一種用于從萬壽菊提取葉黃素的真空濃縮裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于從萬壽菊提取葉黃素的真空濃縮裝置，其解決了現(xiàn)有葉黃素真空濃縮設(shè)備真空度不高、抽真空成本高、不節(jié)能、效果差的技術(shù)問題，其包括電加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和真空產(chǎn)生裝置，蒸發(fā)器與電加熱器連接，冷凝器與蒸發(fā)器連接，真空產(chǎn)生裝置與冷凝器連接。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于葉黃素的提取。
【專利說明】
一種用于從萬壽菊提取葉黃素的真空濃縮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種葉黃素的制備裝置，特別是涉及一種用于從萬壽菊提取葉黃素的真空濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]葉黃素是一種無維生素A活性的類胡蘿卜素，其用途非常廣泛，主要性能在于其著色性和抗氧化性。在食品工業(yè)中，葉黃素作為一種天然著色劑可為食品增添金黃色澤。作為一種天然抗氧化劑，葉黃素既起到一般抗氧化劑的作用又有其獨(dú)特的生理功能，在老年性黃斑退化病和白內(nèi)障疾病防治等方面具有重要作用。
[0003]萬壽菊中葉黃素的含量極高，在從萬壽菊中提取葉黃素的工藝中，真空濃縮是重要環(huán)節(jié)，然而現(xiàn)有的真空濃縮設(shè)備存在真空度不高、抽真空成本高、不節(jié)能、效果差的技術(shù)缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有葉黃素真空濃縮設(shè)備真空度不高、抽真空成本高、不節(jié)能、效果差的技術(shù)問題，提供一種真空度高、成本低、節(jié)能環(huán)保、效果更好的新型的用于從萬壽菊提取葉黃素的真空濃縮裝置。
[0005]本實(shí)用新型提供一種用于從萬壽菊提取葉黃素的真空濃縮裝置，包括電加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和真空產(chǎn)生裝置；電加熱器設(shè)有出氣口、進(jìn)料口和濃縮料出口，蒸發(fā)器設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口 ；冷凝器設(shè)有冷凝器蒸汽入口、排液口和冷卻介質(zhì)進(jìn)口，冷凝器設(shè)有積液腔室，排液口與積液腔室連接;冷凝器的積液腔室連接有真空管，真空管位于排液口的上方；
[0006]電加熱器的出氣口與蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口之間通過管道連接，蒸發(fā)器的蒸汽出口與冷凝器蒸汽入口之間通過管道連接；
[0007]真空產(chǎn)生裝置包括殼體，殼體的上部設(shè)有動(dòng)力源入口，殼體的下部設(shè)有進(jìn)氣口；殼體的內(nèi)壁連接有隔板，殼體的內(nèi)腔被隔板分成動(dòng)力源容納室和混合室，動(dòng)力源容納室和混合室之間通過連接在隔板上的真空流量調(diào)節(jié)管連通；真空流量調(diào)節(jié)管設(shè)有上開口和下開口，上開口與動(dòng)力源容納室連通，下開口與混合室連通，動(dòng)力源入口與動(dòng)力源容納室連通，進(jìn)氣口與混合室連通;殼體的底部連接有擴(kuò)壓管，擴(kuò)壓管的上端開口與混合室連通，擴(kuò)壓管的下端設(shè)有混合液排出口；
[0008]真空流量調(diào)節(jié)管的橫截面積從上到下先逐漸收縮再逐漸擴(kuò)張，擴(kuò)壓管的橫截面積從上到下先逐漸收縮再逐漸擴(kuò)張；
[0009]真空管與真空產(chǎn)生裝置的進(jìn)氣口連接。
[0010]優(yōu)選地，冷凝器內(nèi)設(shè)有冷凝管，冷凝管與冷凝器蒸汽入口連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，全新的抽真空裝置使被處理的提取液沸點(diǎn)降低，有利于真空濃縮，提高效率，節(jié)能環(huán)保，成本低。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征，將在以下【具體實(shí)施方式】的描述中，得以清楚地記載。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖符號(hào)說明:
[0015]1.電加熱器，2.蒸發(fā)器，3.冷凝器，4.進(jìn)料口，5.出氣口，6.濃縮料出口，7.蒸汽進(jìn)口，8.蒸汽出口，9.冷凝器蒸汽入口，10.排液口，11.冷卻介質(zhì)進(jìn)口，12.冷凝管，13.真空管，14.殼體，15.動(dòng)力源入口，16.進(jìn)氣口，17.隔板，18.動(dòng)力源容納室，19.混合室，20.真空流量調(diào)節(jié)管，21.擴(kuò)壓管，22.混合液排出口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括電加熱器1、蒸發(fā)器2、冷凝器3、真空產(chǎn)生裝置。電加熱器I的上部設(shè)有出氣口 5，下部設(shè)有進(jìn)料口 4，底部設(shè)有濃縮料出口 6。蒸發(fā)器2設(shè)有蒸汽進(jìn)口 7和蒸汽出口 8。
[0017]冷凝器3的上部設(shè)有冷凝器蒸汽入口9，下部設(shè)有排液口 10，冷凝器3內(nèi)的冷凝管12與冷凝器蒸汽入口 9連接，冷凝器3的中部設(shè)有冷卻介質(zhì)進(jìn)口 11。排液口 10與冷凝器3內(nèi)的積液腔室連接。真空管13與冷凝器3內(nèi)的積液腔室連通，真空管13位于排液口 10的上方。
[0018]出氣口5和蒸汽進(jìn)口 7之間通過管道連接，蒸汽出口 8和冷凝器蒸汽入口 9之間通過管道連接。
