一種改進(jìn)的空氣濾清器濾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的空氣濾清器濾筒，包括筒狀的內(nèi)骨架和外骨架，內(nèi)骨架和外骨架的兩端分別與環(huán)形的開口端蓋和圓形的封閉端蓋固定連接，內(nèi)骨架和外骨架之間設(shè)置有筒狀的褶形濾材，褶形濾材的兩端分別與開口端蓋和封閉端蓋密封連接，褶形濾材與內(nèi)骨架和外骨架之間通過圓柱螺旋形熱熔膠條粘接。該改進(jìn)的空氣濾清器濾筒簡(jiǎn)單合理，通過采用圓柱型螺旋狀的熱熔膠條，使褶形濾材與內(nèi)骨架和/或外骨架之間呈粘接式固定連接，有助于維持褶形濾材的形狀，保證濾筒穩(wěn)定的有效過濾面積。
【專利說明】
一種改進(jìn)的空氣濾清器濾筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣濾筒，具體涉及一種改進(jìn)的空氣濾清器濾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣過濾已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠的空分制氧、高爐鼓風(fēng)、化工行業(yè)的空氣分離、煙草行業(yè)的空調(diào)通風(fēng)等等壓縮機(jī)、空壓機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等動(dòng)力系統(tǒng)，其目的是減少空氣中的雜質(zhì)對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)內(nèi)部葉輪、葉片、轉(zhuǎn)子等使用壽命的影響?？諝鉃V筒的結(jié)構(gòu)一般包括筒狀濾材，筒狀濾材的兩端分別與開口端蓋和封閉端蓋密封連接，筒狀濾材的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)骨架和外骨架，內(nèi)骨架和外骨架的作用用于限位筒狀濾材，并保證其在過濾和脈沖反吹時(shí)形狀保持不變，進(jìn)而保證其具有穩(wěn)定的有效過濾面積。但是實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，筒狀濾材在遇到大量濕氣之后挺度變差，此時(shí)脈沖反吹會(huì)影響濾筒的形狀。另外，灰塵容易積聚在封閉端蓋于外骨架和濾材之間的間隙中，現(xiàn)有技術(shù)中的封閉端蓋內(nèi)表面為平面狀，不利于引導(dǎo)脈沖反吹的瞬間氣流對(duì)上述間隙內(nèi)的灰塵進(jìn)行反吹處理，進(jìn)而影響空氣濾筒的過濾效果。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的空氣濾清器濾筒進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種快裝結(jié)構(gòu)可重復(fù)利用的改進(jìn)的空氣濾清器濾筒。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種改進(jìn)的空氣濾清器濾筒，其特征在于，包括筒狀的內(nèi)骨架和外骨架，內(nèi)骨架和外骨架的兩端分別與環(huán)形的開口端蓋和圓形的封閉端蓋固定連接，內(nèi)骨架和外骨架之間設(shè)置有筒狀的褶形濾材，所述褶形濾材的兩端分別與開口端蓋和封閉端蓋密封連接，褶形濾材與內(nèi)骨架和/或外骨架之間通過圓柱螺旋形熱熔膠條粘接。
[0005]為了進(jìn)一步優(yōu)化褶形濾材與內(nèi)骨架和/或外骨架之間的連接穩(wěn)定性，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述褶形濾材與內(nèi)骨架和/或外骨架之間通過兩根圓柱螺旋形熱熔膠條粘接，兩根圓柱螺旋形熱熔膠條的旋向相反。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述封閉端蓋位于內(nèi)骨架中的內(nèi)表面中心點(diǎn)距開口端蓋的距離大于封閉端蓋外緣至開口端蓋的距離。通過改變封閉端該內(nèi)表面的形狀，脈沖反吹的瞬間氣流經(jīng)由封閉端蓋引導(dǎo)集中反吹封閉端蓋于外骨架和濾材之間的間隙處，有助于優(yōu)化脈沖反吹效果。
[0007]為了簡(jiǎn)化封閉端蓋的內(nèi)表面形狀，便于生產(chǎn)制造，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述封閉端蓋位于內(nèi)骨架中的內(nèi)表面為錐面或錐臺(tái)面。
