硅脂自動涂膠機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硅脂自動涂膠機，包括產品定位裝置、刮板裝置、底座和電控箱。刮板裝置包括垂直導向桿、刮板架和刮板升降氣缸。垂直導向桿固定于底座上；刮板架連接垂直導向桿、刮板升降氣缸連接刮板架；刮板架包括架體、絲印模板、刮板左右移動氣缸和刮板座。絲印模板固定于架體底部，架體上設有縱向導向桿，所述刮板座連接于縱向導桿上、刮板左右移動氣缸連接刮板座。刮板座包括刮板升降氣缸和刮板；刮板升降氣缸連接刮板。本實用新型結構簡單、易于制備。自動完成硅脂的涂敷過程。具有涂敷時間短、涂層均勻、厚度穩(wěn)定、節(jié)省涂料的優(yōu)勢。
【專利說明】
娃脂自動涂膠機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及自動化加工機械設備領域，具體來說涉及一種硅脂自動涂膠機。
【背景技術】
[0002]隨著時代的進步，個人計算機(PC)走進了人們的日常生活中。CPU作為個人計算機必不可少的核心部件，其加工質量必須得到保證。在CPU的制作流程中:有一個步驟是對CPU表面涂覆硅脂并刮平。現(xiàn)有的加工工藝中采用的硅脂涂敷方式為人工手動涂覆，這種加工方法容易造成涂層厚度不均、某些區(qū)域不易涂覆到位、涂敷時間較長、硅脂浪費嚴重等問題。如何克服上述問題是本領域技術人員需要研究的方向。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種硅脂自動涂膠機。
[0004]其采用的方案如下:
[0005]—種硅脂自動涂膠機，包括產品定位裝置、刮板裝置、底座和電控箱。所述產品定位裝置、刮板裝置和電控箱皆安裝于底座上。所述刮板裝置包括垂直導向桿、刮板架和刮板升降氣缸;所述垂直導向桿固定于底座上;所述刮板架連接垂直導向桿、所述刮板架升降氣缸連接刮板架、驅動刮板架沿垂直導向桿作垂直上升或下降運動;所述刮板架包括架體、絲印模板、刮板左右移動氣缸和刮板座。所述絲印模板固定于架體底部，所述架體上設有縱向導向桿，所述刮板座連接于該縱向導向桿上、所述刮板左右移動氣缸連接刮板座、驅動刮板座沿縱向導向桿作水平縱向運動;所述刮板座包括刮板升降氣缸和刮板;所述刮板升降氣缸連接刮板、驅動刮板作垂直上升或下降運動。
[0006]通過采用這種技術方案:操作人員手動將待加工的CPU工件固定于產品定位裝置上，以刮板架升降氣缸驅動刮板架沿垂直導向桿運動、令絲印模板與待加工的CPU工件上端面相接觸并使CPU工件的上端面沾上硅脂。以刮板升降氣缸驅動刮板在垂直方向上運動至接觸到絲印模板的上端面，同時以刮板左右移動氣缸驅動刮板座沿縱向導向桿作水平縱向運動、實現(xiàn)刮板透過絲印模板對CPU工件上端面硅脂的均勻涂覆。這一過程完成后，以刮板架升降氣缸驅動刮板架沿垂直導向桿運動復位。
[0007]優(yōu)選的是，上述硅脂自動涂膠機中:所述產品定位裝置包括產品定位座和工件進出氣缸;所述工件進出氣缸連接產品定位座、驅動產品定位座沿底座作水平橫向運動。
[0008]通過采用這種技術方案:以工件進出氣缸將產品定位座沿底座水平橫向頂出、當操作人員將待加工的CHJ工件安放于產品定位座后，以工件進出氣缸驅動產品定位座復位至刮板裝置下方。而當CPU工件涂覆硅脂完成后，以工件進出氣缸將產品定位座沿底座水平橫向頂出，操作人員將完成加工的CHJ工件取出，換上下一個待加工的CPU工件。從而使工人取放CPU的過程更為簡潔方便。
[0009]更優(yōu)選的是，上述硅脂自動涂膠機中:所述刮板座共有兩組。
[0010]通過采用這種技術方案:以兩塊刮板分別負責將CPU工件上端面的硅脂朝兩側刮平，提高了硅脂涂覆刮平的速度，進一步保證了硅脂涂覆的平整度。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構簡單、易于制備。自動完成硅脂的涂敷過程。具有涂敷時間短、涂層均勻、厚度穩(wěn)定、節(jié)省涂料的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0013]附圖標記和具體部件名稱對應關系如下:
[0014]1、產品定位裝置;2、刮板裝置;3、底座;4、電控箱；11、產品定位座；12、工件進出氣缸;21、垂直導向桿;22、刮板架;23、刮板架升降氣缸;221、架體;222、絲印模板;223、刮板左右移動氣缸;224、刮板座;2211、縱向導向桿;2241、刮板升降氣缸;2242、刮板。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示本實用新型的實施例1:
