用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜，包括：釜體，釜體為中心對稱結(jié)構(gòu)，上端開設(shè)有進(jìn)料口，下端開設(shè)有出料口；支架，支架與釜體側(cè)面固定連接，一端連接地面，支架一部分位于釜體上方；外循環(huán)管路，外循環(huán)管路設(shè)置于釜體外部，一端連通釜體底部，另一端連通釜體的頂部；液泵，液泵設(shè)置于外循環(huán)管路上；電機(jī)，電機(jī)設(shè)置于支架上，位于釜體的正上方；攪拌器，攪拌器部分位于釜體內(nèi)部，一端延伸出來與電機(jī)連接。本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜增加了一個外循環(huán)管路，在反應(yīng)釜中反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)的溶液從底部抽出，再從頂部灌入，使得反應(yīng)釜內(nèi)邊緣的溶液被充分混合，進(jìn)一步提升了原材料的轉(zhuǎn)化效率。
【專利說明】
用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溶液生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)爸?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的硅鋼涂層溶液是通過將原材料加入到反應(yīng)釜當(dāng)中，然后進(jìn)行反應(yīng)。在反應(yīng)釜中一般會有攪拌裝置進(jìn)行攪拌，來加快反應(yīng)速率以及原材料的轉(zhuǎn)化率。但是攪拌裝置對于反應(yīng)釜邊緣的溶液混合效果不理想，即使延長攪拌時間也難以提升原材料轉(zhuǎn)化率，只能維持在95 %左右?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)在反應(yīng)釜中的攪拌裝置對于反應(yīng)釜邊緣的溶液混合效果不理想，導(dǎo)致原材料的轉(zhuǎn)化效率存在極限，無法完全轉(zhuǎn)化的情況，提出了一種用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜，該用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜包括:釜體，釜體為中心對稱結(jié)構(gòu)，上端開設(shè)有進(jìn)料口，下端開設(shè)有出料口；支架，支架與釜體側(cè)面固定連接，一端連接地面，支架一部分位于釜體上方;外循環(huán)管路，外循環(huán)管路設(shè)置于釜體外部，一端連通釜體底部，另一端連通釜體的頂部;液栗，液栗設(shè)置于外循環(huán)管路上；電機(jī)，電機(jī)設(shè)置于支架上，位于釜體的正上方;攪拌器，攪拌器部分位于爸體內(nèi)部，一端延伸出來與電機(jī)連接。
[0005]其中，釜體側(cè)面設(shè)置有加熱裝置。
[0006]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜增加了一個外循環(huán)管路，在反應(yīng)釜中反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)的溶液從底部抽出，再從頂部灌入，使得反應(yīng)釜內(nèi)邊緣的溶液被充分混合，進(jìn)一步提升了原材料的轉(zhuǎn)化效率?！靖綀D說明】
[0007]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1是本實(shí)用新型提供的用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型提供的用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請參見圖1和圖2,圖1是本實(shí)用新型提供的用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜的俯視圖。用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜包括:釜體1、支架2、外循環(huán)管路3、液栗4、電機(jī)5以及攪拌器6。[〇〇12]釜體1為中心對稱結(jié)構(gòu)，包括加熱裝置11、出料口 12以及進(jìn)料口 13。釜體1的上表面設(shè)置有一個進(jìn)料口 13,釜體1的下表面設(shè)置有一個出料口 12,在釜體1的側(cè)面上包裹有加熱裝置11。
[0013]支架2的中部與釜體1的側(cè)面固定連接，用以固定支撐釜體1，支架2的一端與地面固定連接，另一端位于釜體1的上方。
[0014]外循環(huán)管路3設(shè)置于釜體1的外部，一端連通釜體1的頂部，另一端連通釜體1的底部。[〇〇15]液栗4設(shè)置于外循環(huán)管路3上。[〇〇16]電機(jī)5設(shè)置于支架2上，位于釜體1的正上方。
[0017]攪拌器6部分位于釜體1內(nèi)部，一端延伸出來與電機(jī)5連接，可以在電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)。
[0018]生產(chǎn)時，從進(jìn)料口 13向釜體1內(nèi)加入原材料，然后通過加熱裝置11調(diào)節(jié)反應(yīng)釜的溫度，啟動電機(jī)5帶動攪拌器6旋轉(zhuǎn)，對釜體1內(nèi)的原材料進(jìn)行攪拌混合。待反應(yīng)完成后，此時反應(yīng)釜內(nèi)的原材料轉(zhuǎn)化率約為95%，繼續(xù)通過攪拌器6攪拌也難以進(jìn)一步提升原材料的轉(zhuǎn)化率。此時啟動液栗4,將釜體1內(nèi)的溶液通過循環(huán)管路3從釜體1的底部抽出，再從釜體1的頂部灌入，再次進(jìn)行混合，等到釜體1內(nèi)的原材料反應(yīng)完成后，關(guān)閉電機(jī)5以及液栗4。這時原材料的轉(zhuǎn)化率接近100 %。
[0019]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜增加了一個外循環(huán)管路，在反應(yīng)釜中反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)的溶液從底部抽出，再從頂部灌入，使得反應(yīng)釜內(nèi)邊緣的溶液被充分混合，進(jìn)一步提升了原材料的轉(zhuǎn)化效率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜，其特征在于，所述用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶 液的新型反應(yīng)爸包括:釜體，所述釜體為中心對稱結(jié)構(gòu)，上端開設(shè)有進(jìn)料口，下端開設(shè)有出料口；支架，所述支架與所述釜體側(cè)面固定連接，一端連接地面，所述支架一部分位于所述釜 體上方；外循環(huán)管路，所述外循環(huán)管路設(shè)置于所述釜體外部，一端連通所述釜體底部，另一端連 通所述釜體的頂部；液栗，所述液栗設(shè)置于所述外循環(huán)管路上；電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置于所述支架上，位于所述釜體的正上方；攪拌器，所述攪拌器部分位于所述釜體內(nèi)部，一端延伸出來與所述電機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)硅鋼涂層溶液的新型反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體 側(cè)面設(shè)置有加熱裝置。
【文檔編號】B01F13/10GK205599156SQ201620384217
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】曾薇, 熊志, 李鵬
【申請人】湖北武洲新材料科技有限公司