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一種環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機的制作方法

文檔序號:10900494閱讀:528來源:國知局
一種環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機,包括送料筒、碎石機主體、除塵室和吸塵機;所述送料筒設(shè)置有進料口、螺旋軸和第一電機;所述進料口設(shè)置在送料筒的左端上側(cè)處;所述螺旋軸垂直設(shè)置在送料筒的左端內(nèi)壁上;所述第一電機設(shè)置在送料筒的左端面上,第一電機的主軸與螺旋軸左端頭相連接;本實用新型的螺旋軸旋轉(zhuǎn)運動,對進入的石料進行預(yù)粉碎同時推送石料向右運動;T形支架用于使轉(zhuǎn)筒懸空于碎石機主體的內(nèi)部;刀片用于對進入轉(zhuǎn)筒的石塊進行粉碎;第二電機啟動,使得T形支架帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動,從而對進入轉(zhuǎn)筒的石塊進行粉碎;滑輪便于T形支架帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動;吹塵機將轉(zhuǎn)筒中的粉塵吹入碎石機主體的底端;轉(zhuǎn)刀用于防止石塊堵塞轉(zhuǎn)筒的出口。
【專利說明】
一種環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)保機械設(shè)備,具體是一種環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的碎石機一般都不能自動送料,不僅勞動強度大,而且效率還低,并且一般的碎石機在粉碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵,對環(huán)境造成污染,對操作工人的身體造成危害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機,包括送料筒、碎石機主體、除塵室和吸塵機;所述送料筒設(shè)置有進料口、螺旋軸和第一電機;所述進料口設(shè)置在送料筒的左端上側(cè)處;所述螺旋軸垂直設(shè)置在送料筒的左端內(nèi)壁上;所述第一電機設(shè)置在送料筒的左端面上,第一電機的主軸與螺旋軸左端頭相連接;所述碎石機主體設(shè)置有轉(zhuǎn)筒、T形支架、滑道、刀片、第二電機、滑輪、吹塵機、轉(zhuǎn)刀和第三電機;所述碎石機主體的上端進口處連接在送料筒的右端出口處;所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在碎石機主體內(nèi)部,轉(zhuǎn)筒的進口位置處于送料筒的出口位置的正下方;所述T形支架的垂直桿連接在碎石機主體的上端內(nèi)壁上,T形支架的橫桿處于轉(zhuǎn)筒內(nèi),T形支架的橫桿兩端頭穿過轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁,抵觸在碎石機主體內(nèi)壁上的滑道中;所述刀片有若干個,布滿在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上;所述第二電機設(shè)置在碎石機主體的上端面,第二電機的主軸與T形支架的垂直桿的上端頭相連接;所述吹塵機有兩個,設(shè)置在碎石機主體的上端內(nèi)壁上,兩個吹塵機處于轉(zhuǎn)筒的進口正上方;所述轉(zhuǎn)刀垂直設(shè)置在碎石機主體的底端,轉(zhuǎn)刀的上端頭處于轉(zhuǎn)筒的出口內(nèi);所述第三電機設(shè)置在碎石機主體的底端外壁上,第三電機的主軸與轉(zhuǎn)刀的轉(zhuǎn)軸相連接;所述除塵室設(shè)置有斜板、粘塵膠、振動機、噴水口、水箱、出料口、濾網(wǎng)和集水箱;所述除塵室設(shè)置在碎石機主體的右側(cè)下端處;所述斜板設(shè)置在除塵室的下端面上;所述振動機設(shè)置在斜板的底端;所述噴水口設(shè)置在除塵室右側(cè)上端內(nèi)壁上;所述水箱設(shè)置在除塵室的上端面右側(cè)處,水箱與噴水口相連接;所述出料口設(shè)置在除塵室的右端下側(cè)處;所述濾網(wǎng)設(shè)置在出料口的滑道處;所述集水箱設(shè)置在濾網(wǎng)的下方;所述吸塵機設(shè)置有通管和集塵箱;所述吸塵機的吸口通過通管連接著碎石機主體的下側(cè)和除塵室,吸塵機的出口通過通管連接著集塵箱。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述T形支架的橫桿兩端頭設(shè)置有滑輪。