一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，屬于攪拌機(jī)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，包括順序連接的潤(rùn)料室，攪拌室和收集室，所述潤(rùn)料室頂部設(shè)有若干入料口，所述潤(rùn)料室包括若干潤(rùn)料通道，所述潤(rùn)料室底部設(shè)有出口一，所述出口一連通潤(rùn)料室和攪拌室，所述攪拌室底部設(shè)有出口二，所述出口二連通攪拌室和收集室。本實(shí)用新型具有在混合粒度細(xì)的粉末時(shí)能夠均勻混合，不會(huì)造成物料飛濺產(chǎn)生粉塵污染的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)，特別是一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]土壤調(diào)理劑能夠改善土壤環(huán)境，改善土壤質(zhì)量使得受到污染的土壤能夠再次適宜耕種。在土壤調(diào)理劑的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將電廠灰，腐植土，硅藻土和助劑等多種物料進(jìn)行混合攪拌，且混合時(shí)還需將物料分散成濃度大于98%的混合體系，由于物料均為粒度非常細(xì)的粉末，現(xiàn)有的攪拌機(jī)無(wú)法做到在混合時(shí)做到均勻混合，同時(shí)物料不會(huì)飛濺造成粉塵污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種在混合粒度細(xì)的粉末時(shí)能夠均勻混合，不會(huì)造成物料飛濺產(chǎn)生粉塵污染的土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，包括順序連接的潤(rùn)料室，攪拌室和收集室，所述潤(rùn)料室頂部設(shè)有若干入料口，所述潤(rùn)料室包括若干潤(rùn)料通道，所述潤(rùn)料室底部設(shè)有出口一，所述出口一連通潤(rùn)料室和攪拌室，所述攪拌室底部設(shè)有出口二，所述出口二連通攪拌室和收集室。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，物料在進(jìn)行攪拌混合之前先進(jìn)行充分的潤(rùn)料，經(jīng)過(guò)潤(rùn)料后不僅能夠?qū)⑽锪戏稚⒅翝舛却笥?8%的體系，還能夠避免粒度過(guò)細(xì)的物料在攪拌過(guò)程中飛濺造成粉塵污染。
[0007]本實(shí)用新型的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，所述潤(rùn)料室頂部設(shè)有兩個(gè)入口，分別為入口一和入口二，所述入口一與潤(rùn)料通道一的一端相連，所述潤(rùn)料通道一的另一端與潤(rùn)料通道三的一端相連;所述入口二與潤(rùn)料通道二的一端相連，所述潤(rùn)料通道二的另一端和潤(rùn)料通道三的另一端相連。
[0008]本實(shí)用新型的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，所述潤(rùn)料通道一，潤(rùn)料通道二和潤(rùn)料通道三內(nèi)均設(shè)有混合桿;所述潤(rùn)料通道一，潤(rùn)料通道二和潤(rùn)料通道三的側(cè)壁上均設(shè)有霧化噴水裝置，所述霧化噴水裝置能夠?qū)⑺F化后均勻噴灑至潤(rùn)料通道內(nèi)。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，助劑和主料分開濕潤(rùn)，助劑和主料在濕潤(rùn)過(guò)程中由于質(zhì)量份數(shù)不同，需要的濕潤(rùn)水量也是不同的，因此分開濕潤(rùn)能夠更好的將物料濕潤(rùn)至適宜的濃度。
[0010]本實(shí)用新型的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，所述潤(rùn)料通道一，潤(rùn)料通道二和潤(rùn)料通道四連接形成三角形通道。
[0011 ]由于采用了上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。
[0012]本實(shí)用新型的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，所述混合桿包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面均布有混合葉片，所述轉(zhuǎn)軸與潤(rùn)料通道的中軸線相重合，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，在潤(rùn)料的過(guò)程中即進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步保證物料充分的濕潤(rùn)，避免在攪拌過(guò)程中物料飛濺產(chǎn)生粉塵污染。
[0014]本實(shí)用新型的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，所述攪拌室包括攪拌桿，所述攪拌桿包括轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二表面均有攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸二與攪拌室的中軸線相重合，所述轉(zhuǎn)軸二通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，攪拌室的攪拌效率高，攪拌涉及面積廣，從底部到頂部均能夠均勻的攪拌混合，混合效果好。
[0016]本實(shí)用新型的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，其特征在于:所述收集室內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述收集室連有造粒裝置。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]1、在進(jìn)行攪拌混合之前對(duì)物料進(jìn)行充分的潤(rùn)料，經(jīng)過(guò)潤(rùn)料后不僅能夠?qū)⑽锪戏稚⒅翝舛却笥?8%的體系，還能夠避免粒度過(guò)細(xì)的物料在攪拌過(guò)程中飛濺造成粉塵污染。
