，旋風(fēng)除塵水霧噴頭噴出的霧化水可以充分填充旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，并吸附廢氣中的粉塵，吸附了粉塵后的水滴成為廢水，在重力作用下從旋風(fēng)分離器下端的廢水排出口排出，而經(jīng)過凈化后的氣體從旋風(fēng)分離器上端的排氣口排出。水栗用于將除塵所需的水從水池中抽取出來并送至旋風(fēng)除塵水霧噴頭處噴出霧化水;多個(gè)旋風(fēng)水霧噴頭垂直分布在旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔，可以保證水霧能夠噴灑到旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔的各個(gè)部位，增加除塵的效果;增設(shè)的除塵室和室內(nèi)除塵水霧噴頭可以對(duì)經(jīng)過旋風(fēng)分離器除塵后的氣體在除塵室內(nèi)進(jìn)行第二次除塵，室內(nèi)除塵水霧噴頭噴出的霧化水在除塵室內(nèi)再次對(duì)氣體進(jìn)行凈化;在廢氣從除塵室中排出前，利用設(shè)置在除塵室的側(cè)壁上紗網(wǎng)水膜對(duì)廢氣進(jìn)行第三次除塵凈化，可以更加徹底地清除氣體中的粉塵;前述三個(gè)除塵過程均在封閉的空間中進(jìn)行，防止了未經(jīng)凈化過的廢氣流出，有效保護(hù)了環(huán)境和操作人員的身體健康；同時(shí)，通過設(shè)置在水池中的過濾裝置， 可對(duì)流入水池中的廢水進(jìn)行過濾凈化處理再次重復(fù)利用，提供了廢水的利用效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，另外通過設(shè)置的污泥回收箱，可對(duì)水池中的污泥進(jìn)行回收再利用，達(dá)到變廢為寶的目的。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型除塵器，其特征在于:包括水池、水栗、旋風(fēng)除塵水管、旋風(fēng)除塵水霧噴頭、 旋風(fēng)分離器和進(jìn)氣通道;所述旋風(fēng)分離器的上端設(shè)置有排氣口，下端設(shè)置有廢水排出口；所 述進(jìn)氣通道與旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔連通，所述水栗進(jìn)口與水池連通，所述旋風(fēng)除塵水管一端 與水栗出口連通，另一端與旋風(fēng)除塵水霧噴頭連通，所述旋風(fēng)除塵水霧噴頭位于旋風(fēng)分離 器的內(nèi)腔，還包括除塵室和室內(nèi)除塵水霧噴頭，所述旋風(fēng)分離器的排氣口位于除塵室中，所 述室內(nèi)除塵水霧噴頭與水栗的出口連通，所述室內(nèi)除塵水霧噴頭位于旋風(fēng)分離器排氣口的 上方，所述水池中設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置包括多個(gè)過濾網(wǎng)，所述水池右側(cè)設(shè)置有污 泥排出口，所述水池通過該污泥排出口與其右側(cè)設(shè)置的污泥回收箱相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除塵器，其特征在于，所述旋風(fēng)除塵水霧噴頭為兩個(gè)以 上，且沿豎直方向均勻分布在旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除塵器，其特征在于，還包括紗網(wǎng)水膜和水膜噴頭，所述 紗網(wǎng)水膜設(shè)置在除塵室的側(cè)壁上，所述水膜噴頭與水栗出口連通，所述水膜噴頭朝向紗網(wǎng) 水膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型除塵器，其特征在于，所述多個(gè)過濾網(wǎng)為三個(gè)過濾網(wǎng)，從 右至左依次為第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)，分別豎直均勻設(shè)置在所述水池中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型除塵器，其特征在于，所述第一過濾網(wǎng)的孔徑大于第二過 濾網(wǎng)的孔徑，所述第二過濾網(wǎng)的孔徑大于第三過濾網(wǎng)的孔徑。
【文檔編號(hào)】B01D29/50GK205570014SQ201620313587
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】譚學(xué)文
【申請(qǐng)人】北京哈德模具機(jī)械制造有限公司