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述斜板上端面設(shè)置有粘塵膠。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型的螺旋軸旋轉(zhuǎn)運動,對進入的石料進行預(yù)粉碎同時推送石料向右運動;T形支架用于使轉(zhuǎn)筒懸空于碎石機主體的內(nèi)部;刀片用于對進入轉(zhuǎn)筒的石塊進行粉碎;第二電機啟動,使得T形支架帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動,從而對進入轉(zhuǎn)筒的石塊進行粉碎;滑輪便于T形支架帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動;吹塵機將轉(zhuǎn)筒中的粉塵吹入碎石機主體的底端;轉(zhuǎn)刀用于防止石塊堵塞轉(zhuǎn)筒的出口;斜板用于導(dǎo)引碎石滑向右側(cè);粘塵膠用于粘住滑過的碎石上的粉塵;振動機使得斜板振動,從而振處碎石中的粉塵;噴水口向碎石噴水,使得粉塵混入水中,達到除塵效果;濾網(wǎng)使得噴過水的碎石中的水過濾下來;集水箱用于收集混有粉塵的水;吸塵機將產(chǎn)生的粉塵吸入集塵箱,避免粉塵污染;本實用新型的設(shè)計自動化程度高工作性能強,體現(xiàn)了環(huán)保的效果,實用性強,充分展現(xiàn)了自動化工具的特點,發(fā)展前景十分良好。
【附圖說明】
[0010]圖1為環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機中轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-碎石機主體,2-吹塵機,3-T形支架,4-轉(zhuǎn)筒,5-水箱,6-噴水口,7-除塵室,8-出料口,9-集水箱,10-濾網(wǎng),11-斜板,12-振動機,13-粘塵膠,14-第三電機,15-轉(zhuǎn)刀,16-刀片,17-送料筒,18-螺旋軸,19-第一電機,20-進料口,21-第二電機,22-通管,23-吸塵機,24-集塵箱,25-滑道,26-滑輪。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1-3,一種環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機,包括送料筒17、碎石機主體1、除塵室7和吸塵機23 ;所述送料筒17設(shè)置有進料口 20、螺旋軸18和第一電機19;所述進料口 20設(shè)置在送料筒17的左端上側(cè)處;所述螺旋軸18垂直設(shè)置在送料筒17的左端內(nèi)壁上,螺旋軸18旋轉(zhuǎn)運動,對進入的石料進行預(yù)粉碎同時推送石料向右運動;所述第一電機19設(shè)置在送料筒17的左端面上,第一電機19的主軸與螺旋軸18左端頭相連接;所述碎石機主體I設(shè)置有轉(zhuǎn)筒4、T形支架3、滑道25、刀片16、第二電機21、滑輪26、吹塵機2、轉(zhuǎn)刀15和第三電機14;所述碎石機主體I的上端進口處連接在送料筒17的右端出口處;所述轉(zhuǎn)筒4設(shè)置在碎石機主體I內(nèi)部,轉(zhuǎn)筒4的進口位置處于送料筒17的出口位置的正下方;所述T形支架3的垂直桿連接在碎石機主體I的上端內(nèi)壁上,T形支架3的橫桿處于轉(zhuǎn)筒4內(nèi),T形支架3的橫桿兩端頭穿過轉(zhuǎn)筒4的側(cè)壁,抵觸在碎石機主體I內(nèi)壁上的滑道25中,T形支架3用于使轉(zhuǎn)筒4懸空于碎石機主體I的內(nèi)部;所述刀片16有若干個,布滿在轉(zhuǎn)筒4的內(nèi)壁上,刀片16用于對進入轉(zhuǎn)筒4的石塊進行粉碎;所述第二電機21設(shè)置在碎石機主體I的上端面,第二電機21的主軸與T形支架3的垂直桿的上端頭相連接,第二電機21啟動,使得T形支架3帶動轉(zhuǎn)筒4轉(zhuǎn)動,從而對進入轉(zhuǎn)筒4的石塊進行粉碎;所述T形支架3的橫桿兩端頭設(shè)置有滑輪26,滑輪26便于T形支架3帶動轉(zhuǎn)筒4轉(zhuǎn)動;所述吹塵機2有兩個,設(shè)置在碎石機主體I的上端內(nèi)壁上,兩個吹塵機2處于轉(zhuǎn)筒4的進口正上方,吹塵機2將轉(zhuǎn)筒4中的粉塵吹入碎石機主體I的底端;所述轉(zhuǎn)刀15垂直設(shè)置在碎石機主體I的底端,轉(zhuǎn)刀15的上端頭處于轉(zhuǎn)筒4的出口內(nèi),轉(zhuǎn)刀15用于防止石塊堵塞轉(zhuǎn)筒4的出口;所述第三電機14設(shè)置在碎石機主體I的底端外壁上,第三電機14的主軸與轉(zhuǎn)刀15的轉(zhuǎn)軸相連接;所述除塵室7設(shè)置有斜板11、粘塵膠13、振動機12、噴水口 