鍋爐煙氣除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了鍋爐煙氣除塵裝置，包括方形殼體、灰斗、過(guò)濾器以及脈沖閥；灰斗安裝于方形殼體下方，灰斗底部設(shè)有粉塵出口、外側(cè)壁設(shè)有振動(dòng)裝置、內(nèi)部設(shè)有高料位檢測(cè)裝置，灰斗為四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，方形殼體與灰斗連通；方形殼體設(shè)有空氣入口與空氣出口，內(nèi)部上方設(shè)有安裝板，側(cè)壁安裝溫度報(bào)警器；過(guò)濾器安裝于安裝板上，過(guò)濾器包括過(guò)濾器上盤、過(guò)濾器下盤以及濾袋，過(guò)濾器上盤包括過(guò)濾器支撐板與脈沖氣流入口，脈沖閥安裝于頂壁內(nèi)側(cè)，在過(guò)濾器的脈沖氣流入口正上方。本實(shí)用新型更為簡(jiǎn)單的使脈沖氣流高效沖入濾袋內(nèi)，有效去除濾袋上的固體雜質(zhì)，去除效果極好，無(wú)需更換過(guò)濾器濾袋，即可重新使用。
【專利說(shuō)明】
鍋爐煙氣除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐煙氣除塵裝置，可以用于燃燒煤鍋爐除塵。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵對(duì)環(huán)境以及人類的健康所造成的影響日益嚴(yán)重，有效治理粉塵污染，近年來(lái)國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)日益重視及全球暖化現(xiàn)象嚴(yán)重，為了倡導(dǎo)節(jié)能減碳，環(huán)保產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，凈化人類的生存環(huán)境，已成為所有人的共識(shí)。為了維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境潔凈，必須及時(shí)清理被粉塵污染的場(chǎng)所。除塵器，尤其是袋式除塵器，被廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收中。但是，現(xiàn)有的袋式除塵器，存在著清灰效果不理想、凈化效率低、濾袋壽命短、維修工作量大等弊端，嚴(yán)重影響了過(guò)濾器的正常、高效使用，所以，亟需對(duì)現(xiàn)有的過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得清灰方便、效率高，需要采用吹氣裝置對(duì)過(guò)濾器清灰，以提高除塵效果?，F(xiàn)有一般采用單獨(dú)氣槍方式或者吹氣裝置發(fā)出大功率氣體對(duì)過(guò)濾器請(qǐng)灰，前者不多說(shuō)，不方便工業(yè)應(yīng)用，后者目前存在氣體傳輸不密封，氣管安裝不方便等問(wèn)題，因此需要設(shè)計(jì)新的吹氣裝置以更好的凈化環(huán)境。
[0003]板式空氣過(guò)濾器廣泛用于鋼鐵、電子、化工、汽車、環(huán)保和電力等行業(yè)，是離心除塵設(shè)備最好的進(jìn)氣過(guò)濾設(shè)備，過(guò)濾材料是由合成玻璃纖維組成，其容塵量大，使用周期長(zhǎng);工程應(yīng)用中有按除塵設(shè)備阻力高低、能耗多少把濕式脈沖除塵器分為低能耗和高能耗除塵器兩大類。我國(guó)目前存在規(guī)模小的企業(yè)很多，處理三廢的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和技術(shù)水平較低，對(duì)環(huán)境造成很大的危害；當(dāng)今世界面臨全求金融危機(jī)和氣候變化的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，必須持續(xù)依靠科技創(chuàng)新發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境經(jīng)濟(jì)共前進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐煙氣除塵裝置，用于燃燒煤鍋爐除塵，有利于環(huán)保發(fā)展。
