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紡織用纖維攪拌裝置的制造方法

文檔序號:10884167閱讀:389來源:國知局
紡織用纖維攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織用纖維攪拌裝置,該紡織用纖維攪拌裝置能夠快速連續(xù)攪拌纖維,將攪拌均勻的纖維與未攪拌均與的纖維分離,防止纖維塊或團流入紡織工序造成紡織機卡頓。其結(jié)構(gòu)包括底座;所述的底座上表面設(shè)有筒體,筒體底面為傾斜面;所述的筒體上表面設(shè)有進料門;所述的進料門一側(cè)設(shè)有電機;所述的電機一側(cè)套接有第一皮帶輪,第一皮帶輪通過三角帶與第二皮帶輪連接,第二皮帶輪套接在攪拌軸的一端;所述的筒體內(nèi)由第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)分為攪拌腔、分料腔及沉料腔,沉料腔底面為傾斜面;該紡織用纖維攪拌裝置使用方便高效,使用成本低,適用于纖維攪拌。
【專利說明】
紡織用纖維攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及紡織領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織用纖維攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織企業(yè)當(dāng)中,纖維存儲一般為堆放。如果纖維經(jīng)過長時間堆放容易使纖維出現(xiàn)團或塊,嚴重影響后期的加工及布料的質(zhì)量。
[0003]尤為突出的是目前市場上存在的纖維攪拌設(shè)備存在纖維攪拌不均的情況,且無法將攪拌不均的纖維分離出來,使未攪拌均勻的纖維塊或團流入布料紡織工序,造成紡織機卡頓,影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種紡織用纖維攪拌裝置,該紡織用纖維攪拌裝置能夠快速連續(xù)攪拌纖維,將攪拌均勻的纖維與未攪拌均與的纖維分離,防止纖維塊或團流入紡織工序造成紡織機卡頓。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種紡織用纖維攪拌裝置,其特征是,其結(jié)構(gòu)包括底座;所述的底座上表面設(shè)有筒體,筒體底面為傾斜面;所述的筒體上表面設(shè)有進料門;所述的進料門一側(cè)設(shè)有電機;所述的電機一側(cè)套接有第一皮帶輪,第一皮帶輪通過三角帶與第二皮帶輪連接,第二皮帶輪套接在攪拌軸的一端;
[0006]所述的筒體內(nèi)由第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)分為攪拌腔、分料腔及沉料腔,沉料腔底面為傾斜面;
[0007]所述的筒體攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸經(jīng)軸承固定在筒體的內(nèi)側(cè)壁上;
[0008]所述的攪拌軸外表面經(jīng)攪拌臂固定有若干葉片,攪拌臂垂直于攪拌軸,葉片錯落分布;
[0009]所述的筒體分料腔一端設(shè)有風(fēng)機,風(fēng)機與分料腔連通;
[0010]所述的筒體分料腔另一端設(shè)有第一出料口,第一出料口與分料腔連通;
[0011]所述的筒體沉料腔一端設(shè)有第二出料口,第二出料口與沉料腔連通。
[0012]優(yōu)選的,所述的進料門上表面設(shè)有把手。
[0013]優(yōu)選的,所述的第一皮帶輪和第二皮帶輪一側(cè)設(shè)有皮帶罩,皮帶罩將第一皮帶輪和第二皮帶輪包裹在內(nèi)。
[0014]本實用新型具有以下突出的有益效果:
[0015]1、由于所述的筒體內(nèi)由第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)分為攪拌腔、分料腔及沉料腔,沉料腔底面為傾斜面,因此,在使用時攪拌腔內(nèi)沒有成塊或團的纖維經(jīng)過第一濾網(wǎng)落入分料腔內(nèi),當(dāng)攪拌軸停止轉(zhuǎn)動時最終攪拌不開的纖維經(jīng)過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)進入沉料腔,因此可以將攪拌均勻的纖維與未攪拌均與的纖維分離,防止纖維塊或團流入紡織工序造成紡織機卡頓。
[0016]2、由于所述的筒體分料腔一端設(shè)有風(fēng)機,風(fēng)機與分料腔連通,因此,在使用時風(fēng)機可以將落入分料腔內(nèi)的攪拌開的纖維經(jīng)第一出料口吹出筒體,利于快速纖維的分離。
[0017]3、由于所述的攪拌軸外表面經(jīng)攪拌臂固定有若干葉片,攪拌臂垂直于攪拌軸,葉片錯落分布,因此,在使用時錯落分布的葉片可以無死角的充分攪拌攪拌腔內(nèi)的纖維,盡量減少攪拌不均的情況。
[0018]4、由于所述的第一皮帶輪和第二皮帶輪一側(cè)設(shè)有皮帶罩,皮帶罩將第一皮帶輪和第二皮帶輪包裹在內(nèi),因此,在使用時皮帶罩可以避免工作人員觸碰到工作中的電機及皮帶輪,防止出現(xiàn)工傷。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0020]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、底座,2、風(fēng)機,3、筒體,4、軸承,5、攪拌臂,6、葉片,7、進料門,8、把手,
9、攪拌軸,10、電機,11、第一皮帶輪,12、三角帶,13、皮帶罩,14、第二皮帶輪,15、第一出料口,16、第一濾網(wǎng),17、第二出料口,18、第二濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明,實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制;
