一種化工原料精細(xì)研磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開所述外殼設(shè)置為圓柱形，設(shè)置有進(jìn)料口、擋板、濾網(wǎng)和出料口；所述進(jìn)料口設(shè)置在外殼頂部中間位置，設(shè)置為倒梯形；所述擋板設(shè)置在外殼中間位置，設(shè)置為倒錐形；所述濾網(wǎng)設(shè)置在外殼下方；所述出料口設(shè)置在外殼的左下角，與滑道連接；所述底座設(shè)置為圓形，設(shè)置在外殼底部；所述滑道設(shè)置為環(huán)形，圍繞在底座周圍，與水平面呈二十度夾角；所述研磨層覆蓋在底座上表面；所述擠壓錕設(shè)置為圓柱形，分為兩根，通過安裝軸固定在外殼上部；所述二號電動機(jī)通過傳動軸與擠壓錕連接；所述磨盤設(shè)置有輪齒、研磨層、圓孔和軸承孔；本實用新型設(shè)計合理，使用方便，適合用于要求更加精細(xì)的研磨工作。
【專利說明】
一種化工原料精細(xì)研磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種化工原料精細(xì)研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，化工和機(jī)械領(lǐng)域中的粉碎裝置被應(yīng)用的越來越廣泛，一下化工原料等有時需要對其進(jìn)行粉碎處理，以便下一步的加工，但是現(xiàn)有的一些粉碎裝置粉碎效果一般，當(dāng)需要更加精細(xì)的原料是就難以勝任了，因此，需要設(shè)計一種更加精密的研磨設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種化工原料精細(xì)研磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工原料精細(xì)研磨裝置，包括外殼、底座、擠壓錕和磨盤;所述外殼設(shè)置為圓柱形，設(shè)置有進(jìn)料口、擋板、濾網(wǎng)和出料口；所述進(jìn)料口設(shè)置在外殼頂部中間位置，設(shè)置為倒梯形;所述擋板設(shè)置在外殼中間位置，設(shè)置為倒錐形;所述濾網(wǎng)設(shè)置在外殼下方，呈圓環(huán)形狀;所述出料口設(shè)置在外殼的左下角，與滑道連接;所述底座設(shè)置為圓形，設(shè)置在外殼底部，上表面設(shè)置為傾斜狀;底座設(shè)置有滑道和研磨層;所述滑道設(shè)置為環(huán)形，圍繞在底座周圍，與水平面呈二十度夾角;所述研磨層覆蓋在底座上表面;所述擠壓錕設(shè)置為圓柱形，分為兩根，通過安裝軸固定在外殼上部;所述擠壓錕設(shè)置有鋸齒、安裝軸、傳動軸、第二齒輪、第三齒輪和二號電動機(jī);所述二號電動機(jī)通過傳動軸與擠壓錕連接;所述第三齒輪設(shè)置在傳動軸上;磨盤設(shè)置有輪齒、研磨層、圓孔和軸承孔;所述輪齒設(shè)置在磨盤外圍，能與第一齒輪相嚙合;所述第一齒輪設(shè)置在一號電動機(jī)上;所述一號電動機(jī)設(shè)置在外殼右下方;所述圓孔設(shè)置為三個大的三個小的，分別呈正三角形形狀排布在磨盤上。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述磨盤通過軸承與底座連接。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述鋸齒呈傾斜四十五度角覆蓋在擠壓錕的表面上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型的進(jìn)料口方便添加原料;所述擋板能阻擋原料掉落，將原料導(dǎo)到磨盤處;所述濾網(wǎng)能根據(jù)需要更換不同孔徑的濾網(wǎng)，將不符合要求的原料過濾出來;傾斜的滑道方便研磨后的原料滑出，能將研磨好的原料導(dǎo)向出料口位置，方便出料所述研磨層能保護(hù)底座磨損，同時使研磨更加充分;所述鋸齒能幫助擠壓錕更加有力的卡緊原料，使擠壓更加充分;使用磨盤研磨，能使研磨更加充分，更加適合粉碎要求更加精細(xì)的原料;所述圓孔方便將原料導(dǎo)入到磨盤下方研磨加工。
【附圖說明】