[0005]為達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鍋爐煙氣除塵裝置，包括方形殼體、灰斗、過(guò)濾器以及脈沖閥;所述灰斗安裝于方形殼體下方;所述方形殼體底面開口 ；所述灰斗頂面開口 ；所述方形殼體與灰斗連通;所述方形殼體的底面面積與所述灰斗的頂面面積一致;所述方形殼體的兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)壁分別設(shè)有空氣入口與空氣出口；所述方形殼體內(nèi)部上方設(shè)有安裝板;所述過(guò)濾器安裝于所述安裝板上;所述灰斗底部設(shè)有粉塵出口；所述過(guò)濾器包括過(guò)濾器上盤、過(guò)濾器下盤以及位于過(guò)濾器上盤、過(guò)濾器下盤之間的濾袋;所述過(guò)濾器上盤包括過(guò)濾器支撐板與設(shè)于過(guò)濾器支撐板中部的脈沖氣流入口；所述脈沖氣流入口為文氏管結(jié)構(gòu);所述脈沖氣流入口下端位于過(guò)濾器支撐板下方;所述過(guò)濾器下盤中間設(shè)有凸起結(jié)構(gòu);所述凸起結(jié)構(gòu)為頂端封閉的空心結(jié)構(gòu);所述脈沖閥位于所述過(guò)濾器的脈沖氣流入口正上方;所述脈沖閥安裝在方形殼體頂壁內(nèi)側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型中，濾袋包括支撐體以及包裹支撐體的袋本體，可以為現(xiàn)有無(wú)紡布濾袋、織物濾袋，形狀一般為圓形;支撐體一般采用彈性漲圈，可形成緊密型接觸，避免煙氣泄漏；濾袋上端安裝在過(guò)濾器支撐座上，下端安裝在過(guò)濾器下盤上，可以連接過(guò)濾器上下盤。方形殼體具有六個(gè)側(cè)壁，底壁為開口結(jié)構(gòu)，與灰斗連通，四個(gè)側(cè)壁中，在對(duì)稱的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，另兩個(gè)側(cè)壁一般密封；空氣由殼體的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，從出風(fēng)口出去，中間經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，粉塵被過(guò)濾器阻隔吸附，從而達(dá)到煙氣除塵的效果;采用方形結(jié)構(gòu)的殼體，一方面有利于過(guò)濾器等部件的安裝，更主要避免漏氣，即防止部分煙氣不經(jīng)過(guò)過(guò)濾器而直接從出風(fēng)口出去。由于燃煤煙氣很熱，為了防止煙氣溫度過(guò)高而損傷過(guò)濾器，本實(shí)用新型在殼體側(cè)壁安裝溫度報(bào)警器，其測(cè)溫探頭位于殼體內(nèi)，具體安裝于哪一面?zhèn)缺趧t不限定，根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地決定，可以監(jiān)測(cè)殼體內(nèi)煙氣溫度即可，溫度報(bào)警器為市購(gòu)產(chǎn)品。
[0007]本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉，殼體、灰斗都為空心結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際安裝位，灰斗安裝于殼體下方，灰斗頂面大小與殼體底面大小一致，都為開口結(jié)構(gòu)，從而殼體內(nèi)部與灰斗內(nèi)部連通；由此，殼體內(nèi)部安裝的過(guò)濾袋抖落的粉塵可以全部直接下落至灰斗，不存在落灰死角，再經(jīng)過(guò)灰斗下方的粉塵出口收集排除。
[0008]過(guò)濾器豎直安裝在殼體內(nèi)部，形成煙氣過(guò)濾層;通過(guò)在殼體內(nèi)部上方設(shè)置安裝板可以方便穩(wěn)定的安裝過(guò)濾器，安裝板與殼體頂壁的距離不做限定，一般利于過(guò)濾器以及脈沖閥的安裝即可，過(guò)濾器的安裝數(shù)量、排列方式可以根據(jù)殼體大小、過(guò)濾器大小以及煙氣流量選定，避免煙氣泄漏即可。
[0009]過(guò)濾器支撐板用以承受過(guò)濾器的重量，過(guò)濾器通過(guò)過(guò)濾器支撐板安裝在殼體內(nèi)部的安裝板上，過(guò)濾器可以在支撐板上設(shè)置安裝孔，利用螺絲(栓)可以方便的安裝過(guò)濾器；優(yōu)選的過(guò)濾器支撐板四周設(shè)有擋板，四周相連的擋板可以使得過(guò)濾器的重力分散均勻，有利于支撐板與安裝板的作用力穩(wěn)定，保障過(guò)濾器在工作時(shí)穩(wěn)定;進(jìn)一步優(yōu)選的，過(guò)濾器支撐板上設(shè)有多個(gè)連接板，連接板可以連接不同方位的擋板，也可以連接擋板與脈沖氣流入口側(cè)壁，還可以在連接板之間再設(shè)置連接板，通過(guò)這些連接板進(jìn)一步使得作用力分散均勻，避免形成應(yīng)力集中缺陷，有利于過(guò)濾器支撐板的強(qiáng)度提升。