一種抽泵循環(huán)熔料攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抽泵循環(huán)熔料攪拌機(jī)，包括循環(huán)熔料罐，其特征在于：所述的循環(huán)熔料罐內(nèi)設(shè)有用于攪拌熔料的攪拌裝置，所述的循環(huán)熔料罐壁上設(shè)有用于控制其罐內(nèi)溫度的溫控裝置，所述的循環(huán)熔料罐旁設(shè)有與其連接用于當(dāng)所述的攪拌裝置工作時將熔料抽離泵進(jìn)所述的循環(huán)熔料罐內(nèi)以使熔料能更均勻地攪拌的循環(huán)抽料泵。本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抽泵循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，能快速將機(jī)內(nèi)溫度提升以熔化被攪拌體，待機(jī)時間更短，攪拌過程中能將被攪拌體抽出的循環(huán)，能有效防止被攪拌體在攪拌過程中出現(xiàn)沉淀的狀況，攪拌更均勻，效率更高。
【專利說明】
一種抽泵循環(huán)熔料攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種機(jī)器設(shè)備，更具體地說是一種抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于制備均勻混合物;促進(jìn)傳質(zhì)(如溶解、結(jié)晶、氣體吸收)等，但現(xiàn)有的攪拌機(jī)都是處于靜止?fàn)顟B(tài)下加熱熔化被攪拌體的，因此加熱時間長，并且因延長了攪拌作業(yè)的待機(jī)時間而使攪拌機(jī)的工作效率受到影響，攪拌機(jī)的加熱器需要長時間處于工作狀態(tài)，不節(jié)能且現(xiàn)有的攪拌機(jī)攪拌不均勻，容易出現(xiàn)沉淀的狀況，鑒于上述存在的問題，本
【申請人】作了合理改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于該前提下產(chǎn)生的。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，能快速將機(jī)內(nèi)溫度提升以熔化被攪拌體，待機(jī)時間更短，攪拌過程中能將被攪拌體抽出的循環(huán)，能有效防止被攪拌體在攪拌過程中出現(xiàn)沉淀的狀況，攪拌更均勻，效率更高。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，包括循環(huán)熔料罐201，其特征在于:所述的循環(huán)熔料罐201內(nèi)設(shè)有用于攪拌熔料的攪拌裝置3，所述的循環(huán)熔料罐201壁上設(shè)有用于控制其罐內(nèi)溫度的溫控裝置4，所述的循環(huán)熔料罐201旁設(shè)有與其連接用于當(dāng)所述的攪拌裝置3工作時將熔料抽離栗進(jìn)所述的循環(huán)熔料罐201內(nèi)以使熔料能更均勻地攪拌的循環(huán)抽料栗6。
[0006]如上所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的循環(huán)熔料罐201上設(shè)有供所述的循環(huán)抽料栗6由此抽出熔料的循環(huán)抽料口 207及供所述的循環(huán)抽料栗6由此栗進(jìn)循環(huán)后的熔料的循環(huán)進(jìn)料口 208。
[0007]如上所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的循環(huán)抽料栗6包括固定支座601，所述的固定支座601上設(shè)有栗給動力裝置6a，所述的栗給動力裝置6a上設(shè)有與所述的循環(huán)抽料口 207相連接的抽料管602及與所述的循環(huán)進(jìn)料口 208相連接的進(jìn)料管603。
[0008]如上所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的栗給動力裝置6a包括設(shè)于所述的固定支座601上的同軸固定支架604，所述的同軸固定支架604—側(cè)設(shè)有栗給轉(zhuǎn)軸605另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動所述的栗給轉(zhuǎn)軸605轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)606，所述的栗給轉(zhuǎn)軸605—側(cè)設(shè)有用于連接所述的抽料管602及所述的進(jìn)料管603的栗給腔607，所述的進(jìn)料管603上設(shè)有栗給量控制裝置6b。
[0009]如上所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的栗給量控制裝置6b為轉(zhuǎn)動閥。
