一種消化池污泥攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種消化池污泥攪拌機(jī)，它涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包含電機(jī)、變速裝置、電機(jī)支架、聯(lián)軸器、上軸承體、轉(zhuǎn)軸、殼體、下軸承體、擋水板、螺旋形連續(xù)葉輪、葉輪螺母、射流器；所述的殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上部連接有上軸承體，轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，電機(jī)與變速裝置連接，且電機(jī)和變速裝置設(shè)置在電機(jī)支架上；所述的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有下軸承體，下軸承體的下方設(shè)置有擋水板，擋水板的下方設(shè)置有螺旋形連續(xù)葉輪，螺旋形連續(xù)葉輪下端連接有葉輪螺母；所述的擋水板上設(shè)置有數(shù)個(gè)射流器。本實(shí)用新型螺旋葉片優(yōu)秀的水力性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率高達(dá)87.5%，而三葉片葉輪的整機(jī)效率僅為71%，運(yùn)轉(zhuǎn)能耗、費(fèi)用大大降低。
【專利說(shuō)明】
一種消化池污泥攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種消化池污泥攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥處理問(wèn)題是污水處理中較為復(fù)雜的問(wèn)題，一個(gè)城市的污水處理廠所產(chǎn)生的污泥約為污水體積的0.5%但污泥處理的費(fèi)用幾乎與污水處理的費(fèi)用相當(dāng)。污泥處理的費(fèi)用之所以高主要是因?yàn)槲勰嗵幚磉^(guò)程復(fù)雜設(shè)備價(jià)格昂貴設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用高處理后的污泥要有合理的出路等。其中因設(shè)備的價(jià)格昂貴運(yùn)轉(zhuǎn)效率低可靠性差等造成的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用的大量投入是污泥處理費(fèi)用高的一個(gè)重要方面。
[0003]消化池中的污泥主要是初沉池、二沉池等產(chǎn)生的污泥經(jīng)過(guò)濃縮后的產(chǎn)物濃縮后的污泥被輸送到消化池中進(jìn)行厭氧消化處理。對(duì)于連續(xù)加入的污泥經(jīng)加熱到適宜溫度輸送到消化池中經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)的混合攪拌整池處于一種攪動(dòng)狀態(tài)經(jīng)消化處理后的介質(zhì)的粘稠度將會(huì)降低有利于攪拌機(jī)的運(yùn)行。
[0004]為了充分利用污泥消化池的容積使污泥厭氧消化池處于較高的工作效率，需要對(duì)污泥消化池內(nèi)的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋刮勰嘞貎?nèi)的物料盡量達(dá)到均質(zhì)。
[0005]目前污泥厭氧消化池常規(guī)攪拌方式為機(jī)械攪拌、沼氣攪拌、水力攪拌等，現(xiàn)有技術(shù)的消化池污泥攪拌器效率不高，噪音大，能耗大，運(yùn)行費(fèi)用高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的消化池污泥攪拌機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含電機(jī)、變速裝置、電機(jī)支架、聯(lián)軸器、上軸承體、轉(zhuǎn)軸、殼體、下軸承體、擋水板、螺旋形連續(xù)葉輪、葉輪螺母、射流器；所述的殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上部連接有上軸承體，轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，電機(jī)與變速裝置連接，且電機(jī)和變速裝置設(shè)置在電機(jī)支架上;所述的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有下軸承體，下軸承體的下方設(shè)置有擋水板，擋水板的下方設(shè)置有螺旋形連續(xù)葉輪，螺旋形連續(xù)葉輪下端連接有葉輪螺母;所述的擋水板上設(shè)置有數(shù)個(gè)射流器。
[0008]作為優(yōu)選，所述的葉輪螺母底部設(shè)置有錐體狀的加熱裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述的攪拌機(jī)配備有卵狀的消化池和試驗(yàn)裝置;所述的試驗(yàn)裝置包含支架、流量收集器、流量計(jì)、吸入管、測(cè)壓計(jì);所述的殼體的外周套設(shè)有支架，支架下端連接有流量收集器，流量收集器的側(cè)壁連接有流量計(jì)，流量收集器的下端連接有吸入管，吸入管上安裝有測(cè)壓計(jì)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的流量計(jì)為超聲波流量計(jì)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的測(cè)壓計(jì)設(shè)置在與螺旋形連續(xù)葉輪出口平行的位置。
[0012]本實(shí)用新型操作時(shí)，采用的柔性柱銷聯(lián)軸器，減小了轉(zhuǎn)向切換時(shí)對(duì)軸承的沖擊，同時(shí)軸承改為雙點(diǎn)支撐，軸承支撐點(diǎn)間距和懸臂之間的長(zhǎng)度比值接近1:2，這樣的改造雖增加了安放軸承部件殼體的加工難度，但是攪拌機(jī)的可靠性和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性大大增強(qiáng)，螺旋形連續(xù)葉輪與導(dǎo)管之間的間隙減小，由于葉片的連續(xù)性，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力脈動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，大大降低了運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)和噪音。