一種油漆快速研磨設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于作業(yè)領(lǐng)域，涉及一種油漆快速研磨設(shè)備。一種油漆快速研磨設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有研磨筒和研磨輥筒，所述研磨筒為空心結(jié)構(gòu)，包括筒體和固定在筒體兩端的端蓋，所述端蓋上具有空心的外轉(zhuǎn)軸，所述外轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接，所述研磨輥筒與研磨筒平行且位于研磨筒的筒體內(nèi)，所述研磨滾筒具有長條形的凸起部，所述凸起部能與筒體的內(nèi)周面貼靠，所述研磨輥筒的兩端均固定有內(nèi)轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸穿過外轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本油漆快速研磨設(shè)備具有使得油漆原料顆粒能被研磨大小合適且均勻的粉料的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種油漆快速研磨設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于作業(yè)領(lǐng)域，涉及一種油漆快速研磨設(shè)備。【背景技術(shù)】
[0002]油漆是由樹脂、溶劑、顏料、助劑等組成，現(xiàn)在的油漆涂料生產(chǎn)過程中，會對其原料按一定比例進(jìn)行融化混合再壓片冷卻后研磨，研磨出來的粉料才能進(jìn)一步的加工成油漆涂料。細(xì)度是油漆涂料的重要的內(nèi)在質(zhì)量之一，它對于成膜質(zhì)量、漆膜光澤、耐久性和涂料的存儲穩(wěn)定性均有很大影響。在對其進(jìn)行研磨時，其采用研磨機(jī)進(jìn)行研磨，但是，這種方式有個問題，即在研磨過程中，顆粒被研磨的細(xì)度不夠，影響油漆涂料的成品質(zhì)量。且研磨后粉料中的各成分不均勻，其也會對后期的油漆涂料的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種油漆快速研磨設(shè)備，本實用新型解決的技術(shù)問題是能將顆粒研磨均勻。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種油漆快速研磨設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有研磨筒和研磨輥筒，所述研磨筒為空心結(jié)構(gòu)，包括筒體和固定在筒體兩端的端蓋，所述端蓋上具有空心的外轉(zhuǎn)軸，所述外轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接，所述研磨輥筒與研磨筒平行且位于研磨筒的筒體內(nèi)，所述研磨滾筒具有長條形的凸起部，所述凸起部能與筒體的內(nèi)周面貼靠，所述研磨輥筒的兩端均固定有內(nèi)轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸穿過外轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接。
[0006]研磨輯筒轉(zhuǎn)動通過凸起部與研磨筒的內(nèi)壁對顆粒進(jìn)行研磨，因此顆粒能被研磨大小合適且均勻的粉料。
[0007]所述筒體傾斜設(shè)置在機(jī)架上，所述筒體的中軸線與水平面傾斜角度為5°?10°，所述筒體靠近下端的周面上具有若干下料孔。該結(jié)構(gòu)使得在研磨過程中顆粒會逐漸下移。
[0008]所述下料孔在筒體的周面上呈周向分布，位于同一圓周上的下料孔直徑相同，沿筒體的中軸線方向自上而下所述下料孔的直徑逐漸增大。顆粒在移動到下料孔位置時，直徑較小的顆粒會先從下料孔凋落下去，機(jī)架上位于下料孔正下方設(shè)有接料盒，接料盒具有若干獨(dú)立的接料腔，接料腔分別位于不同孔徑下料孔的正下方，通過該結(jié)構(gòu)能收集并篩選出合適的顆粒。
[0009]所述位于筒體上端的端蓋上開有加料口。通過加料口加入需要研磨的顆粒。
[0010]所述筒體上具有若干擋沿，所述擋沿呈半環(huán)形，擋沿固定在筒體內(nèi)壁的下部，擋沿沿筒體的周向布置，若干所述擋沿之間等間距分布，所述凸起部上開有與擋沿一一對應(yīng)的讓位凹口，所述擋沿能穿過讓位凹口。擋沿能防止顆粒過快下移，在研磨時凸起部會將顆粒帶起從而使得顆粒從前一個擋沿移動到下一個擋沿處，依次進(jìn)行，使得顆粒能被充分研磨。
[0011]所述研磨滾筒上具有至少兩個凸起部，至少兩個凸起部沿研磨滾筒的周向等弧度分布。至少兩個凸起部能提高研磨的效率。
[0012]所述外轉(zhuǎn)軸和內(nèi)轉(zhuǎn)軸之間通過軸承連接，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸的端部穿出外轉(zhuǎn)軸與機(jī)架通過軸承連接，機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與內(nèi)轉(zhuǎn)軸伸出外轉(zhuǎn)軸的端部通過同步帶連接。研磨筒為固定的，研磨輥筒在研磨筒內(nèi)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)研磨。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本油漆快速研磨設(shè)備具有使得油漆原料顆粒能被研磨大小合適且均勻的粉料的優(yōu)點(diǎn)。【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種油漆快速研磨設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型研磨筒和研磨輥筒裝配的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖中:1、機(jī)架2、研磨筒 21、筒體 211、下料孔 22、端蓋 221、加料口23、外轉(zhuǎn)軸 24、擋沿3、研磨輥筒 31、凸起部 311、讓位凹口 32、內(nèi)轉(zhuǎn)軸 33、軸承 4、接料盒?！