[0010]如上所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的伺服電機(jī)606與所述的同軸固定支架604間設(shè)有安裝連接塊608，所述的安裝連接塊608內(nèi)設(shè)有安裝連接孔609，所述的安裝連接孔609內(nèi)設(shè)有用于將所述的伺服電機(jī)606的轉(zhuǎn)動部與所述的栗給轉(zhuǎn)軸605連接的傳動軸套610。
[0011]如上所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的循環(huán)抽料栗6為兩個，所述的抽料管602另一端設(shè)有能將兩所述的循環(huán)抽料栗6連接以使其能同時抽料的抽料分管611，所述的進(jìn)料管603上設(shè)有能將兩所述的循環(huán)抽料栗6連接以使其能同時栗料的栗料分管 612。
[0012]如上所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的溫控裝置4設(shè)于所述的循環(huán)熔料罐201下側(cè)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能快速將機(jī)內(nèi)溫度提升以熔化被攪拌體，待機(jī)時間更短，攪拌過程中能將被攪拌體抽出的循環(huán)，能有效防止被攪拌體在攪拌過程中出現(xiàn)沉淀的狀況，攪拌更均勻，效率更高。
[0015]2、本實用新型在攪拌時可供多個循環(huán)抽料栗同時抽栗，效率更高，且循環(huán)抽料栗自身體積小，安裝更方便。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型立體圖；
[0017]圖2是本實用新型局部立體圖；
[0018]圖3是本實用新型局部立體圖；
[0019]圖4是本實用新型局部立體圖；
[0020]圖5是本實用新型局部立體圖；
[0021]圖6是本實用新型局部分解示意圖；
[0022]圖7是本實用新型局部分解示意圖；
[0023]圖8是本實用新型使用狀態(tài)參考圖。
【【具體實施方式】】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]一種抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，包括循環(huán)熔料罐201，所述的循環(huán)熔料罐201內(nèi)設(shè)有用于攪拌熔料的攪拌裝置3，所述的循環(huán)熔料罐201壁上設(shè)有用于控制其罐內(nèi)溫度的溫控裝置4，所述的循環(huán)熔料罐201旁設(shè)有與其連接用于當(dāng)所述的攪拌裝置3工作時將熔料抽離栗進(jìn)所述的循環(huán)熔料罐201內(nèi)以使熔料能更均勻地攪拌的循環(huán)抽料栗6。
[0026]所述的循環(huán)熔料罐201上設(shè)有供所述的循環(huán)抽料栗6由此抽出熔料的循環(huán)抽料口207及供所述的循環(huán)抽料栗6由此栗進(jìn)循環(huán)后的熔料的循環(huán)進(jìn)料口 208。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，方便抽栗。
[0027]所述的循環(huán)抽料栗6包括固定支座601，所述的固定支座601上設(shè)有栗給動力裝置6a，所述的栗給動力裝置6a上設(shè)有與所述的循環(huán)抽料口 207相連接的抽料管602及與所述的循環(huán)進(jìn)料口 208相連接的進(jìn)料管603 ο其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，方便抽栗，生產(chǎn)制造成本低。
[0028]所述的栗給動力裝置6a包括設(shè)于所述的固定支座601上的同軸固定支架604，所述的同軸固定支架604—側(cè)設(shè)有栗給轉(zhuǎn)軸605另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動所述的栗給轉(zhuǎn)軸605轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)606，所述的栗給轉(zhuǎn)軸605—側(cè)設(shè)有用于連接所述的抽料管602及所述的進(jìn)料管603的栗給腔607，所述的進(jìn)料管603上設(shè)有栗給量控制裝置6b。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，方便抽栗。
[0029]所述的栗給量控制裝置6b為轉(zhuǎn)動閥。其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)更方便。
[0030]所述的伺服電機(jī)606與所述的同軸固定支架604間設(shè)有安裝連接塊608，所述的安裝連接塊608內(nèi)設(shè)有安裝連接孔609，所述的安裝連接孔609內(nèi)設(shè)有用于將所述的伺服電機(jī)606的轉(zhuǎn)動部與所述的栗給轉(zhuǎn)軸605連接的傳動軸套610。其優(yōu)點(diǎn)在于傳動精度高，安裝方便。