[0023]如圖1、圖2所示,該紡織用纖維攪拌裝置,其結(jié)構(gòu)包括底座I;所述的底座I上表面設(shè)有筒體3,筒體3底面為傾斜面,使用時傾斜面方便沉料腔內(nèi)未攪拌開的纖維滑到第二出料口 17;所述的筒體3上表面設(shè)有進料門7,使用時進料門7方便工作人員快速的將纖維倒入筒體3;所述的進料門7—側(cè)設(shè)有電機10,使用時電機10用于給纖維攪拌提供動力;所述的電機10—側(cè)套接有第一皮帶輪11,第一皮帶輪11通過三角帶12與第二皮帶輪14連接,第二皮帶輪14套接在攪拌軸9的一端,使用時電機10的動力逐級傳遞,在傳遞動力的基礎(chǔ)上減小轉(zhuǎn)速,平衡傳動比,使攪拌軸9的轉(zhuǎn)速比更加穩(wěn)定且可以起到過載保護,防止電機10過載的效果O
[0024]上述實施例中,具體的,所述的筒體3內(nèi)由第一濾網(wǎng)16和第二濾網(wǎng)18分為攪拌腔(圖中未標(biāo)出)、分料腔(圖中未標(biāo)出)及沉料腔(圖中未標(biāo)出),沉料腔底面為傾斜面,使用時攪拌腔內(nèi)沒有成塊或團的纖維經(jīng)過第一濾網(wǎng)落入分料腔內(nèi),當(dāng)攪拌軸9停止轉(zhuǎn)動時最終攪拌不開的纖維經(jīng)過第一濾網(wǎng)16和第二濾網(wǎng)18進入沉料腔,因此可以將攪拌均勻的纖維與未攪拌均不均的纖維分離,防止纖維塊或團流入紡織工序造成紡織機卡頓。
[0025]上述實施例中,具體的,所述的筒體3攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌軸9,攪拌軸9經(jīng)軸承4固定在筒體3的內(nèi)側(cè)壁上,使用時攪拌軸9用于給若干攪拌臂5及葉片6提供支撐。
[0026]上述實施例中,具體的,所述的攪拌軸9外表面經(jīng)攪拌臂5固定有若干葉片6,攪拌臂5垂直于攪拌軸9,葉片6錯落分布,使用時錯落分布的葉片6可以無死角的充分攪拌攪拌腔內(nèi)的纖維,盡量減少攪拌不均的情況。
[0027]上述實施例中,具體的,所述的筒體3分料腔一端設(shè)有風(fēng)機2,風(fēng)機2與分料腔連通,使用時風(fēng)機2可以將落入分料腔內(nèi)的攪拌開的纖維經(jīng)第一出料口 15吹出筒體3,利于快速纖維的分離。
[0028]上述實施例中,具體的,所述的筒體3分料腔另一端設(shè)有第一出料口15,第一出料口 15與分料腔連通,使用時第一出料口 15用于將風(fēng)機2吹出的高質(zhì)量纖維卸出筒體3。
[0029]上述實施例中,具體的,所述的筒體3沉料腔一端設(shè)有第二出料口17,第二出料口17與沉料腔連通,使用時當(dāng)攪拌軸9停止轉(zhuǎn)動時最終攪拌不開的纖維進入沉料腔,通過第二出料口 17卸出筒體3。
[0030]上述實施例中,更為具體的,所述的進料門7上表面設(shè)有把手8,使用時把手8用于方便工作人員打開或關(guān)閉進料門7。
[0031]上述實施例中,更為具體的,所述的第一皮帶輪11和第二皮帶輪14一側(cè)設(shè)有皮帶罩13,皮帶罩13將第一皮帶輪11和第二皮帶輪14包裹在內(nèi),使用時皮帶罩13可以避免工作人員觸碰到工作中的電機1及皮帶輪,防止出現(xiàn)工傷。
[0032]本實用新型的一種紡織用纖維攪拌裝置,通過底座、筒體、皮帶輪、攪拌臂、濾網(wǎng)等部件的配合,實現(xiàn)了能夠快速連續(xù)攪拌纖維,將攪拌均勻的纖維與未攪拌均與的纖維分離,防止纖維塊或團流入紡織工序造成紡織機卡頓,該紡織用纖維攪拌裝置使用方便高效,使用成本低,適用于纖維攪拌。
[0033]以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾,均屬于本技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紡織用纖維攪拌裝置,其特征是,其結(jié)構(gòu)包括底座;所述的底座上表面設(shè)有筒體,筒體底面為傾斜面;所述的筒體上表面設(shè)有進料門;所述的進料門一側(cè)設(shè)有電機;所述的電機一側(cè)套接有第一皮帶輪,第一皮帶輪通過三角帶與第二皮帶輪連接,第二皮帶輪套接在攪拌軸的一端; 所述的筒體內(nèi)由第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)分為攪拌腔、分料腔及沉料腔,沉料腔底面為傾斜面; 所述的筒體攪拌腔內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸經(jīng)軸承固定在筒體的內(nèi)側(cè)壁上; 所述的攪拌軸外表面經(jīng)攪拌臂固定有若干葉片,攪拌臂垂直于攪拌軸,葉片錯落分布; 所述的筒體分料腔一端設(shè)有風(fēng)機,風(fēng)機與分料腔連通; 所述的筒體分料腔另一端設(shè)有第一出料口,第一出料口與分料腔連通; 所述的筒體沉料腔一端設(shè)有第二出料口,第二出料口與沉料腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用纖維攪拌裝置,其特征是,所述的進料門上表面設(shè)有把手。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用纖維攪拌裝置,其特征是,所述的第一皮帶輪和第二皮帶輪一側(cè)設(shè)有皮帶罩,皮帶罩將第一皮帶輪和第二皮帶輪包裹在內(nèi)。
【文檔編號】B01F7/00GK205570142SQ201620208938
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】張鳳珠
【申請人】吳江市城宇紡織品有限公司
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