建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)，包括造粒成型裝置、篩選裝置和輸送打磨裝置，所述造粒成型裝置包括造粒箱、擠壓成型輥和接料盤(pán)，所述篩選裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒篩，所述滾筒篩與接料盤(pán)連接，所述輸送打磨裝置包括提升輸送帶和打磨輸送帶，所述提升輸送帶底部與滾筒篩連接，所述打磨輸送帶與提升輸送帶頂部連接。本實(shí)用新型設(shè)置了造粒箱噴水濕料混合，擠壓成型輥擠壓成球狀顆粒，再利用滾筒篩從擠壓成型的球狀顆粒中篩選出比較均勻的球狀顆粒，最后通過(guò)輸送打磨，去除表面的粉塵，并將球面打磨光潔，最終得到大小均勻、表面光潔、圓度高的高質(zhì)量陶粒生料球，提高了終產(chǎn)品成品率和質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑陶粒制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]建材工業(yè)是中國(guó)重要的材料工業(yè)，建材產(chǎn)品包括建筑材料及制品、非金屬礦及制品、無(wú)機(jī)非金屬新材料三大門(mén)類(lèi)，廣泛應(yīng)用于建筑、軍工、環(huán)保、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和人民生活等領(lǐng)域。中國(guó)已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位，同時(shí)，建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，建材產(chǎn)品不斷升級(jí)換代。
[0003]作為建材之一的陶粒，顧名思義就是陶質(zhì)的顆粒，具有密度低、耐腐蝕，抗凍性良好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用與建材、園藝、化工、石油等領(lǐng)域。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，表面是一層堅(jiān)硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。
[0004]陶粒的一般生產(chǎn)工藝是首先將各種原料混和均勻配料，然后將混合均勻的配料送入盤(pán)式制球機(jī)內(nèi)造粒，得到陶粒生料球，陶粒生料球出盤(pán)后，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)得到的陶粒冷卻后分選包裝。但是，現(xiàn)有的陶粒造粒系統(tǒng)制造的陶粒生料球大小不均勻，表面粗糙不平，還粘有少量粉塵，直接進(jìn)入燒結(jié)窯，需要消耗大量能量，且出來(lái)的陶粒光潔度不尚，影響終廣品成品率和質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)，能夠得到大小均勻、表面光潔、圓度高的高質(zhì)量陶粒生料球，提高終產(chǎn)品成品率和質(zhì)量。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)，包括造粒成型裝置、篩選裝置和輸送打磨裝置;所述造粒成型裝置包括造粒箱、擠壓成型輥和接料盤(pán)，所述造粒箱一端頂部設(shè)有粉料進(jìn)料口，另一端底部設(shè)有粒料出料口，所述造粒箱內(nèi)設(shè)有設(shè)有螺旋推料桿，所述造粒箱上方設(shè)有水箱，所述水箱連接有伸入造粒箱內(nèi)且正對(duì)螺旋推料桿的噴頭，所述造粒箱的粒料出料口設(shè)置在擠壓成型輥上方，所述接料盤(pán)設(shè)置在擠壓成型輥下方;所述篩選裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒篩，所述滾筒篩的側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng)，所述滾筒篩與接料盤(pán)連接;所述輸送打磨裝置包括提升輸送帶和打磨輸送帶，所述提升輸送帶傾斜向上設(shè)置，所述提升輸送帶底部與滾筒篩連接，所述打磨輸送帶與提升輸送帶頂部連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述擠壓成型輥包括兩個(gè)平行設(shè)置且轉(zhuǎn)向相反的擠壓輥。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述打磨輸送帶的帶體表面設(shè)置有打磨砂粒。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述打磨輸送帶包括三條平行設(shè)置的輸送帶，第一輸送帶位于第二輸送帶上方且第一輸送帶的卸料端正對(duì)第二輸送帶的上料端，第二輸送帶位于第三輸送帶上方且第二輸送帶的卸料端正對(duì)第三輸送帶的上料端。