一種自動排污多層除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動排污多層除塵裝置，包括除塵外殼體和污垢沉淀裝置，所述污垢沉淀裝置的內(nèi)部設(shè)置有隔污板，所述污垢沉淀裝置的左上方設(shè)置有抽污泵，所述污垢沉淀裝置的右上方設(shè)置有除塵液添加裝置，所述除塵外殼體通過底座安裝在污垢沉淀裝置的上方，所述除塵外殼體的內(nèi)部上方設(shè)置有除塵噴霧裝置，所述除塵外殼體的正上方設(shè)置有排煙囪，所述除塵外殼體的左側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)裝置，所述除塵外殼體的右側(cè)設(shè)置有除塵液輸送泵。該自動排污多層除塵裝置具有自動除污功能，避免了除污裝置除污不變的問題；增大了煙塵與除塵液的接觸面積，提高了除塵裝置的除塵效率與質(zhì)量；智能檢測并及時(shí)提醒添加除塵液。
【專利說明】
一種自動排污多層除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種自動排污多層除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙塵污染所造成的影響和危害是多方面的。大氣中的煙塵濃度增高能使地面的日照量顯著減少，在白天甚至也要有燈光照明，這不利于視力的保護(hù)。此外，對少年兒童來說，更嚴(yán)重的危害是:由于陽光中紫外線減弱會影響少年兒童生長發(fā)育，結(jié)果使少年兒童體質(zhì)變?nèi)?，患佝僂病和骨骼發(fā)育不良等疾病人數(shù)增加。大氣中直徑在5微米以下的粒子能進(jìn)入人體支氣管以至肺的深部。大氣中這種微粒濃度為100毫克/立方米時(shí)，少年兒童呼吸道感染會顯著增加，濃度為200毫克/立方米時(shí)，少年兒童的慢性呼吸道疾病死亡率增加。
[0003]為了治理及減少煙塵對環(huán)境的污染，除塵裝置被廣泛的在工業(yè)中應(yīng)用。但傳統(tǒng)的除塵裝置，在煙塵污垢處理方面需要手動清理，十分不便；同時(shí)除塵結(jié)構(gòu)單一，除塵效果不明顯。為此，我們提出一種自動排污多層除塵裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動排污多層除塵裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的傳統(tǒng)的除塵裝置煙塵污垢清理不便，同時(shí)除塵結(jié)構(gòu)單一且除塵效果不明顯問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動排污多層除塵裝置，包括除塵外殼體和污垢沉淀裝置，所述污垢沉淀裝置的內(nèi)部設(shè)置有隔污板，且污垢沉淀裝置的內(nèi)表壁的左側(cè)設(shè)置有污垢檢測裝置，所述污垢沉淀裝置的左上方設(shè)置有抽污栗，所述抽污栗的左側(cè)設(shè)置有排污口，所述污垢沉淀裝置的右上方設(shè)置有除塵液添加裝置，所述除塵外殼體通過底座安裝在污垢沉淀裝置的上方，且除塵外殼體的內(nèi)表壁設(shè)置有除液檢測裝置，所述除塵外殼體的內(nèi)部上方設(shè)置有除塵噴霧裝置，所述除塵外殼體的內(nèi)表壁的上方設(shè)置有第一煙塵檢測裝置，且除塵外殼體的內(nèi)表壁的頂部設(shè)置有第二煙塵檢測裝置，所述除塵外殼體的正上方設(shè)置有排煙囪，所述排煙囪的內(nèi)部設(shè)置有除濕裝置，所述除塵外殼體的左側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置上設(shè)置有煙塵進(jìn)口，所述除塵外殼體的右側(cè)設(shè)置有除塵液輸送栗，且除塵外殼體的前表面設(shè)置有控制面板，所述鼓風(fēng)裝置、抽污栗、污垢檢測裝置、除塵液輸送栗、除塵液檢測裝置、第一煙塵檢測裝置、第二煙塵檢測裝置和除濕裝置均與控制面板電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述隔污板共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)隔污板均勻安裝在污垢沉淀裝置的內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選的，所述除塵噴霧裝置共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)除塵噴霧裝置均勻安裝在除塵外殼體的內(nèi)表壁。
