一種中藥濃縮液造粒機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種中藥濃縮液造粒機(jī)，由原料箱、送料泵、輸送管、上粉碎箱、第一粉碎葉片、下粉碎箱、第二粉碎葉片、過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)氣管、進(jìn)氣泵、過(guò)濾器、限位塊、上排料板、下排料板組成。所述原料箱通過(guò)輸送管與送料泵相連接，所述送料泵經(jīng)過(guò)輸送管與上粉碎箱相連接，所述上粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎葉片，所述上粉碎箱與下粉碎箱相連接，所述下粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有第二粉碎葉片，所述下粉碎箱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有限位塊，所述限位塊上安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述下粉碎箱的側(cè)壁上且位于過(guò)濾網(wǎng)的上下兩側(cè)分別設(shè)置有上排料板和下排料板，所述下粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與進(jìn)氣泵相連接，所述進(jìn)氣泵與過(guò)濾器相連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種中藥濃縮液造粒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及中藥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥濃縮液造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造膠囊類(lèi)的中藥前都需要進(jìn)行造粒加工，但傳統(tǒng)的造粒多采用粉末和液體混合方式，即把濃縮后干燥后的中藥材進(jìn)行粉碎加工，然后與液體混合后送到造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒，這種方法效率低，成本高，另外，在在造粒過(guò)程中，不能觀(guān)察到機(jī)內(nèi)顆粒的成型情況，無(wú)法得知顆粒是否達(dá)到了成型標(biāo)準(zhǔn)，顆粒的成型情況只有等到造粒機(jī)完成工作，或者不斷暫停機(jī)器來(lái)查看造粒情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)，由此給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)了很大的不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥濃縮液造粒機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型涉及的技術(shù)方案:
[0005]—種中藥濃縮液造粒機(jī)，由原料箱、送料栗、輸送管、上粉碎箱、第一粉碎葉片、下粉碎箱、第二粉碎葉片、過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)氣管、進(jìn)氣栗、過(guò)濾器、限位塊、上排料板、下排料板組成。
[0006]所述原料箱通過(guò)輸送管與送料栗相連接。
[0007]所述送料栗經(jīng)過(guò)輸送管與上粉碎箱相連接。
[0008]所述上粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎葉片。
[0009]所述上粉碎箱與下粉碎箱相連接。
[0010]所述下粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有第二粉碎葉片。
[0011]所述下粉碎箱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有限位塊。
[0012]所述限位塊上安裝有過(guò)濾網(wǎng)。
[0013]所述下粉碎箱的側(cè)壁上且位于過(guò)濾網(wǎng)的上下兩側(cè)分別設(shè)置有上排料板和下排料板。
[0014]所述下粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣管。
[0015]所述進(jìn)氣管與進(jìn)氣栗相連接。
[0016]所述進(jìn)氣栗與過(guò)濾器相連接。
[0017]優(yōu)選的，所述限位塊與下粉碎箱之間為一體成型。
[0018]優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)呈V形狀，且開(kāi)口方向朝下。
[0019]優(yōu)選的，所述上排料板、下排料板與下粉碎箱之間為鉸接連接。
[0020]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該中藥濃縮液造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置第一粉碎葉片、第二粉碎葉片與過(guò)濾網(wǎng)，這樣在使用時(shí)，在第一粉碎葉片、第二粉碎葉片的作用下即可實(shí)現(xiàn)藥材的高速破碎，又可實(shí)現(xiàn)兩級(jí)破碎，且在過(guò)濾網(wǎng)的作用下可以實(shí)現(xiàn)規(guī)定顆粒大小的藥材顆粒的過(guò)濾，避免了人工觀(guān)察，確定了粉碎得效果，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖中:1.原料箱，2.送料栗，3.輸送管，4.上粉碎箱，5.第一粉碎葉片，6.下粉碎箱，
