原硝水脫堿煙氣脫硫罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了原硝水脫堿煙氣脫硫罐，包括罐體、輸入管、輸出管，所述罐體頂部連通有排煙管，所述輸入管連通于罐體的上部，該輸入管位于罐體內(nèi)的一端上連接有噴頭，所述罐體上連通有進(jìn)煙管，該進(jìn)煙管上設(shè)有二氧化硫濃度檢測儀，所述輸出管連通于罐體的底部，該輸出管上設(shè)有輸出泵與過濾器，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使得企業(yè)在去除原硝水中的碳酸氫根以及對煙氣脫硫處理時節(jié)省生產(chǎn)成本；循環(huán)泵通過循環(huán)管將罐體底部的原硝水抽到罐體頂部，并且循環(huán)管的上部位于罐體內(nèi)的一端上連接有噴頭，使得循環(huán)的原硝水與煙氣充分接觸，保證反應(yīng)的充分；進(jìn)煙管上設(shè)有二氧化硫濃度檢測儀，操作者根據(jù)二氧化硫的濃度決定循環(huán)泵開啟的臺數(shù)。
【專利說明】
原硝水脫堿煙氣脫硫罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及原硝水脫堿煙氣脫硫罐。
【背景技術(shù)】
[0002]硫酸鈉，無機(jī)化合物，十水合硫酸鈉又名芒硝、高純度、顆粒細(xì)的無水物稱為元明粉。元明粉，白色、無臭、有苦味的結(jié)晶或粉末，有吸濕性。外形為無色、透明、大的結(jié)晶或顆粒性小結(jié)晶。主要用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、紙漿、致冷混合劑、洗滌劑、干燥劑、染料稀釋劑、分析化學(xué)試劑、醫(yī)藥品、飼料等。我國的硫酸鈉礦(芒硝礦)主要分為兩種:一種為鈣芒硝礦；另一種為氯化鈉型伴生礦，其中，從氯化鈉型伴生礦溶采的原硝水中除硫酸鈉外，還含有較高的氯化鈉以及一定量的碳酸氫鈉，這些碳酸氫鈉最終會形成顆粒物，影響元明粉的產(chǎn)品質(zhì)量，因而需要將原硝水中的碳酸氫鈉去除(主要是將其中的碳酸氫根去除)，目前企業(yè)的做法是在原硝水中加入硫酸，硫酸和碳酸氫鈉反應(yīng)生成硫酸鈉，每天需要耗費大量的硫酸，企業(yè)生成成本較大。另外，制硝企業(yè)根據(jù)硝鹽飽和溶解度與溫度關(guān)系特點采用蒸發(fā)析出硫酸鈉與氯化鈉，需要鍋爐加熱，燃燒的煙氣含有二氧化硫，煙氣在排放前需要進(jìn)行脫硫處理，并且煙氣排出時溫度較高，會產(chǎn)生一定程度的熱污染，造成了能源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供原硝水脫堿煙氣脫硫罐，解決了現(xiàn)有技術(shù)在原硝水中加入硫酸脫堿導(dǎo)致企業(yè)生成成本較大以及煙氣需要進(jìn)行脫硫處理并且煙氣排出時溫度較高導(dǎo)致一定程度的熱污染與造成了能源浪費的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]原硝水脫堿煙氣脫硫罐，包括罐體、輸入管、輸出管，所述罐體頂部連通有排煙管，所述輸入管連通于罐體的上部，該輸入管位于罐體內(nèi)的一端上連接有噴頭，所述罐體上連通有進(jìn)煙管，該進(jìn)煙管上設(shè)有二氧化硫濃度檢測儀，所述輸出管連通于罐體的底部，該輸出管上設(shè)有輸出栗與過濾器。
[0006]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述進(jìn)煙管位于輸入管的下方。
[0007]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述罐體的底部與頂部之間連通有多根循環(huán)管。
[0008]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述循環(huán)管的上部位于罐體內(nèi)的一端上連接有嗔頭。