過(guò)濾器支撐板中部的脈沖氣流入口是指過(guò)濾器支撐板中心與脈沖氣流入口中心一致，即整個(gè)過(guò)濾器可以看成一個(gè)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，使得過(guò)濾器支撐板受力均勻，可以有效地減輕過(guò)濾器與安裝板安裝面所受作用力與磨損。脈沖氣流入口為中空管狀，下部為圓柱形，上部為圓臺(tái)形，兩部分構(gòu)成文氏管結(jié)構(gòu)，上部側(cè)壁傾斜，下部側(cè)壁豎直，圓柱形的高為圓臺(tái)形高的1.2?1.5倍，可以有效提升脈沖效率，同時(shí)克服了現(xiàn)有文氏管與濾袋不匹配的問(wèn)題。本實(shí)用新型創(chuàng)造性地在過(guò)濾器上盤設(shè)置文氏管結(jié)構(gòu)的脈沖氣流入口，與過(guò)濾器支撐板一體成型，有效地提升脈沖效率;過(guò)濾器支撐板與脈沖氣流入口側(cè)面的連接面位于脈沖氣流入口上部圓錐臺(tái)型側(cè)壁，脈沖氣流入口下端位于過(guò)濾器支撐板下方，同時(shí)采用一體成型工藝，保障過(guò)濾器上盤的穩(wěn)定性，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的過(guò)濾器不穩(wěn)、工作時(shí)易搖晃的缺陷。
[0010]過(guò)濾器下盤中間設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，以過(guò)濾器內(nèi)部為內(nèi)，凸起結(jié)構(gòu)為由外向內(nèi)凸起，SP由過(guò)濾器底部向內(nèi)凸起;本實(shí)用新型創(chuàng)造性的在過(guò)濾器底部設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，當(dāng)脈沖氣流下沖至凸起結(jié)構(gòu)時(shí)，有效形成反彈，起到分配氣流的作用，與上部文氏管式脈沖氣流入口形成協(xié)同效應(yīng)，增加脈沖沖洗效果。凸起結(jié)構(gòu)為頂端封閉的空心結(jié)構(gòu)，即本實(shí)用新型的凸起結(jié)構(gòu)底部開口，比如圓臺(tái)型凸起，上小下大，小頭一端封閉，大頭一端開口，從小頭至大頭的一段為空心，在提升脈沖效果的同時(shí)減輕過(guò)濾器體重。優(yōu)選的，凸起結(jié)構(gòu)頂端至側(cè)壁底端設(shè)置連接板，提升過(guò)濾器下盤的強(qiáng)度，避免由于脈沖氣流的沖擊力可能帶來(lái)的對(duì)下盤與濾袋之間穩(wěn)定性的破壞。進(jìn)一步優(yōu)選的，脈沖氣流入口上端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有連接桿，連接桿通過(guò)加強(qiáng)桿與與凸起結(jié)構(gòu)頂端連接。等于在過(guò)濾器上下盤之間設(shè)置了除了濾袋之外的連接裝置，保證過(guò)濾器穩(wěn)定。可以在文氏管結(jié)構(gòu)頂端內(nèi)側(cè)壁設(shè)置對(duì)稱的兩個(gè)開口，連接桿搭在兩個(gè)開口上;加強(qiáng)桿與凸起結(jié)構(gòu)的連接可以采用螺絲連接，方便拆卸。
[0011]脈沖閥為現(xiàn)有產(chǎn)品，帶有氣體進(jìn)出口，提供脈沖力，通過(guò)脈沖閥將壓縮空氣脈沖吹入過(guò)濾器濾袋中，達(dá)到清除濾袋粉塵的目的;脈沖閥安裝在方形殼體頂壁內(nèi)側(cè)，可以穿過(guò)頂壁與壓縮空氣氣源連通，脈沖閥與壓縮空氣氣源的連接為現(xiàn)有技術(shù)，每一個(gè)過(guò)濾器上方設(shè)置一個(gè)脈沖閥，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)殼體內(nèi)部局自行排布，可以將脈沖閥通過(guò)螺絲、螺栓、絞扣等方式安裝在殼體頂壁內(nèi)側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型在灰斗外側(cè)壁設(shè)有振動(dòng)裝置，可以敲擊或者振打灰斗，從而有利于粉塵脫落，更易從粉塵出口排出；灰斗內(nèi)部設(shè)有高料位檢測(cè)裝置，避免粉塵堆積。本實(shí)用新型公開的灰斗為四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，上下底面為相似的長(zhǎng)方形或正方形，側(cè)面為等腰梯形，根據(jù)安裝狀態(tài)，灰斗的上底面與殼體下底面一致;為了落灰順暢，不積料，四棱臺(tái)的側(cè)棱與上底面的夾角為65?85度。