[0016]—種硅脂自動涂膠機，包括產品定位裝置1、刮板裝置2、底座3和電控箱4;所述產品定位裝置1、刮板裝置2和電控箱4皆安裝于底座3上。
[0017]其中，所述產品定位裝置I包括產品定位座11和工件進出氣缸12。所述工件進出氣缸12連接產品定位座11、驅動產品定位座11沿底座3作水平橫向進給或復位運動。所述刮板裝置2包括垂直導向桿21、刮板架22和刮板架升降氣缸23。所述垂直導向桿21固定于底座3上;所述刮板架22連接垂直導向桿21、所述刮板架升降氣缸23連接刮板架22、驅動刮板架22沿垂直導向桿21運動。所述刮板架22包括架體221、絲印模板222、刮板左右移動氣缸223和刮板座224。所述絲印模板222固定于架體221底部，所述架體221上設有縱向導向桿2211，所述刮板座224共有兩組、分別連接于該縱向導向桿2211上、所述刮板左右移動氣缸223連接刮板座224、驅動刮板座224沿縱向導向桿2211作水平縱向進給或復位運動;所述刮板座224包括刮板升降氣缸2241和刮板2242。所述刮板升降氣缸2241連接刮板2242、驅動刮板2242作垂直上升或下降運動。
[0018]實踐中，其工作過程如下:
[0019]產品定位座11初始位置位于刮板裝置2的正下方。加工開始后，首先以工件進出氣缸12將產品定位座11沿底座3水平橫向頂出、操作人員將待加工的CPU工件安放于產品定位座11上。隨后，工件進出氣缸12驅動產品定位座11運動復位。接著，以刮板架升降氣缸23驅動刮板架22沿垂直導向桿21向下運動、令絲印模板222的下端面與CPU工件的上端面相接觸、使CPU工件上端面沾上硅脂。接著，兩個刮板座224上的刮板升降氣缸2241分別驅動刮板2242向下運動、直至刮板2242接觸絲印模板222的上端面。透過絲印模板222對CPU工件上端面施加一個向下壓迫的力。同時，以刮板左右移動氣缸223分別驅動兩個刮板座224沿縱向導向桿作水平作反向的運動、通過兩片刮板2242透過絲印模板222對CPU工件上端面硅脂分別作朝向兩側的涂覆。這一過程完成后，以刮板架升降氣缸23驅動刮板架22沿垂直導向桿21運動復位。最后，以工件進出氣缸12將產品定位座11沿底座3水平橫向頂出，操作人員將完成加工的CPU工件取出，換上下一個待加工的CPU工件。
[0020]以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域技術的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種硅脂自動涂膠機，其特征在于:包括產品定位裝置(1)、刮板裝置(2)、底座(3)和電控箱(4);所述產品定位裝置(1)、刮板裝置(2)和電控箱(4)皆安裝于底座(3)上； 所述刮板裝置(2)包括垂直導向桿(21)、刮板架(22)和刮板架升降氣缸(23);所述垂直導向桿(21)固定于底座(3)上;所述刮板架(22)連接垂直導向桿(21)、所述刮板架升降氣缸(23)連接刮板架(22)、驅動刮板架(22)沿垂直導向桿(21)作垂直上升或下降運動； 所述刮板架(22)包括架體(221)、絲印模板(222)、刮板左右移動氣缸(223)和刮板座(224)； 所述絲印模板(222 )固定于架體(221)底部，所述架體(221)上設有縱向導向桿(2211)，所述刮板座(224)連接于該縱向導向桿(2211)上、所述刮板左右移動氣缸(223)連接刮板座(224)、驅動刮板座(224)沿縱向導向桿(2211)作水平縱向運動； 所述刮板座(224)包括刮板升降氣缸(2241)和刮板(2242);所述刮板升降氣缸(2241)連接刮板(2242)、驅動刮板(2242)作垂直上升或下降運動。2.如權利要求1所述一種硅脂自動涂膠機，其特征在于:所述產品定位裝置(I)包括產品定位座(11)和工件進出氣缸(12);所述工件進出氣缸(12)連接產品定位座(11)、驅動產品定位座(11)沿底座(3)作水平橫向運動。3.如權利要求1或2所述一種硅脂自動涂膠機，其特征在于:所述刮板座(224)共有兩組。
【文檔編號】B05C13/02GK205570674SQ201620143233
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】楊啟俊
【申請人】上海正硯自動化工程有限公司