揪唧w實施方式】[〇〇17]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型一種油漆快速研磨設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有研磨筒2和研磨輥筒3,研磨筒2為空心結(jié)構(gòu)，包括筒體21和固定在筒體21兩端的端蓋22,端蓋 22上具有空心的外轉(zhuǎn)軸23，外轉(zhuǎn)軸23與機(jī)架1連接，筒體21傾斜設(shè)置在機(jī)架1上，筒體21的中軸線與水平面傾斜角度為5°?10°，筒體21靠近下端的周面上具有若干下料孔211。位于筒體21上端的端蓋22上開有加料口 221，下料孔211在筒體21的周面上呈周向分布，位于同一圓周上的下料孔211直徑相同，沿筒體21的中軸線方向自上而下所述下料孔211的直徑逐漸增大。顆粒在移動到下料孔211位置時，直徑較小的顆粒會先從下料孔211凋落下去，機(jī)架1 上位于下料孔211正下方設(shè)有接料盒4,接料盒4具有若干獨(dú)立的接料腔，接料腔分別位于不同孔徑下料孔211的正下方，通過該結(jié)構(gòu)能收集并篩選出合適的顆粒。
[0019]研磨輥筒3與研磨筒2平行且位于研磨筒2的筒體21內(nèi)，研磨滾筒上具有至少兩個長條形的凸起部31，至少兩個凸起部31沿研磨滾筒的周向等弧度分布，凸起部31能與筒體 21的內(nèi)周面貼靠，研磨輥筒3的兩端均固定有內(nèi)轉(zhuǎn)軸32,內(nèi)轉(zhuǎn)軸32穿過外轉(zhuǎn)軸23與機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接，外轉(zhuǎn)軸23和內(nèi)轉(zhuǎn)軸32之間通過軸承33連接，內(nèi)轉(zhuǎn)軸32的端部穿出外轉(zhuǎn)軸23與機(jī)架1 通過軸承33連接，機(jī)架1上設(shè)有兩個電機(jī)，電機(jī)與內(nèi)轉(zhuǎn)軸32伸出外轉(zhuǎn)軸23的端部通過同步帶連接。研磨筒2為固定的，研磨輥筒3在研磨筒2內(nèi)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)研磨。
[0020]筒體21上具有若干擋沿24,擋沿24呈半環(huán)形，擋沿24固定在筒體21內(nèi)壁的下部，擋沿24沿筒體21的周向布置，若干擋沿24之間等間距分布，凸起部31上開有與擋沿24—一對應(yīng)的讓位凹口 311，擋沿24能穿過讓位凹口 311。擋沿24能防止顆粒過快下移，在研磨時凸起部31會將顆粒帶起從而使得顆粒從前一個擋沿24移動到下一個擋沿24處，依次進(jìn)行，使得顆粒能被充分研磨。
[0021]研磨輥筒3轉(zhuǎn)動通過凸起部31與研磨筒2的內(nèi)壁對顆粒進(jìn)行研磨，因此顆粒能被研磨大小合適且均勻的粉料。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油漆快速研磨設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有研磨筒和研磨輥 筒，所述研磨筒為空心結(jié)構(gòu)，包括筒體和固定在筒體兩端的端蓋，所述端蓋上具有空心的外 轉(zhuǎn)軸，所述外轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接，所述研磨輥筒與研磨筒平行且位于研磨筒的筒體內(nèi)，所述研 磨滾筒具有長條形的凸起部，所述凸起部能與筒體的內(nèi)周面貼靠，所述研磨輥筒的兩端均 固定有內(nèi)轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸穿過外轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆快速研磨設(shè)備，其特征在于:所述筒體傾斜設(shè)置在機(jī) 架上，所述筒體的中軸線與水平面傾斜角度為5°?10°，所述筒體靠近下端的周面上具有若 干下料孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油漆快速研磨設(shè)備，其特征在于:所述下料孔在筒體的周 面上呈周向分布，位于同一圓周上的下料孔直徑相同，沿筒體的中軸線方向自上而下所述 下料孔的直徑逐漸增大。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油漆快速研磨設(shè)備，其特征在于:位于筒體上端的端蓋上 開有加料口。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油漆快速研磨設(shè)備，其特征在于:所述筒體上具有若干擋 沿，所述擋沿呈半環(huán)形，擋沿固定在筒體內(nèi)壁的下部，擋沿沿筒體的周向布置，若干所述擋 沿之間等間距分布，所述凸起部上開有與擋沿一一對應(yīng)的讓位凹口，所述擋沿能穿過讓位 凹口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆快速研磨設(shè)備，其特征在于:所述研磨滾筒上具有至 少兩個凸起部，至少兩個凸起部沿研磨滾筒的周向等弧度分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆快速研磨設(shè)備，其特征在于:所述外轉(zhuǎn)軸和內(nèi)轉(zhuǎn)軸之 間通過軸承連接，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸的端部穿出外轉(zhuǎn)軸與機(jī)架通過軸承連接，機(jī)架上設(shè)有電機(jī)，電 機(jī)與內(nèi)轉(zhuǎn)軸伸出外轉(zhuǎn)軸的端部通過同步帶連接。
【文檔編號】B02C4/10GK205570427SQ201620013390
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】盧秉剛
【申請人】浙江飛鯨新材料科技股份有限公司