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型設(shè)置了造粒箱噴水濕料混合，擠壓成型輥擠壓成球狀顆粒，再利用滾筒篩從擠壓成型的球狀顆粒中篩選出比較均勻的球狀顆粒，最后通過(guò)輸送打磨，去除表面的粉塵，并將球面打磨光潔，最終得到大小均勻、表面光潔、圓度高的高質(zhì)量陶粒生料球，提尚了終廣品成品率和質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記:1_造粒箱;2-擠壓成型輥;3-接料盤(pán);4-粉料進(jìn)料口；5-粒料出料口；6_螺旋推料桿;7-水箱;8-噴頭;9-滾筒篩；10-篩網(wǎng)；11-提升輸送帶；12-打磨輸送帶；13-第一輸送帶；14-第二輸送帶；15-第三輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)，包括造粒成型裝置、篩選裝置和輸送打磨裝置;所述造粒成型裝置包括造粒箱1、擠壓成型輥2和接料盤(pán)3，所述造粒箱I 一端頂部設(shè)有粉料進(jìn)料口 4，另一端底部設(shè)有粒料出料口 5，所述造粒箱I內(nèi)設(shè)有設(shè)有螺旋推料桿6，所述造粒箱I上方設(shè)有水箱7，所述水箱7連接有伸入造粒箱I內(nèi)且正對(duì)螺旋推料桿6的噴頭8，所述造粒箱I的粒料出料口 5設(shè)置在擠壓成型輥2上方，所述接料盤(pán)3設(shè)置在擠壓成型輥2下方;所述篩選裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒篩9，所述滾筒篩9的側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng)10，所述滾筒篩9與接料盤(pán)3連接;所述輸送打磨裝置包括提升輸送帶11和打磨輸送帶12，所述提升輸送帶11傾斜向上設(shè)置，所述提升輸送帶11底部與滾筒篩9連接，所述打磨輸送帶12與提升輸送帶11頂部連接;所述擠壓成型輥2包括兩個(gè)平行設(shè)置且轉(zhuǎn)向相反的擠壓輥;所述打磨輸送帶12的帶體表面設(shè)置有打磨砂粒。
[0018]造粒箱I噴水濕料混合，擠壓成型輥2擠壓成球狀顆粒，再利用滾筒篩9從擠壓成型的球狀顆粒中篩選出比較均勻的球狀顆粒，最后通過(guò)打磨輸送帶12的輸送打磨，去除表面的粉塵，并將球面打磨光潔，最終得到大小均勻、表面光潔、圓度高的高質(zhì)量陶粒生料球。
[0019]實(shí)施例2
[0020]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，所述打磨輸送帶12包括三條平行設(shè)置的輸送帶，第一輸送帶13位于第二輸送帶14上方且第一輸送帶13的卸料端正對(duì)第二輸送帶14的上料端，第二輸送帶14位于第三輸送帶15上方且第二輸送帶14的卸料端正對(duì)第三輸送帶15的上料端;陶粒生料球從第一輸送帶13輸送打磨后，送入第二輸送帶14輸送打磨，再送入第三輸送帶15輸送打磨，陶粒生料球經(jīng)過(guò)三條輸送帶得到了充分打磨。
[0021]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)，其特征在于:包括造粒成型裝置、篩選裝置和輸送打磨裝置;所述造粒成型裝置包括造粒箱、擠壓成型輥和接料盤(pán)，所述造粒箱一端頂部設(shè)有粉料進(jìn)料口，另一端底部設(shè)有粒料出料口，所述造粒箱內(nèi)設(shè)有設(shè)有螺旋推料桿，所述造粒箱上方設(shè)有水箱，所述水箱連接有伸入造粒箱內(nèi)且正對(duì)螺旋推料桿的噴頭，所述造粒箱的粒料出料口設(shè)置在擠壓成型輥上方，所述接料盤(pán)設(shè)置在擠壓成型輥下方;所述篩選裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒篩，所述滾筒篩的側(cè)壁設(shè)有篩網(wǎng)，所述滾筒篩與接料盤(pán)連接;所述輸送打磨裝置包括提升輸送帶和打磨輸送帶，所述提升輸送帶傾斜向上設(shè)置，所述提升輸送帶底部與滾筒篩連接，所述打磨輸送帶與提升輸送帶頂部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)，其特征在于:所述擠壓成型輥包括兩個(gè)平行設(shè)置且轉(zhuǎn)向相反的擠壓輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)，其特征在于:所述打磨輸送帶的帶體表面設(shè)置有打磨砂粒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑陶粒成型制粒系統(tǒng)，其特征在于:所述打磨輸送帶包括三條平行設(shè)置的輸送帶，第一輸送帶位于第二輸送帶上方且第一輸送帶的卸料端正對(duì)第二輸送帶的上料端，第二輸送帶位于第三輸送帶上方且第二輸送帶的卸料端正對(duì)第三輸送帶的上料端。
【文檔編號(hào)】B01J2/22GK205613385SQ201620330787
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】馮登凱
【申請(qǐng)人】四川亨利德新型建筑材料有限公司