[0019]真空產(chǎn)生裝置包括殼體14，殼體14的上部設(shè)有動(dòng)力源入口15，殼體14的下部設(shè)有進(jìn)氣口 16。殼體14的內(nèi)腔被安裝在其內(nèi)壁上的隔板17分成動(dòng)力源容納室18和混合室19。動(dòng)力源容納室18和混合室19之間通過連接在隔板17上的真空流量調(diào)節(jié)管20連通，真空流量調(diào)節(jié)管20的上開口與動(dòng)力源容納室18連通，下開口與混合室19連通。動(dòng)力源入口 15與動(dòng)力源容納室18連通，進(jìn)氣口 16與混合室19連通。殼體14的底部連接有擴(kuò)壓管21，擴(kuò)壓管21的上端開口與混合室19連通，擴(kuò)壓管21的下端設(shè)有混合液排出口 22。
[0020]真空流量調(diào)節(jié)管20的橫截面積從上到下(從上開口到下開口)先逐漸收縮再逐漸擴(kuò)張，擴(kuò)壓管21的橫截面積從上到下先逐漸收縮再逐漸擴(kuò)張。
[0021]真空管13與進(jìn)氣口16連接。擴(kuò)壓管21主要是將混合室19中混合介質(zhì)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓強(qiáng)能，使速度降低，壓力提高。
[0022]萬壽菊提取液從進(jìn)料口4進(jìn)入，經(jīng)過電加熱器I加熱后產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從蒸汽進(jìn)口 7進(jìn)入蒸發(fā)器2內(nèi)，并在蒸發(fā)器2內(nèi)進(jìn)行氣液分離。分離出的蒸汽從冷凝器蒸汽入口 9進(jìn)入冷凝器3內(nèi)，并被冷凝，冷凝液進(jìn)入冷凝器3底部的積液腔室，最后從排液口 10排出。上述過程中，真空產(chǎn)生裝置通過真空管13向整個(gè)裝置提供真空環(huán)境，使被處理的提取液沸點(diǎn)降低，有利于真空濃縮，提尚節(jié)能效果，提尚效率。
[0023]真空產(chǎn)生裝置的具體工作過程是，從進(jìn)氣口16輸入的具有一定壓強(qiáng)的氣液介質(zhì)進(jìn)入到混合室19，壓強(qiáng)在0.12Mpa以上的循環(huán)水(動(dòng)力源)從動(dòng)力源入口 15進(jìn)入動(dòng)力源容納室18，動(dòng)力源容納室18中的水通過真空流量調(diào)節(jié)管20減壓增速(勢(shì)能變成動(dòng)能)噴射到混合室19內(nèi)，然后與混合室19內(nèi)的氣液介質(zhì)混合，在擴(kuò)壓管21的混合液排出口 22形成射流，產(chǎn)生卷吸流動(dòng)，在卷吸作用下，混合液排出口 22周圍的空氣不斷被抽吸走，致使混合室19內(nèi)的壓力降至大氣壓以下，促使混合室內(nèi)形成穩(wěn)定的O?-0.94Mpa的真空，這樣就使真空管13內(nèi)達(dá)到O?-0.94Mpa的真空度，從而使整個(gè)裝置達(dá)到要求的真空度。
[0024]抽真空過程，設(shè)備簡單，成本低，耗電少，節(jié)能環(huán)保。
[0025]以上所述僅對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡是在本實(shí)用新型的權(quán)利要求限定范圍內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于從萬壽菊提取葉黃素的真空濃縮裝置，其特征是，包括電加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和真空產(chǎn)生裝置;所述電加熱器設(shè)有出氣口、進(jìn)料口和濃縮料出口，所述蒸發(fā)器設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口 ；所述冷凝器設(shè)有冷凝器蒸汽入口、排液口和冷卻介質(zhì)進(jìn)口，所述冷凝器設(shè)有積液腔室，所述排液口與所述積液腔室連接;所述冷凝器的積液腔室連接有真空管，所述真空管位于所述排液口的上方； 所述電加熱器的出氣口與所述蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口之間通過管道連接，所述蒸發(fā)器的蒸汽出口與所述冷凝器蒸汽入口之間通過管道連接； 所述真空產(chǎn)生裝置包括殼體，所述殼體的上部設(shè)有動(dòng)力源入口，所述殼體的下部設(shè)有進(jìn)氣口；所述殼體的內(nèi)壁連接有隔板，所述殼體的內(nèi)腔被所述隔板分成動(dòng)力源容納室和混合室，所述動(dòng)力源容納室和混合室之間通過連接在所述隔板上的真空流量調(diào)節(jié)管連通;所述真空流量調(diào)節(jié)管設(shè)有上開口和下開口，上開口與所述動(dòng)力源容納室連通，下開口與所述混合室連通，所述動(dòng)力源入口與所述動(dòng)力源容納室連通，所述進(jìn)氣口與所述混合室連通;所述殼體的底部連接有擴(kuò)壓管，所述擴(kuò)壓管的上端開口與所述混合室連通，所述擴(kuò)壓管的下端設(shè)有混合液排出口 ； 所述真空流量調(diào)節(jié)管的橫截面積從上到下先逐漸收縮再逐漸擴(kuò)張，所述擴(kuò)壓管的橫截面積從上到下先逐漸收縮再逐漸擴(kuò)張； 所述真空管與所述真空產(chǎn)生裝置的進(jìn)氣口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于從萬壽菊提取葉黃素的真空濃縮裝置，其特征在于，所述冷凝器內(nèi)設(shè)有冷凝管，所述冷凝管與所述冷凝器蒸汽入口連接。
【文檔編號(hào)】C07C403/24GK205598672SQ201620276172
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】薛亞峰, 薛振漢, 郭艷艷, 姚亞龍
【申請(qǐng)人】西安華瑞生物工程有限公司