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種消化池污泥攪拌機(jī)，螺旋葉片優(yōu)秀的水力性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率高達(dá)87.5%，而三葉片葉輪的整機(jī)效率僅為71%，運(yùn)轉(zhuǎn)能耗、費(fèi)用大大降低，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型與試驗(yàn)裝置的組合結(jié)構(gòu)圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]電機(jī)1、變速裝置2、電機(jī)支架3、聯(lián)軸器4、上軸承體5、軸6、殼體7、下軸承體8、擋水板9、螺旋形連續(xù)葉輪1、葉輪螺母11、射流器12、加熱裝置13、試驗(yàn)裝置14、支架15、流量收集器16、流量計(jì)17、吸入管18、測(cè)壓計(jì)19。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]參看如圖1——圖2所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含電機(jī)1、變速裝置2、電機(jī)支架3、聯(lián)軸器4、上軸承體5、轉(zhuǎn)軸6、殼體7、下軸承體8、擋水板9、螺旋形連續(xù)葉輪10、葉輪螺母11、射流器12;所述的殼體7內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的上部連接有上軸承體5，轉(zhuǎn)軸6的上端通過(guò)聯(lián)軸器4與電機(jī)I的輸出軸連接，電機(jī)I與變速裝置2連接，且電機(jī)I和變速裝置2設(shè)置在電機(jī)支架3上;所述的轉(zhuǎn)軸6上還設(shè)置有下軸承體8，下軸承體8的下方設(shè)置有擋水板9，擋水板9的下方設(shè)置有螺旋形連續(xù)葉輪10，螺旋形連續(xù)葉輪10下端連接有葉輪螺母11;所述的擋水板9上設(shè)置有數(shù)個(gè)射流器12。
[0020]其中，所述的葉輪螺母11底部設(shè)置有錐體狀的加熱裝置13;所述的攪拌機(jī)配備有卵狀的消化池和試驗(yàn)裝置14;所述的試驗(yàn)裝置14包含支架15、流量收集器16、流量計(jì)17、吸入管18、測(cè)壓計(jì)19;所述的殼體7的外周套設(shè)有支架15，支架15下端連接有流量收集器16，流量收集器16的側(cè)壁連接有流量計(jì)17，流量收集器16的下端連接有吸入管18，吸入管18上安裝有測(cè)壓計(jì)19;所述的流量計(jì)17為超聲波流量計(jì);所述的測(cè)壓計(jì)19設(shè)置在與螺旋形連續(xù)葉輪10出口平行的位置。
[0021]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，采用的柔性柱銷聯(lián)軸器，減小了轉(zhuǎn)向切換時(shí)對(duì)軸承的沖擊。同時(shí)軸承改為雙點(diǎn)支撐，軸承支撐點(diǎn)間距和懸臂之間的長(zhǎng)度比值接近1:2，這樣的改造雖增加了安放軸承部件殼體的加工難度，但是攪拌機(jī)的可靠性和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性大大增強(qiáng)，螺旋形連續(xù)葉輪與導(dǎo)管之間的間隙減小，由于葉片的連續(xù)性，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力脈動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，大大降低了運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)和噪音。
[0022]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實(shí)施方式】所述的一種消化池污泥攪拌機(jī)，螺旋葉片優(yōu)秀的水力性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率高達(dá)87.5%，而三葉片葉輪的整機(jī)效率僅為71%，運(yùn)轉(zhuǎn)能耗、費(fèi)用大大降低，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消化池污泥攪拌機(jī)，其特征在于:它包含電機(jī)、變速裝置、電機(jī)支架、聯(lián)軸器、上軸承體、轉(zhuǎn)軸、殼體、下軸承體、擋水板、螺旋形連續(xù)葉輪、葉輪螺母、射流器;所述的殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上部連接有上軸承體，轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，電機(jī)與變速裝置連接，且電機(jī)和變速裝置設(shè)置在電機(jī)支架上;所述的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有下軸承體，下軸承體的下方設(shè)置有擋水板，擋水板的下方設(shè)置有螺旋形連續(xù)葉輪，螺旋形連續(xù)葉輪下端連接有葉輪螺母;所述的擋水板上設(shè)置有數(shù)個(gè)射流器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消化池污泥攪拌機(jī)，其特征在于:所述的葉輪螺母底部設(shè)置有錐體狀的加熱裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消化池污泥攪拌機(jī)，其特征在于:所述的攪拌機(jī)配備有卵狀的消化池和試驗(yàn)裝置;所述的試驗(yàn)裝置包含支架、流量收集器、流量計(jì)、吸入管、測(cè)壓計(jì)；所述的殼體的外周套設(shè)有支架，支架下端連接有流量收集器，流量收集器的側(cè)壁連接有流量計(jì)，流量收集器的下端連接有吸入管，吸入管上安裝有測(cè)壓計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種消化池污泥攪拌機(jī)，其特征在于:所述的流量計(jì)為超聲波流量計(jì)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種消化池污泥攪拌機(jī)，其特征在于:所述的測(cè)壓計(jì)設(shè)置在與螺旋形連續(xù)葉輪出口平行的位置。
【文檔編號(hào)】B01F7/24GK205627783SQ201620412185
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】馬忠睿
【申請(qǐng)人】馬忠睿