[0009]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，含有碳酸氫鈉的原硝水由輸入管進(jìn)入罐體內(nèi)，含有二氧化硫的煙氣由進(jìn)煙管進(jìn)入罐體內(nèi)，碳酸氫鈉與二氧化硫反應(yīng)將原硝水中的碳酸氫根去除，輸入管位于罐體內(nèi)的一端上連接有噴頭，使得原硝水與煙氣充分接觸，反應(yīng)充分，脫堿后的原硝水由輸出栗通過輸出管排出，并由設(shè)于輸出管上的過濾器將煙氣中溶于原硝水的顆粒物去除，然后脫堿原硝水進(jìn)入蒸發(fā)罐中進(jìn)行下一道工序，脫硫后的煙氣由排煙管排出，使得企業(yè)在去除原硝水中的碳酸氫根以及對煙氣脫硫處理時節(jié)省生產(chǎn)成本；
[0012]2、罐體的底部與頂部之間連通有多根循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗，將罐體底部的原硝水抽到罐體頂部，并且循環(huán)管的上部位于罐體內(nèi)的一端上連接有噴頭，使得循環(huán)的原硝水與煙氣充分接觸，保證反應(yīng)的充分；
[0013]3、進(jìn)煙管上設(shè)有二氧化硫濃度檢測儀，操作者根據(jù)二氧化硫的濃度決定循環(huán)栗開啟的臺數(shù)；
[OOM] 4、進(jìn)入罐體的原硝水的溫度為30-40°C，進(jìn)入罐體的煙氣的溫度為120°C左右，兩者混合反應(yīng)后，脫堿原硝水的溫度有所上升，一定程度的減下道工序加熱原硝水所需的熱量，并且排出的煙氣的溫度有所下降，減少了熱污染，節(jié)能減排；
[0015]5、煙氣中的二氧化碳將原硝水中的鈣鎂離子固化，并由輸出管上的過濾器過濾，進(jìn)一步減少所生產(chǎn)的硫酸鈉中的雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為圖1的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1與圖2所示，本實用新型包括罐體O1、輸入管04、輸出管1，所述罐體OI頂部連通有排煙管05，所述輸入管04連通于罐體01的上部，該輸入管04位于罐體01內(nèi)的一端上連接有噴頭11，所述罐體01上連通有進(jìn)煙管02，該進(jìn)煙管02上設(shè)有二氧化硫濃度檢測儀03，所述輸出管10連通于罐體01的底部，該輸出管10上設(shè)有輸出栗08與過濾器09，所述進(jìn)煙管02位于輸入管04的下方，所述罐體01的底部與頂部之間連通有多根循環(huán)管06，所述循環(huán)管06的上部位于罐體01內(nèi)的一端上連接有噴頭11，所述循環(huán)管06上設(shè)有循環(huán)栗07。
[0020]應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.原硝水脫堿煙氣脫硫罐，其特征在于:包括罐體(01)、輸入管(04)、輸出管(10)，所述罐體(01)頂部連通有排煙管(05)，所述輸入管(04)連通于罐體(01)的上部，該輸入管(04)位于罐體(01)內(nèi)的一端上連接有噴頭(11)，所述罐體(01)上連通有進(jìn)煙管(02)，該進(jìn)煙管(02)上設(shè)有二氧化硫濃度檢測儀(03)，所述輸出管(10)連通于罐體(01)的底部，該輸出管(10)上設(shè)有輸出栗(08)與過濾器(09)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原硝水脫堿煙氣脫硫罐，其特征在于:所述進(jìn)煙管(02)位于輸入管(04)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原硝水脫堿煙氣脫硫罐，其特征在于:所述罐體(01)的底部與頂部之間連通有多根循環(huán)管(06)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原硝水脫堿煙氣脫硫罐，其特征在于:所述循環(huán)管(06)的上部位于罐體(01)內(nèi)的一端上連接有噴頭(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原硝水脫堿煙氣脫硫罐，其特征在于:所述循環(huán)管(06)上設(shè)有循環(huán)栗(07)。
【文檔編號】B01D53/78GK205627584SQ201620272695
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】孟獻(xiàn)亮
【申請人】孟獻(xiàn)亮