粉體造粒致密一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供粉體造粒致密一體機，其設置有第一腔體與第二腔體；所述第一腔體開口上方設置粉體儲罐1與溶劑儲罐3；所述第一腔由篩網(wǎng)6與底板圍成，第一腔體其內(nèi)設置攪拌槳5，所述攪拌槳5通過旋轉軸9與電機連接。所述第二腔體內(nèi)設置轉盤8，第二腔體側壁設置出料口7。本實用新型通過按一定配比的和粉體材料同時加入裝置內(nèi)、通過攪拌槳高強度攪拌，形成的顆粒通過不規(guī)定孔徑的篩網(wǎng)后落入旋轉轉盤，形成有效的翻滾后經(jīng)出料口流出。粉狀物料與溶劑接觸時間短，不會發(fā)生結塊現(xiàn)象，從而達到最佳混合和造粒效果，直接在轉盤上翻滾致密后排出，避免了死角的存在和混合過程中產(chǎn)生的熱量，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
【專利說明】
粉體造粒致密一體機
技術領域
[0001]本實用新型涉及粉體造粒技術領域，具體地說，涉及粉體造粒致密一體機。
【背景技術】
[0002]目前已有的粉體混合造粒和致密裝置，雖然形式眾多，但均為造粒與致密功能的分離，分別為不同的設備來實現(xiàn)各自的功能。雖然能滿足對造粒和致密要求不高的場合，但由于是不同的設備來實現(xiàn)其功能，對于與溶劑混合后易產(chǎn)生結團結構的物料。
[0003]結團物料由于在設備中停留時間長而造成混合不均勻、顆粒粒徑不均勻和密度不一致，并且難以調(diào)整，無法保證不同質量要求的顆粒料的生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決目前粉體造粒致密技術領域存在的問題，本實用新型提供一種粉體造粒致密一體機，其具體的技術方案如下:
[0005]粉體造粒致密一體機，
[0006]其設置有第一腔體與第二腔體；
[0007]所述第一腔體設置于第二腔體內(nèi)，并與第二腔體共設一個開口；
[0008]所述開口上方設置粉體儲罐I與溶劑儲罐3;所述第一腔由篩網(wǎng)6與底板圍成，第一腔體其內(nèi)設置攪拌槳5，所述攪拌槳5通過旋轉軸9與電機連接；
[0009]所述第二腔體內(nèi)設置轉盤8，第二腔體側壁設置出料口7。
[0010]進一步，所述粉體儲罐I下方設置定量卸料閥2。
[0011 ]進一步，所述溶劑儲罐3下方設置溶劑計量閥。
[0012]本實用新型所提供的粉體造粒致密一體機，具有以下優(yōu)點:
[0013]本實用新型通過按一定配比的和粉體材料同時加入裝置內(nèi)、通過攪拌槳高強度攪拌，形成的顆粒通過不規(guī)定孔徑的篩網(wǎng)后落入旋轉轉盤，形成有效的翻滾后經(jīng)出料口流出。粉狀物料與溶劑接觸時間短，不會發(fā)生結塊現(xiàn)象，從而達到最佳混合和造粒效果。然后直接在轉盤上翻滾致密后排出，避免了死角的存在和混合過程中產(chǎn)生的熱量，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型粉體造粒致密一體機的結構示意圖。
[0015]圖中標號:
[0016]1.粉體儲罐;2.定量卸料閥；3.溶劑儲罐;4.溶劑計量閥；5.攪拌槳;6.篩網(wǎng)；7出料口；8.轉盤;9.旋轉軸。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及實施例對本實用新型的粉體造粒致密一體機作進一步詳細的說明。
[0018]參照圖1，粉體造粒致密一體機，其設置有第一腔體與第二腔體;所述第一腔體設置于第二腔體內(nèi)，并與第二腔體共設一個開口。
[0019]所述開口上方設置粉體儲罐I與溶劑儲罐3;所述第一腔由篩網(wǎng)6與底板圍成，第一腔體其內(nèi)設置攪拌槳5，所述攪拌槳5通過旋轉軸9與電機連接。
[0020]所述第二腔體內(nèi)設置轉盤8，第二腔體側壁設置出料口7。
[0021]所述粉體儲罐I下方優(yōu)選設置定量卸料閥2，可以有效控制卸料量。
[0022]所述溶劑儲罐3下方優(yōu)選設置溶劑計量閥，可以對溶劑劑量進行計量，選擇與卸料合適的配比。
[0023]本實用新型通過按一定配比的和粉體材料同時加入裝置內(nèi)、通過攪拌槳高強度攪拌，形成的顆粒通過不規(guī)定孔徑的篩網(wǎng)后落入旋轉轉盤，形成有效的翻滾后經(jīng)出料口流出。
[0024]粉狀物料與溶劑接觸時間短，不會發(fā)生結塊現(xiàn)象，從而達到最佳混合和造粒效果。然后直接在轉盤上翻滾致密后排出，避免了死角的存在和混合過程中產(chǎn)生的熱量，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.粉體造粒致密一體機，其特征在于: 其設置有第一腔體與第二腔體； 所述第一腔體設置于第二腔體內(nèi)，并與第二腔體共設一個開口 ； 所述開口上方設置粉體儲罐(I)與溶劑儲罐(3);所述第一腔由篩網(wǎng)(6)與底板圍成，第一腔體其內(nèi)設置攪拌槳(5)，所述攪拌槳(5)通過旋轉軸(9)與電機連接； 所述第二腔體內(nèi)設置轉盤(8 )，第二腔體側壁設置出料口( 7 )。2.根據(jù)權利要求1所述的粉體造粒致密一體機，其特征在于:所述粉體儲罐(I)下方設置定量卸料閥(2)。3.根據(jù)權利要求1所述的粉體造粒致密一體機，其特征在于:所述溶劑儲罐(3)下方設置溶劑計量閥(4)。
【文檔編號】B01J2/10GK205627864SQ201620220243
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月20日
【發(fā)明人】宋海濤
【申請人】青島奧特富隆新材料有限公司