[0008]優(yōu)選的，所述抽污栗通過排污管連接至污垢沉淀裝置的內(nèi)部左側(cè)，所述除塵液輸送栗通過除塵液輸送管連接至污垢沉淀裝置的內(nèi)部右側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述除塵噴霧裝置與除塵液輸送栗通過輸送管連接，所述鼓風(fēng)裝置與除塵外殼體通過煙塵輸送管連接。
[0010]優(yōu)選的，所述煙塵輸送管貫通連接至除塵外殼體的底部。
[0011 ]優(yōu)選的，所述除塵液添加裝置與除塵外殼體均通過導(dǎo)管連接至污垢沉淀裝置內(nèi)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該自動排污多層除塵裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，除塵高效便捷;通過污垢檢測裝置和抽污栗的配合使用，使除塵裝置具有自動除污功能，避免了除污裝置除污不變的問題;通過煙塵輸送管和三階除塵噴霧裝置的配合使用，使除塵裝置具有多階結(jié)構(gòu)，增大了煙塵與除塵液的接觸面積，提高了除塵裝置的除塵效率與質(zhì)量;同時(shí)通過除塵液檢測裝置智能檢測并及時(shí)提醒添加除塵液。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種自動排污多層除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、排煙囪，2、除塵外殼體，3、煙塵進(jìn)口，4、鼓風(fēng)裝置，5、煙塵輸送管，6、排污口，7、抽污栗，8、污垢檢測裝置，9、排污管，10、污垢沉淀裝置，11、隔污板，12、除塵液輸送管，13、除塵液添加裝置，14、除塵液輸送栗，15、除塵液檢測裝置，16、輸送管，17、除塵噴霧裝置，18、第一煙塵檢測裝置，19、第二煙塵檢測裝置，20、除濕裝置，21、控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種自動排污多層除塵裝置技術(shù)方案:一種自動排污多層除塵裝置，包括除塵外殼體2和污垢沉淀裝置10，污垢沉淀裝置10的內(nèi)部設(shè)置有隔污板11，且污垢沉淀裝置10的內(nèi)表壁的左側(cè)設(shè)置有污垢檢測裝置8，污垢沉淀裝置10的左上方設(shè)置有抽污栗7，抽污栗7的左側(cè)設(shè)置有排污口 6，污垢沉淀裝置10的右上方設(shè)置有除塵液添加裝置13，除塵外殼體2通過底座安裝在污垢沉淀裝置10的上方，且除塵外殼體2的內(nèi)表壁設(shè)置有除液檢測裝置15，除塵外殼體2的內(nèi)部上方設(shè)置有除塵噴霧裝置17，除塵外殼體2的內(nèi)表壁的上方設(shè)置有第一煙塵檢測裝置18，且除塵外殼體2的內(nèi)表壁的頂部設(shè)置有第二煙塵檢測裝置19，除塵外殼體2的正上方設(shè)置有排煙囪I，排煙囪I的內(nèi)部設(shè)置有除濕裝置20，除塵外殼體2的左側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)裝置4，鼓風(fēng)裝置4上設(shè)置有煙塵進(jìn)口 3，除塵外殼體2的右側(cè)設(shè)置有除塵液輸送栗14，且除塵外殼體2的前表面設(shè)置有控制面板21，鼓風(fēng)裝置4、抽污栗7、污垢檢測裝置8、除塵液輸送栗14、除塵液檢測裝置15、第一煙塵檢測裝置18、第二煙塵檢測裝置19和除濕裝置20均與控制面板21電性連接。
[0017]隔污板11共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)隔污板11均勻安裝在污垢沉淀裝置10的內(nèi)部。除塵噴霧裝置17共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)除塵噴霧裝置17均勻安裝在除塵外殼體2的內(nèi)表壁。抽污栗7通過排污管9連接至污垢沉淀裝置10的內(nèi)部左側(cè)，除塵液輸送栗14通過除塵液輸送管12連接至污垢沉淀裝置10的內(nèi)部右側(cè)。除塵噴霧裝置17與除塵液輸送栗14通過輸送管16連接，鼓風(fēng)裝置4與除塵外殼體2通過煙塵輸送管5連接。煙塵輸送管5貫通連接至除塵外殼體2的底部。除塵液添加裝置13與除塵外殼體2均通過導(dǎo)管連接至污垢沉淀裝置10內(nèi)。