7.第二粉碎葉片，8.過(guò)濾網(wǎng)，9.進(jìn)氣管，10.進(jìn)氣栗，11.過(guò)濾器，601.限位塊，602.上排料板，603.下排料板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]本實(shí)用新型如圖1所示，一種中藥濃縮液造粒機(jī)，由原料箱1、送料栗2、輸送管3、上粉碎箱4、第一粉碎葉片5、下粉碎箱6、第二粉碎葉片7、過(guò)濾網(wǎng)8、進(jìn)氣管9、進(jìn)氣栗10、過(guò)濾器
11、限位塊601、上排料板602、下排料板603組成。
[0025]所述原料箱I通過(guò)輸送管3與送料栗2相連接。
[0026]所述送料栗2經(jīng)過(guò)輸送管3與上粉碎箱4相連接。
[0027]所述上粉碎箱4內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎葉片5。
[0028]所述上粉碎箱4與下粉碎箱6相連接。
[0029]所述下粉碎箱6內(nèi)部設(shè)置有第二粉碎葉片7。
[0030]所述下粉碎箱6內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有限位塊601，其中所述限位塊601與下粉碎箱6之間為一體成型。
[0031]所述限位塊601上安裝有過(guò)濾網(wǎng)8，其中所述過(guò)濾網(wǎng)8呈V形狀，且開(kāi)口方向朝下，這樣可以實(shí)現(xiàn)規(guī)定大小顆粒藥材的過(guò)濾。
[0032]所述下粉碎箱6的側(cè)壁上且位于過(guò)濾網(wǎng)8的上下兩側(cè)分別設(shè)置有上排料板602和下排料板603，其中所述上排料板602、下排料板603與下粉碎箱6之間為鉸接連接。
[0033]所述下粉碎箱6內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣管9，這樣可以實(shí)現(xiàn)藥材的快速翻滾，便于充分粉碎。
[0034]所述進(jìn)氣管9與進(jìn)氣栗10相連接。
[0035]所述進(jìn)氣栗10與過(guò)濾器11相連接。
[0036]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該中藥濃縮液造粒機(jī)，通過(guò)設(shè)置第一粉碎葉片5、第二粉碎葉片7與過(guò)濾網(wǎng)8，這樣在使用時(shí)，在第一粉碎葉片5、第二粉碎葉片7的作用下即可實(shí)現(xiàn)藥材的高速破碎，又可實(shí)現(xiàn)兩級(jí)破碎，且在過(guò)濾網(wǎng)的作用下可以實(shí)現(xiàn)規(guī)定顆粒大小的藥材顆粒的過(guò)濾，避免了人工觀(guān)察，確定了粉碎得效果，提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥濃縮液造粒機(jī)，由原料箱(I)、送料栗(2)、輸送管(3)、上粉碎箱(4)、第一粉碎葉片(5)、下粉碎箱(6)、第二粉碎葉片(7)、過(guò)濾網(wǎng)(8)、進(jìn)氣管(9)、進(jìn)氣栗(10)、過(guò)濾器(11)、限位塊(601)、上排料板(602)、下排料板(603)組成，其特征在于:所述原料箱(I)通過(guò)輸送管(3)與送料栗(2)相連接，所述送料栗(2)經(jīng)過(guò)輸送管(3)與上粉碎箱(4)相連接，所述上粉碎箱(4)內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎葉片(5)，所述上粉碎箱(4)與下粉碎箱(6)相連接，所述下粉碎箱(6)內(nèi)部設(shè)置有第二粉碎葉片(7)，所述下粉碎箱(6)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有限位塊(601)，所述限位塊(601)上安裝有過(guò)濾網(wǎng)(8)，所述下粉碎箱(6)的側(cè)壁上且位于過(guò)濾網(wǎng)(8)的上下兩側(cè)分別設(shè)置有上排料板(602)和下排料板(603)，所述下粉碎箱(6)內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣管(9)，所述進(jìn)氣管(9)與進(jìn)氣栗(10)相連接，所述進(jìn)氣栗(10)與過(guò)濾器(11)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥濃縮液造粒機(jī)，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(8)呈V形狀，且開(kāi)口方向朝下。
【文檔編號(hào)】B02C13/286GK205599244SQ201620418291
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】葉春穗, 章魁文, 潘周光
【申請(qǐng)人】溫州正展機(jī)械有限公司