[0031]所述的循環(huán)抽料栗6為兩個，所述的抽料管602另一端設(shè)有能將兩所述的循環(huán)抽料栗6連接以使其能同時抽料的抽料分管611，所述的進(jìn)料管603上設(shè)有能將兩所述的循環(huán)抽料栗6連接以使其能同時栗料的栗料分管612。其優(yōu)點(diǎn)在于抽栗效率更高。
[0032]所述的溫控裝置4設(shè)于所述的循環(huán)熔料罐201下側(cè)。
[0033]本實用新型工作原理:
[0034]栗給循環(huán)原理:當(dāng)攪拌裝置3對被攪拌體進(jìn)行攪拌時，伺服電機(jī)606啟動帶動栗給轉(zhuǎn)軸605轉(zhuǎn)動使被攪拌體沿抽料管602從循環(huán)熔料罐201內(nèi)抽入栗給腔607，然后再栗向進(jìn)料管603使被攪拌體沿循環(huán)進(jìn)料口 208進(jìn)入循環(huán)熔料罐201內(nèi)，完成循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.一種抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，包括循環(huán)熔料罐(201)，其特征在于:所述的循環(huán)熔料罐(201)內(nèi)設(shè)有用于攪拌熔料的攪拌裝置(3)，所述的循環(huán)熔料罐(201)壁上設(shè)有用于控制其罐內(nèi)溫度的溫控裝置(4)，所述的循環(huán)熔料罐(201)旁設(shè)有與其連接用于當(dāng)所述的攪拌裝置(3)工作時將熔料抽離栗進(jìn)所述的循環(huán)熔料罐(201)內(nèi)以使熔料能更均勻地攪拌的循環(huán)抽料栗(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的循環(huán)熔料罐(201)上設(shè)有供所述的循環(huán)抽料栗(6)由此抽出熔料的循環(huán)抽料口(207)及供所述的循環(huán)抽料栗(6)由此栗進(jìn)循環(huán)后的熔料的循環(huán)進(jìn)料口( 208)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的循環(huán)抽料栗(6)包括固定支座(601)，所述的固定支座(601)上設(shè)有栗給動力裝置(6a)，所述的栗給動力裝置(6a)上設(shè)有與所述的循環(huán)抽料口(207)相連接的抽料管(602)及與所述的循環(huán)進(jìn)料口(208)相連接的進(jìn)料管(603)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的栗給動力裝置(6a)包括設(shè)于所述的固定支座(601)上的同軸固定支架(604)，所述的同軸固定支架(604)一側(cè)設(shè)有栗給轉(zhuǎn)軸(605)另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動所述的栗給轉(zhuǎn)軸(605)轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)(606)，所述的栗給轉(zhuǎn)軸(605)—側(cè)設(shè)有用于連接所述的抽料管(602)及所述的進(jìn)料管(603)的栗給腔(607),所述的進(jìn)料管(603)上設(shè)有栗給量控制裝置(6b)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的栗給量控制裝置(6b)為轉(zhuǎn)動閥。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的伺服電機(jī)(606)與所述的同軸固定支架(604)間設(shè)有安裝連接塊(608)，所述的安裝連接塊(608)內(nèi)設(shè)有安裝連接孔(609)，所述的安裝連接孔(609)內(nèi)設(shè)有用于將所述的伺服電機(jī)(606)的轉(zhuǎn)動部與所述的栗給轉(zhuǎn)軸(605)連接的傳動軸套(610)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的循環(huán)抽料栗(6)為兩個，所述的抽料管(602)另一端設(shè)有能將兩所述的循環(huán)抽料栗(6)連接以使其能同時抽料的抽料分管(611)，所述的進(jìn)料管(603)上設(shè)有能將兩所述的循環(huán)抽料栗(6)連接以使其能同時栗料的栗料分管(612)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽栗循環(huán)熔料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的溫控裝置(4)設(shè)于所述的循環(huán)熔料罐(201)下側(cè)。
【文檔編號】B01F13/10GK205613363SQ201620381728
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】賈永力, 姜萬雙
【申請人】中山市易路美道路養(yǎng)護(hù)科技有限公司