[0018]工作原理:該自動排污多層除塵裝置在工作時(shí)，將煙塵通入煙塵進(jìn)口3，煙塵在鼓風(fēng)裝置4的作用下，由煙塵輸送管5輸送到除塵外殼體2底部的除塵液中；煙塵經(jīng)過除塵外殼體2底部的除塵液初次除塵，進(jìn)入到除塵外殼體2內(nèi)部，在三層除塵噴霧裝置17的三階除塵下，使煙塵逐步被除掉；同時(shí)第一煙塵檢測裝置18和第二煙塵檢測裝置19同時(shí)檢測除塵外殼體2的上方和頂部的煙塵含量，并反饋給控制面板21;控制面板21依據(jù)檢測量調(diào)節(jié)除塵液輸送栗14的功率;同時(shí)污垢檢測裝置8和除塵液檢測裝置15時(shí)時(shí)檢測污垢量與除塵液量;若污垢量達(dá)到預(yù)設(shè)值，則控制面板21智能控制抽污栗7工作，將污垢栗出；若除塵液含量低于時(shí)預(yù)設(shè)值，則控制面板21及時(shí)提醒工作人員添加除塵液。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動排污多層除塵裝置，包括除塵外殼體(2)和污垢沉淀裝置(10)，其特征在于:所述污垢沉淀裝置(10)的內(nèi)部設(shè)置有隔污板(11)，且污垢沉淀裝置(10)的內(nèi)表壁的左側(cè)設(shè)置有污垢檢測裝置(8)，所述污垢沉淀裝置(10)的左上方設(shè)置有抽污栗(7)，所述抽污栗(7)的左側(cè)設(shè)置有排污口(6)，所述污垢沉淀裝置(10)的右上方設(shè)置有除塵液添加裝置(13)，所述除塵外殼體(2)通過底座安裝在污垢沉淀裝置(10)的上方，且除塵外殼體(2)的內(nèi)表壁設(shè)置有除液檢測裝置(15)，所述除塵外殼體(2)的內(nèi)部上方設(shè)置有除塵噴霧裝置(17)，所述除塵外殼體(2)的內(nèi)表壁的上方設(shè)置有第一煙塵檢測裝置(18)，且除塵外殼體(2)的內(nèi)表壁的頂部設(shè)置有第二煙塵檢測裝置(19)，所述除塵外殼體(2)的正上方設(shè)置有排煙囪(1)，所述排煙囪(I)的內(nèi)部設(shè)置有除濕裝置(20)，所述除塵外殼體(2)的左側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)裝置(4)，所述鼓風(fēng)裝置(4)上設(shè)置有煙塵進(jìn)口(3)，所述除塵外殼體(2)的右側(cè)設(shè)置有除塵液輸送栗(14)，且除塵外殼體(2)的前表面設(shè)置有控制面板(21)，所述鼓風(fēng)裝置(4)、抽污栗(7)、污垢檢測裝置(8)、除塵液輸送栗(14)、除塵液檢測裝置(15)、第一煙塵檢測裝置(18)、第二煙塵檢測裝置(19)和除濕裝置(20)均與控制面板(21)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排污多層除塵裝置，其特征在于:所述隔污板(11)共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)隔污板(11)均勻安裝在污垢沉淀裝置(10)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排污多層除塵裝置，其特征在于:所述除塵噴霧裝置(17)共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)除塵噴霧裝置(17)均勻安裝在除塵外殼體(2)的內(nèi)表壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排污多層除塵裝置，其特征在于:所述抽污栗(7)通過排污管(9)連接至污垢沉淀裝置(10)的內(nèi)部左側(cè)，所述除塵液輸送栗(14)通過除塵液輸送管(12)連接至污垢沉淀裝置(10)的內(nèi)部右側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3和4所述的一種自動排污多層除塵裝置，其特征在于:所述除塵噴霧裝置(17)與除塵液輸送栗(14)通過輸送管(16)連接，所述鼓風(fēng)裝置(4)與除塵外殼體(2)通過煙塵輸送管(5)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動排污多層除塵裝置，其特征在于:所述煙塵輸送管(5)貫通連接至除塵外殼體(2)的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排污多層除塵裝置，其特征在于:所述除塵液添加裝置(13)與除塵外殼體(2)均通過導(dǎo)管連接至污垢沉淀裝置(10)內(nèi)。
【文檔編號】B01D47/06GK205586709SQ201620258023
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】陳聰