[0010]圖1為化工原料精細(xì)研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為化工原料精細(xì)研磨裝置中擠壓錕的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為化工原料精細(xì)研磨裝置中磨盤的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-出料口，2-滑道，3-濾網(wǎng)，4-研磨層，5-磨盤，6-外殼，7-進(jìn)料口，8-擠壓錕，9-鋸齒，10-擋板，11-圓孔，12-—號齒輪，13-—號電動機(jī)，14-底座，15-軸承，16-第一安裝軸，17-第二齒輪，18-第三齒輪，19-第二安裝軸，20-二號電動機(jī)，21-軸承孔，22-輪齒。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1-3，一種化工原料精細(xì)研磨裝置，包括外殼6、底座14、擠壓錕8和磨盤5;所述外殼6設(shè)置為圓柱形，設(shè)置有進(jìn)料口 7、擋板10、濾網(wǎng)3和出料口 I;所述進(jìn)料口 7設(shè)置在外殼6頂部中間位置，設(shè)置為倒梯形，方便添加原料;所述擋板10設(shè)置在外殼6中間位置，設(shè)置為倒錐形，能阻擋原料掉落，將原料導(dǎo)到磨盤5處;所述濾網(wǎng)3設(shè)置在外殼6下方，呈圓環(huán)形狀，能根據(jù)需要更換不同孔徑的濾網(wǎng)，將不符合要求的原料過濾出來;所述出料口 I設(shè)置在外殼6的左下角，與滑道2連接;所述底座14設(shè)置為圓形，設(shè)置在外殼6底部，上表面設(shè)置為傾斜狀，方便研磨后的原料滑出；底座14設(shè)置有滑道2和研磨層4;所述滑道2設(shè)置為環(huán)形，圍繞在底座周圍，與水平面呈二十度夾角，能將研磨好的原料導(dǎo)向出料口 I位置，方便出料;所述研磨層4覆蓋在底座14上表面，能保護(hù)底座磨損，同時使研磨更加充分;所述擠壓錕8設(shè)置為圓柱形，分為兩根，通過安裝軸16固定在外殼6上部;所述擠壓錕8設(shè)置有鋸齒9、安裝軸16、傳動軸19、第二齒輪17、第三齒輪18和二號電動機(jī)20;所述鋸齒9呈傾斜四十五度角覆蓋在擠壓錕8的表面上，能更加有力的卡緊原料，使擠壓更加充分;所述二號電動機(jī)20通過傳動軸19與擠壓錕8連接;所述第三齒輪18設(shè)置在傳動軸19上，與安裝軸16上的第二齒輪17相嚙合，當(dāng)二號電動機(jī)20帶動右邊擠壓錕8轉(zhuǎn)動的同時，通過齒輪帶動左邊擠壓錕7朝相反方向轉(zhuǎn)動，達(dá)到擠壓原料的目的；所述磨盤5通過軸承15與底座14連接;磨盤5設(shè)置有輪齒22、研磨層4、圓孔11和軸承孔21;所述輪齒22設(shè)置在磨盤5外圍，能與第一齒輪12相嚙合;所述第一齒輪12設(shè)置在一號電動機(jī)13上;所述一號電動機(jī)13設(shè)置在外殼6右下方，一號電動機(jī)13打開帶動第一齒輪12旋轉(zhuǎn)，從而帶動磨盤5旋轉(zhuǎn)，達(dá)到研磨效果;所述圓孔11設(shè)置為三個大的三個小的，分別呈正三角形形狀排布在磨盤5上，方便將原料導(dǎo)入到磨盤下方研磨加工。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種化工原料精細(xì)研磨裝置，包括外殼、底座、擠壓錕和磨盤;其特征在于，所述外殼設(shè)置為圓柱形，設(shè)置有進(jìn)料口、擋板、濾網(wǎng)和出料口；所述進(jìn)料口設(shè)置在外殼頂部中間位置，設(shè)置為倒梯形;所述擋板設(shè)置在外殼中間位置，設(shè)置為倒錐形;所述濾網(wǎng)設(shè)置在外殼下方，呈圓環(huán)形狀;所述出料口設(shè)置在外殼的左下角，與滑道連接;所述底座設(shè)置為圓形，設(shè)置在外殼底部，上表面設(shè)置為傾斜狀;底座設(shè)置有滑道和研磨層;所述滑道設(shè)置為環(huán)形，圍繞在底座周圍，與水平面呈二十度夾角;所述研磨層覆蓋在底座上表面;所述擠壓錕設(shè)置為圓柱形，分為兩根，通過安裝軸固定在外殼上部;所述擠壓錕設(shè)置有鋸齒、安裝軸、傳動軸、第二齒輪、第三齒輪和二號電動機(jī);所述二號電動機(jī)通過傳動軸與擠壓錕連接;所述第三齒輪設(shè)置在傳動軸上;所述磨盤設(shè)置有輪齒、研磨層、圓孔和軸承孔;所述輪齒設(shè)置在磨盤外圍，能與第一齒輪相嗤合;所述第一齒輪設(shè)置在一號電動機(jī)上;所述一號電動機(jī)設(shè)置在外殼右下方;所述圓孔設(shè)置為三個大的三個小的，分別呈正三角形形狀排布在磨盤上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料精細(xì)研磨裝置，其特征在于，所述磨盤通過軸承與底座連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工原料精細(xì)研磨裝置，其特征在于，所述鋸齒呈傾斜四十五度角覆蓋在擠壓錕的表面上。
【文檔編號】B02C23/16GK205570423SQ201620284842
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】盧珍
【申請人】山西大同大學(xué)