[0019]2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，涉及合理，助劑和主料分開濕潤(rùn)，助劑和主料在濕潤(rùn)過(guò)程中由于質(zhì)量份數(shù)不同，需要的濕潤(rùn)水量也是不同的，因此分開濕潤(rùn)能夠更好的將物料濕潤(rùn)至適宜的濃度。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖中標(biāo)記:11為入口一，12為入口二，2為潤(rùn)料通道一，3為潤(rùn)料通道二，4為潤(rùn)料通道三，5為攪拌室，6為收集室。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖1所示，一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，包括順序連接的潤(rùn)料室，攪拌室和收集室，潤(rùn)料室頂部設(shè)有兩個(gè)入料口，潤(rùn)料室包括若干潤(rùn)料通道，潤(rùn)料室底部設(shè)有出口一，出口一連通潤(rùn)料室和攪拌室5，攪拌室5底部設(shè)有出口二，出口二連通攪拌室5和收集室6，潤(rùn)料室內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水裝置，攪拌室5底部設(shè)有出口二，出口二連通攪拌室5和收集室6，出口二設(shè)有定時(shí)開合裝置，定時(shí)開合裝置能夠控制出口二定時(shí)開關(guān)，定時(shí)開合裝置每30min開啟一次出口
--O
[0025]潤(rùn)料室頂部設(shè)有兩個(gè)入口，分別為入口一 11和入口二 12，入口一 11與潤(rùn)料通道一2
的一端相連，潤(rùn)料通道一 2的另一端與潤(rùn)料通道三4的一端相連;入口二 12與潤(rùn)料通道二 3的一端相連，潤(rùn)料通道二 3的另一端和潤(rùn)料通道三4的另一端相連，潤(rùn)料通道一 2，潤(rùn)料通道二 3和潤(rùn)料通道三4連接形成三角形通道，潤(rùn)料通道三4底部開有出口一，出口一連通攪拌室，攪拌室呈長(zhǎng)形通道。
[0026]潤(rùn)料通道一2，潤(rùn)料通道二 3和潤(rùn)料通道三4內(nèi)均設(shè)有混合桿;潤(rùn)料通道一 2，潤(rùn)料通道二 3和潤(rùn)料通道三4的側(cè)壁上均設(shè)有霧化噴水裝置，霧化噴水裝置能夠?qū)⑺F化后均勻噴灑至潤(rùn)料通道內(nèi)，霧化噴水裝置與儲(chǔ)水裝置連通，霧化噴水裝置為連續(xù)噴霧，潤(rùn)料通道一2內(nèi)的霧化噴水裝置的噴霧量為0.21L/h，潤(rùn)料通道二 3內(nèi)的霧化噴水裝置的噴霧量為0.14L/h，潤(rùn)料通道三4內(nèi)的霧化噴水裝置的噴霧量為0.lL/h。
[0027]混合桿包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸表面均布有混合葉片，轉(zhuǎn)軸與潤(rùn)料通道的中軸線相重合，轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向勾速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]攪拌室5包括攪拌桿，攪拌桿包括轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸二表面均有攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸二與攪拌室的中軸線相重合，轉(zhuǎn)軸二通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]收集室6內(nèi)設(shè)有加熱裝置，加熱裝置能夠?qū)⒒旌虾玫奈锪霞訜嶂?5?98°C，收集室連有造粒裝置。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，其特征在于:包括順序連接的潤(rùn)料室，攪拌室和收集室，所述潤(rùn)料室頂部設(shè)有若干入料口，所述潤(rùn)料室包括若干潤(rùn)料通道，所述潤(rùn)料室底部設(shè)有出口一，所述出口 一連通潤(rùn)料室和攪拌室，所述攪拌室底部設(shè)有出口二，所述出口 二連通攪拌室(5)和收集室(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，其特征在于:所述潤(rùn)料室頂部設(shè)有兩個(gè)入口，分別為入口一(11)和入口二(12)，所述入口一(11)與潤(rùn)料通道一(2)的一端相連，所述潤(rùn)料通道一(2)的另一端與潤(rùn)料通道三(4)的一端相連;所述入口二(12)與潤(rùn)料通道二 (3)的一端相連，所述潤(rùn)料通道二 (3)的另一端和潤(rùn)料通道三(4)的另一端相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，其特征在于:所述潤(rùn)料通道一(2)，潤(rùn)料通道二(3)和潤(rùn)料通道三(4)內(nèi)均設(shè)有混合桿;所述潤(rùn)料通道一(2)，潤(rùn)料通道二(3)和潤(rùn)料通道三(4)的側(cè)壁上均設(shè)有霧化噴水裝置，所述霧化噴水裝置能夠?qū)⑺F化后均勻噴灑至潤(rùn)料通道內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，其特征在于:所述潤(rùn)料通道一(2)，潤(rùn)料通道二 (3)和潤(rùn)料通道三(4)連接形成三角形通道。5.如權(quán)利要求4所述的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，其特征在于:所述混合桿包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面均布有混合葉片，所述轉(zhuǎn)軸與潤(rùn)料通道的中軸線相重合，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。6.如權(quán)利要求1或5所述的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌室包括攪拌桿，所述攪拌桿包括轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二表面均有攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸二與攪拌室的中軸線相重合，所述轉(zhuǎn)軸二通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。7.如權(quán)利要求6所述的一種土壤調(diào)理劑原料攪拌機(jī)，其特征在于:所述收集室內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述收集室連有造粒裝置。
【文檔編號(hào)】B01F7/16GK205613317SQ201620281487
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】尚國(guó)全
【申請(qǐng)人】四川沃達(dá)豐生物科技有限公司