[0008]為了簡(jiǎn)化封閉端蓋的內(nèi)表面形狀，便于生產(chǎn)制造，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述封閉端蓋位于內(nèi)骨架中的內(nèi)表面為喇口狀環(huán)面。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0010]該改進(jìn)的空氣濾清器濾筒簡(jiǎn)單合理，通過采用圓柱型螺旋狀的熱熔膠條，使褶形濾材與內(nèi)骨架和/或外骨架之間呈粘接式固定連接，有助于維持褶形濾材的形狀，保證濾筒穩(wěn)定的有效過濾面積。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型改進(jìn)的空氣濾清器濾筒實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3是實(shí)施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、內(nèi)骨架;2、外骨架;3、開口端蓋;4、封閉端蓋;5、褶形濾材;6、圓柱螺旋形熱熔膠條。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1和圖2所示，實(shí)施例1的改進(jìn)的空氣濾清器濾筒，包括筒狀的內(nèi)骨架I和外骨架2，內(nèi)骨架I和外骨架2的兩端分別與環(huán)形的開口端蓋3和圓形的封閉端蓋4固定連接，內(nèi)骨架I和外骨架2之間設(shè)置有筒狀的褶形濾材5，褶形濾材5的兩端分別與開口端蓋3和封閉端蓋4密封連接，褶形濾材5與內(nèi)骨架I和外骨架2之間通過圓柱螺旋形熱熔膠條6粘接。
[0019]封閉端蓋4位于內(nèi)骨架I中的內(nèi)表面中心點(diǎn)距開口端蓋的距離大于封閉端蓋4外緣至開口端蓋3的距離。
[0020]封閉端蓋4位于內(nèi)骨架I中的內(nèi)表面為圓錐面。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖3和圖4所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別為:褶形濾材與內(nèi)骨架和外骨架之間通過兩根圓柱螺旋形熱熔膠條6粘接，兩根圓柱螺旋形熱熔膠條6的旋向相反。
[0023]封閉端蓋4位于內(nèi)骨架I中的內(nèi)表面為喇口狀環(huán)面。
[0024]與實(shí)施例1相比，實(shí)施例2的褶形濾材與內(nèi)骨架和外骨架之間的連接方式更穩(wěn)定可
A+-.與巨O
[0025]脈沖閥向?yàn)V筒內(nèi)腔中噴射高壓空氣，反吹氣流的瞬間速度快，氣流經(jīng)由封閉端蓋引導(dǎo)集中反吹封閉端蓋于外骨架和濾材之間的間隙處，可將積聚在間隙內(nèi)的灰塵吹出。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的空氣濾清器濾筒，其特征在于，包括筒狀的內(nèi)骨架和外骨架，內(nèi)骨架和外骨架的兩端分別與環(huán)形的開口端蓋和圓形的封閉端蓋固定連接，內(nèi)骨架和外骨架之間設(shè)置有筒狀的褶形濾材，所述褶形濾材的兩端分別與開口端蓋和封閉端蓋密封連接，褶形濾材與內(nèi)骨架和/或外骨架之間通過圓柱螺旋形熱熔膠條粘接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的空氣濾清器濾筒，其特征在于，所述褶形濾材與內(nèi)骨架和/或外骨架之間通過兩根圓柱螺旋形熱熔膠條粘接，兩根圓柱螺旋形熱熔膠條的旋向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的空氣濾清器濾筒，其特征在于，所述封閉端蓋位于內(nèi)骨架中的內(nèi)表面中心點(diǎn)距開口端蓋的距離大于封閉端蓋外緣至開口端蓋的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的空氣濾清器濾筒，其特征在于，所述封閉端蓋位于內(nèi)骨架中的內(nèi)表面為錐面或錐臺(tái)面。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的空氣濾清器濾筒，其特征在于，所述封閉端蓋位于內(nèi)骨架中的內(nèi)表面為喇口狀環(huán)面。
【文檔編號(hào)】B01D46/52GK205586695SQ201620253324
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】何利鋒, 歐陽明輝, 李銀
【申請(qǐng)人】江蘇人和環(huán)保設(shè)備有限公司