[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0014]1.本實(shí)用新型首次公開了一種新的鍋爐煙氣除塵裝置，專用于燃燒煤鍋爐除塵，創(chuàng)造性地在過(guò)濾器上盤中間設(shè)置文氏管結(jié)構(gòu)的脈沖氣流入口，對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生影響，加強(qiáng)氣流入射寬度;文氏管結(jié)構(gòu)的脈沖氣流入口與過(guò)濾器支撐板一體成型，有效地提升脈沖效率;脈沖氣流入口下端位于過(guò)濾器支撐板下方，同時(shí)采用一體成型工藝，保障過(guò)濾器上盤的穩(wěn)定性，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的過(guò)濾器不穩(wěn)、工作時(shí)易搖晃的缺陷。
[0015]2.本實(shí)用新型首次在過(guò)濾器下盤中間設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，由過(guò)濾器底部向內(nèi)凸起，當(dāng)脈沖氣流下沖至凸起結(jié)構(gòu)時(shí)，有效形成反彈，起到分配氣流的作用，與上部文氏管式脈沖氣流入口形成協(xié)同效應(yīng)，增加脈沖沖洗效果，有效去除濾袋上的固體雜質(zhì)，去除效果極好；同時(shí)設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)為頂端封閉的空心結(jié)構(gòu)，在提升脈沖效果的同時(shí)減輕過(guò)濾器體重，克服了現(xiàn)有技術(shù)過(guò)濾器會(huì)加重的難題。
[0016]3.本實(shí)用新型公開的鍋爐煙氣除塵裝置，結(jié)構(gòu)組成合理，拆卸容易，適用多種濾袋;通過(guò)脈沖閥的設(shè)計(jì)，有效引入大量脈沖氣流，將濾袋吸有的粉塵震落，清洗效果達(dá)到最佳;同時(shí)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，適用于高溫、酸堿性燃煤煙氣的除塵處理。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為鍋爐煙氣除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為過(guò)濾器上盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為過(guò)濾器下盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為方形殼體與灰斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，方形殼體1、空氣入口11、空氣出口 12、安裝板13、溫度報(bào)警器14、灰斗2、粉塵出口 21、振動(dòng)裝置22、高料位檢測(cè)裝置23、過(guò)濾器3、過(guò)濾器支撐板31、脈沖氣流入口 32、擋板33、連接板34、螺紋孔35、圓臺(tái)型凸起36、長(zhǎng)連接板37、脈沖閥4。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]實(shí)施例一
[0024]參見附圖1，鍋爐煙氣除塵裝置包括方形殼體1、灰斗2、過(guò)濾器3以及脈沖閥4;灰斗安裝于方形殼體下方，灰斗底部設(shè)有粉塵出口 21，灰斗外側(cè)壁設(shè)有振動(dòng)裝置22，灰斗內(nèi)部設(shè)有高料位檢測(cè)裝置23，灰斗為四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，四棱臺(tái)的側(cè)棱與上底面的夾角為65度;方形殼體底面開口，灰斗頂面開口，方形殼體的底面面積與灰斗的頂面面積一致，從而方形殼體與灰斗連通;方形殼體的兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)壁分別設(shè)有空氣入口 11與空氣出口 12，內(nèi)部上方設(shè)有安裝板13;方形殼體側(cè)壁安裝溫度報(bào)警器14，測(cè)溫探頭位于殼體內(nèi)；過(guò)濾器安裝于安裝板上，過(guò)濾器包括過(guò)濾器上盤、過(guò)濾器下盤以及位于過(guò)濾器上盤、過(guò)濾器下盤之間的濾袋，過(guò)濾器上盤與過(guò)濾器下盤都留有安裝濾袋的凹槽，可以通過(guò)現(xiàn)有灌膠的方式固定各部件，過(guò)濾器上盤包括過(guò)濾器支撐板與設(shè)于過(guò)濾器支撐板中部的脈沖氣流入口，脈沖氣流入口為下部為圓柱形、上部為圓臺(tái)形的文氏管結(jié)構(gòu)，其中圓柱形的高為圓臺(tái)形高的1.5倍，脈沖氣流入口下端位于過(guò)濾器支撐板下方，過(guò)濾器下盤中間設(shè)有圓臺(tái)型凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)為頂端封閉的空心結(jié)構(gòu)，過(guò)濾器上盤、過(guò)濾器下盤的具體結(jié)構(gòu)示意圖見附圖2、附圖3;脈沖閥安裝于頂壁內(nèi)側(cè)，在過(guò)濾器的脈沖氣流入口正上方，現(xiàn)有常規(guī)壓縮空氣經(jīng)過(guò)脈沖閥，成為脈沖氣流沖洗過(guò)濾袋，落灰效果明顯。
