一種自動化廢氣脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動化廢氣脫硫系統(tǒng)，包括脫硫噴淋塔、雙氧水儲罐、循環(huán)槽、循環(huán)槽配置清水補(bǔ)液接入管，雙氧水儲罐連接至循環(huán)槽以向循環(huán)槽內(nèi)補(bǔ)充雙氧水，脫硫噴淋塔塔身下部設(shè)置有進(jìn)氣口，塔頂為出氣口，進(jìn)氣口和出氣口之間配置有兩級或兩級以上的噴淋層，出氣口和進(jìn)氣口處分別設(shè)置有SO2探測儀，循環(huán)槽配置有三個或三個以上的循環(huán)泵，循環(huán)泵單獨(dú)作業(yè)，任一噴淋層至少接管兩個所述循環(huán)泵，循環(huán)槽與脫硫噴淋塔底部相連接用于收集脫硫噴淋塔內(nèi)產(chǎn)生的硫酸廢液，循環(huán)槽再依次外接事故池和硫酸儲槽。本實(shí)用新型新根據(jù)含硫量自動調(diào)節(jié)相關(guān)脫硫參數(shù)，尤其是每個噴淋層的循環(huán)液噴淋量，從而有助于提高脫硫效率，使尾氣中的含硫量滿足規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】
一種自動化廢氣脫硫系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)煙氣s〇2脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用雙氧水脫除煙氣中s〇2的工業(yè)煙氣脫硫系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在工業(yè)化進(jìn)程中，能源消耗產(chǎn)生了大量的so2對大氣環(huán)境嚴(yán)重污染，酸雨的形成、 霧霾的產(chǎn)生對我們的生活環(huán)境造成了不可逆轉(zhuǎn)的損害。傳統(tǒng)的脫硫方案不僅投資大，能耗高且副產(chǎn)物處理難度大容易形成二次污染?，F(xiàn)有的雙氧水脫硫工藝采用填料脫塔尚存在很大的局限，特別是在硫酸尾氣及焦?fàn)t煙道氣脫除S02的方法中還沒有特別適合的技術(shù)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種自動化程度更高的工業(yè)廢氣脫硫系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種自動化廢氣脫硫系統(tǒng)，包括脫硫噴淋塔、雙氧水儲罐、循環(huán)槽、所述循環(huán)槽配置清水補(bǔ)液接入管，所述雙氧水儲罐連接至循環(huán)槽以向循環(huán)槽內(nèi)補(bǔ)充雙氧水，所述脫硫噴淋塔塔身下部設(shè)置有進(jìn)氣口，塔頂為出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口之間配置有兩級或兩級以上的噴淋層，所述出氣口和進(jìn)氣口處分別設(shè)置有S02探測儀，所述循環(huán)槽配置有三個或三個以上的循環(huán)栗，任一所述噴淋層至少管路連接兩個所述循環(huán)栗，循環(huán)槽與脫硫噴淋塔底部相連接用于收集脫硫噴淋塔內(nèi)產(chǎn)生的硫酸廢液，所述循環(huán)槽再依次外接事故池和硫酸儲槽。
[0005]優(yōu)選地，所述雙氧水儲罐配置降溫噴淋，所述降溫噴淋配置有清水接入管。
[0006]優(yōu)選地，所述雙氧水儲罐配置有壓力傳感器和溫度傳感器。
[0007]本實(shí)用新型廢氣脫硫系統(tǒng)的工作原理:通過在脫硫噴淋塔進(jìn)氣口和出氣口之間分別安裝S02探測儀，檢測未處理前廢氣中二氧化硫的含量以及尾氣中二氧化硫的含量，使用預(yù)設(shè)在可編程控制器中的程序來計(jì)算噴淋層的作業(yè)數(shù)量、循環(huán)栗的投入量以及雙氧水所應(yīng)調(diào)配的濃度，從而調(diào)動整個脫硫系統(tǒng)使從噴淋塔頂部出氣口排出的尾氣中二氧化硫的含量滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。另外，本系統(tǒng)中的壓力傳感器和溫度傳感器能夠?qū)﹄p氧水儲罐進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，按照監(jiān)測數(shù)據(jù)適時開啟降溫噴淋。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提供了一種自動化程度更高的廢氣脫硫系統(tǒng)，根據(jù)含硫量自動調(diào)節(jié)相關(guān)脫硫參數(shù)，尤其是每個噴淋層的循環(huán)液噴淋量，從而有助于提尚脫硫效率，使尾氣中的含硫量滿足規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)?！靖綀D說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例中的自動化廢氣脫硫系統(tǒng)，包括脫硫噴淋塔1、雙氧水儲罐2、 循環(huán)槽3、所述循環(huán)槽2配置清水補(bǔ)液接入管，所述雙氧水儲罐2連接至循環(huán)槽3以向循環(huán)槽3 內(nèi)補(bǔ)充雙氧水，所述脫硫噴淋塔1塔身下部設(shè)置有進(jìn)氣口 1.1，塔頂為出氣口 1.2，所述進(jìn)氣口 1.1和出氣口 1.2之間配置有兩級的噴淋層1.3,所述出氣口 1.2和進(jìn)氣口 1.1處分別設(shè)置有S02探測儀(圖中未示出)，所述循環(huán)槽3配置有三個循環(huán)栗4，任一噴淋層1.3管路連接兩個循環(huán)栗4,循環(huán)槽3與脫硫噴淋塔底部相連接用于收集脫硫噴淋塔1內(nèi)產(chǎn)生的硫酸廢液，循環(huán)槽3再依次外接事故池5和硫酸儲槽。
[0012]如圖所示，雙氧水儲罐配置降溫噴淋，降溫噴淋配置有清水接入管。
[0013]本實(shí)施例中的雙氧水儲罐2配置有壓力傳感器和溫度傳感器。
[0014]上述結(jié)構(gòu)的自動化程度更高的廢氣脫硫系統(tǒng)，根據(jù)含硫量自動調(diào)節(jié)相關(guān)脫硫參數(shù)，尤其是每個噴淋層的循環(huán)液噴淋量，從而有助于提高脫硫效率，使尾氣中的含硫量滿足規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0015]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動化廢氣脫硫系統(tǒng)，包括脫硫噴淋塔、雙氧水儲罐、循環(huán)槽、所述循環(huán)槽配置 清水補(bǔ)液接入管，所述雙氧水儲罐連接至循環(huán)槽以向循環(huán)槽內(nèi)補(bǔ)充雙氧水，所述脫硫噴淋 塔塔身下部設(shè)置有進(jìn)氣口，塔頂為出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口之間配置有兩級或兩級以 上的噴淋層，其特征在于:所述出氣口和進(jìn)氣口處分別設(shè)置有s〇2探測儀，所述循環(huán)槽配置 有三個或三個以上的循環(huán)栗，循環(huán)栗單獨(dú)作業(yè)，任一所述噴淋層至少管路連接兩個所述循 環(huán)栗，循環(huán)槽與脫硫噴淋塔底部相連接用于收集脫硫噴淋塔內(nèi)產(chǎn)生的硫酸廢液，所述循環(huán) 槽再依次外接事故池和硫酸儲槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化廢氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述雙氧水儲罐配置降溫 噴淋，所述降溫噴淋配置有清水接入管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化廢氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述雙氧水儲罐配置有壓 力傳感器和溫度傳感器。
【文檔編號】B01D53/78GK205598939SQ201620253940
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】姚俊新
【申請人】湖北蔚天環(huán)保科技有限公司