6、水箱5、出料口 8、濾網(wǎng)1和集水箱9;所述除塵室7設(shè)置在碎石機主體I的右側(cè)下端處;所述斜板11設(shè)置在除塵室7的下端面上,斜板11用于導(dǎo)引碎石滑向右側(cè);所述斜板11上端面設(shè)置有粘塵膠13,粘塵膠13用于粘住滑過的碎石上的粉塵;所述振動機12設(shè)置在斜板11的底端,振動機12使得斜板11振動,從而振處碎石中的粉塵;所述噴水口 6設(shè)置在除塵室7右側(cè)上端內(nèi)壁上,噴水口 6向碎石噴水,使得粉塵混入水中,達到除塵效果;所述水箱5設(shè)置在除塵室7的上端面右側(cè)處,水箱5與噴水口 6相連接;所述出料口 8設(shè)置在除塵室7的右端下側(cè)處;所述濾網(wǎng)10設(shè)置在出料口 8的滑道處,濾網(wǎng)1使得噴過水的碎石中的水過濾下來;所述集水箱9設(shè)置在濾網(wǎng)1的下方,集水箱9用于收集混有粉塵的水;所述吸塵機23設(shè)置有通管22和集塵箱24;所述吸塵機23的吸口通過通管22連接著碎石機主體I的下側(cè)和除塵室7,吸塵機23的出口通過通管22連接著集塵箱24,吸塵機23將產(chǎn)生的粉塵吸入集塵箱24,避免粉塵污染。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機,包括送料筒、碎石機主體、除塵室和吸塵機;其特征在于,所述送料筒設(shè)置有進料口、螺旋軸和第一電機;所述進料口設(shè)置在送料筒的左端上側(cè)處;所述螺旋軸垂直設(shè)置在送料筒的左端內(nèi)壁上;所述第一電機設(shè)置在送料筒的左端面上,第一電機的主軸與螺旋軸左端頭相連接;所述碎石機主體設(shè)置有轉(zhuǎn)筒、T形支架、滑道、刀片、第二電機、滑輪、吹塵機、轉(zhuǎn)刀和第三電機;所述碎石機主體的上端進口處連接在送料筒的右端出口處;所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在碎石機主體內(nèi)部,轉(zhuǎn)筒的進口位置處于送料筒的出口位置的正下方;所述T形支架的垂直桿連接在碎石機主體的上端內(nèi)壁上,T形支架的橫桿處于轉(zhuǎn)筒內(nèi),T形支架的橫桿兩端頭穿過轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁,抵觸在碎石機主體內(nèi)壁上的滑道中;所述刀片有若干個,布滿在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上;所述第二電機設(shè)置在碎石機主體的上端面,第二電機的主軸與T形支架的垂直桿的上端頭相連接;所述吹塵機有兩個,設(shè)置在碎石機主體的上端內(nèi)壁上,兩個吹塵機處于轉(zhuǎn)筒的進口正上方;所述轉(zhuǎn)刀垂直設(shè)置在碎石機主體的底端,轉(zhuǎn)刀的上端頭處于轉(zhuǎn)筒的出口內(nèi);所述第三電機設(shè)置在碎石機主體的底端外壁上,第三電機的主軸與轉(zhuǎn)刀的轉(zhuǎn)軸相連接;所述除塵室設(shè)置有斜板、粘塵膠、振動機、噴水口、水箱、出料口、濾網(wǎng)和集水箱;所述除塵室設(shè)置在碎石機主體的右側(cè)下端處;所述斜板設(shè)置在除塵室的下端面上;所述振動機設(shè)置在斜板的底端;所述噴水口設(shè)置在除塵室右側(cè)上端內(nèi)壁上;所述水箱設(shè)置在除塵室的上端面右側(cè)處,水箱與噴水口相連接;所述出料口設(shè)置在除塵室的右端下側(cè)處;所述濾網(wǎng)設(shè)置在出料口的滑道處;所述集水箱設(shè)置在濾網(wǎng)的下方;所述吸塵機設(shè)置有通管和集塵箱;所述吸塵機的吸口通過通管連接著碎石機主體的下側(cè)和除塵室,吸塵機的出口通過通管連接著集塵箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機,其特征在于,所述T形支架的橫桿兩端頭設(shè)置有滑輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保除塵轉(zhuǎn)筒碎石機,其特征在于,所述斜板上端面設(shè)置有粘塵膠。
【文檔編號】B02C18/24GK205587090SQ201620365216
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】何艾芳
【申請人】何艾芳
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