[0025]參見附圖2，為過(guò)濾器上盤的結(jié)構(gòu)示意圖，過(guò)濾器上盤包括過(guò)濾器支撐板31與設(shè)于過(guò)濾器支撐板中部的脈沖氣流入口 32;過(guò)濾器支撐板四周設(shè)有擋板33，并設(shè)有多個(gè)連接板34以及安裝用螺紋孔35;脈沖氣流入口為文氏管結(jié)構(gòu)，下部為圓柱形，上部為圓臺(tái)形，圓柱形的高為圓臺(tái)形高的1.5倍;脈沖氣流入口下端位于過(guò)濾器支撐板下方;過(guò)濾器支撐板中心與脈沖氣流入口中心一致，脈沖氣流進(jìn)入過(guò)濾器支撐板中部，使得過(guò)濾器支撐板受力均勻，可以有效地減輕過(guò)濾器與安裝板安裝面所受作用力與磨損。
[0026]參見附圖3，為過(guò)濾器下盤結(jié)構(gòu)示意圖，左圖為豎直使用狀態(tài)圖，中間設(shè)有圓臺(tái)型凸起36，上小下大，小頭一端封閉，大頭一端開口，從小頭至大頭的一段為空心，當(dāng)脈沖氣流下沖至凸起結(jié)構(gòu)時(shí)，有效形成反彈，起到分配氣流的作用，與上部文氏管式脈沖氣流入口形成協(xié)同效應(yīng)，增加脈沖沖洗效果，在提升脈沖效果的同時(shí)減輕過(guò)濾器體重。為了體現(xiàn)凸起結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁以及空心，圖中位置關(guān)系與實(shí)際使用狀態(tài)的位置顛倒，即圖中面積小的一面朝下，見右圖；沿著凸起結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)壁，凸起結(jié)構(gòu)頂端至側(cè)壁底端設(shè)置長(zhǎng)連接板37，提升過(guò)濾器下盤的強(qiáng)度，避免由于脈沖氣流的沖擊力可能帶來(lái)的對(duì)下盤與濾袋之間穩(wěn)定性的破壞。
[0027]附圖4為方形殼體與灰斗結(jié)構(gòu)示意圖，灰斗2安裝于方形殼體I下方，方形殼體的底面面積與灰斗的頂面面積一致，方形殼體與灰斗連通，灰斗底部設(shè)有粉塵出口 21，其形狀不影響效果，灰斗為四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，灰斗外側(cè)壁設(shè)有振動(dòng)裝置22，方形殼體側(cè)壁安裝溫度報(bào)警器14，測(cè)溫探頭位于殼體內(nèi)。
[0028]實(shí)施例二
[0029]鍋爐煙氣除塵裝置，與實(shí)施例一相比，主體結(jié)構(gòu)不變，包括方形殼體、灰斗、過(guò)濾器以及脈沖閥;其中有以下不同①灰斗為四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，四棱臺(tái)的側(cè)棱與上底面的夾角為85度；②過(guò)濾器的脈沖氣流入口上端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有連接桿，連接桿通過(guò)加強(qiáng)桿與與凸起結(jié)構(gòu)頂端連接，加強(qiáng)桿與圓臺(tái)型凸起可以采用螺絲連接，等于在過(guò)濾器上下盤之間設(shè)置了除了濾袋之外的連接裝置，保證過(guò)濾器穩(wěn)定，連接桿與加強(qiáng)桿構(gòu)成T字形結(jié)構(gòu)，連接桿兩端分別安裝在脈沖氣流入口內(nèi)側(cè)壁，加強(qiáng)桿一端安裝在過(guò)濾器下盤圓臺(tái)型凸起上，過(guò)濾器上盤與過(guò)濾器下盤都留有安裝濾袋的凹槽，可以通過(guò)現(xiàn)有灌膠的方式固定各部件，可以在脈沖氣流入口上端開兩個(gè)口，連接桿擔(dān)在開口上，通過(guò)加強(qiáng)桿與過(guò)濾器下盤連接;③文氏管結(jié)構(gòu)中，圓柱形的高為圓臺(tái)形高的1.5倍。
[0030]燃煤煙氣從方形殼體空氣入口進(jìn)入殼體內(nèi)部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，進(jìn)行煙氣除塵；同時(shí)每隔15分鐘開啟脈沖閥，將工廠壓縮空氣脈沖入過(guò)濾器的脈沖氣流入口進(jìn)行清洗;過(guò)濾器上盤中間設(shè)置文氏管結(jié)構(gòu)的脈沖氣流入口，對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生影響，加強(qiáng)氣流入射寬度；當(dāng)脈沖氣流下沖至下盤凸起結(jié)構(gòu)時(shí)，有效形成反彈，起到分配氣流的作用，與上部文氏管式脈沖氣流入口形成協(xié)同效應(yīng)，增加脈沖沖洗效果;更為簡(jiǎn)單的使脈沖氣流高效沖入濾袋內(nèi)，有效去除濾袋上的固體雜質(zhì)，去除效果極好，無(wú)需更換過(guò)濾器濾袋，即可重新使用，可延長(zhǎng)過(guò)濾器壽命，節(jié)省能源;根據(jù)溫度報(bào)警器可以防止煙氣溫度過(guò)高而損壞過(guò)濾器，根據(jù)高料位檢測(cè)裝置的提醒，開啟灰斗外側(cè)壁的振動(dòng)裝置，加速落灰。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐煙氣除塵裝置，包括方形殼體、灰斗、過(guò)濾器以及脈沖閥；所述灰斗安裝于方形殼體下方;所述方形殼體底面開口 ；所述灰斗頂面開口 ；所述方形殼體與灰斗連通;所述方形殼體的底面面積與所述灰斗的頂面面積一致;所述方形殼體的兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)壁分別設(shè)有空氣入口與空氣出口；所述方形殼體內(nèi)部上方設(shè)有安裝板;所述過(guò)濾器安裝于所述安裝板上;所述灰斗底部設(shè)有粉塵出口；所述過(guò)濾器包括過(guò)濾器上盤、過(guò)濾器下盤以及位于過(guò)濾器上盤、過(guò)濾器下盤之間的濾袋;所述過(guò)濾器上盤包括過(guò)濾器支撐板與設(shè)于過(guò)濾器支撐板中部的脈沖氣流入口 ；所述脈沖氣流入口為文氏管結(jié)構(gòu);所述脈沖氣流入口下端位于過(guò)濾器支撐板下方;所述過(guò)濾器下盤中間設(shè)有凸起結(jié)構(gòu);所述凸起結(jié)構(gòu)為頂端封閉的空心結(jié)構(gòu);所述脈沖閥位于所述過(guò)濾器的脈沖氣流入口正上方;所述脈沖閥安裝在方形殼體頂壁內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐煙氣除塵裝置，其特征在于:所述方形殼體側(cè)壁安裝溫度報(bào)警器;所述溫度報(bào)警器的測(cè)溫探頭位于殼體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐煙氣除塵裝置，其特征在于:所述過(guò)濾器支撐板四周設(shè)有擋板;所述過(guò)濾器支撐板上設(shè)有多個(gè)連接板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐煙氣除塵裝置，其特征在于:所述過(guò)濾器下盤中間設(shè)有的凸起結(jié)構(gòu)為圓臺(tái)型凸起結(jié)構(gòu);所述凸起結(jié)構(gòu)的頂端至側(cè)壁底端設(shè)置連接板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐煙氣除塵裝置，其特征在于:所述脈沖氣流入口上端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有連接桿，連接桿通過(guò)加強(qiáng)桿與與凸起結(jié)構(gòu)頂端連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐煙氣除塵裝置，其特征在于:所述文氏管結(jié)構(gòu)的下部為圓柱形，上部為圓臺(tái)形;所述圓柱形的高為圓臺(tái)形高的1.2?1.5倍。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐煙氣除塵裝置，其特征在于:所述灰斗外側(cè)壁設(shè)有振動(dòng)裝置;所述灰斗內(nèi)部設(shè)有高料位檢測(cè)裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐煙氣除塵裝置，其特征在于:所述灰斗為四棱臺(tái)結(jié)構(gòu);所述四棱臺(tái)的側(cè)棱與上底面的夾角為65?85度。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK205598796SQ201620417091
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】方昱迪
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