一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌軸、攪拌槳、通孔、擋板、驅(qū)動(dòng)裝置、排料口、循環(huán)管道、泵、進(jìn)料口、加酸管口、酸霧口、回收室、進(jìn)水管、霧化噴頭、回收管道；所述釜體內(nèi)部中心位置設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳，所述攪拌軸的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置；所述釜體的頂部設(shè)有進(jìn)料口、加酸管口、酸霧口，底部設(shè)有排料口，所述循環(huán)管道起始于釜體的底部，末端延伸至釜體的頂端，所述循環(huán)管道上設(shè)有泵；所述酸霧口與回收室的底端相連通，所述回收室的頂端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有若干朝下的霧化噴頭，所述回收管道將回收室的底端與釜體的頂端相連通。本實(shí)用新型的有益效果是節(jié)約能源，綠色環(huán)保。
【專利說明】
一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合氯化鋁在生產(chǎn)過程中容易在釜體底部形成鋁酸鈣粉渣，原料利用率低，同時(shí)加入鹽酸的過程中以及在其反應(yīng)后的降溫冷卻過程中，會(huì)揮發(fā)出大量的氯化氫氣體，隨同蒸汽直接排入大氣中，形成酸霧，污染環(huán)境，一種可以解決這些問題的新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜還有待于進(jìn)一步研究和開發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的新型聚合氯化招反應(yīng)Il。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌軸、攪拌槳、通孔、擋板、驅(qū)動(dòng)裝置、排料口、循環(huán)管道、栗、進(jìn)料口、加酸管口、酸霧口、回收室、進(jìn)水管、霧化噴頭、回收管道；
[0005]所述釜體內(nèi)部中心位置設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳，所述攪拌軸的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置；
[0006]所述釜體的頂部設(shè)有進(jìn)料口、加酸管口、酸霧口，底部設(shè)有排料口，所述循環(huán)管道起始于釜體的底部，末端延伸至釜體的頂端，所述循環(huán)管道上設(shè)有栗；
[0007]所述酸霧口與回收室的底端相連通，所述回收室的頂端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有若干朝下的霧化噴頭，所述回收管道將回收室的底端與釜體的頂端相連通。
[0008]所述釜體的側(cè)壁上設(shè)有若干擋板，擋板與攪拌槳處于不同的水平高度上。
[0009]所述釜體內(nèi)的設(shè)有溫度感應(yīng)探頭，外壁上設(shè)有溫度顯示器，溫度感應(yīng)探頭、溫度顯示器電性連接。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011 ] 1、由于采用上述技術(shù)方案，聚合氯化鋁的合成作業(yè)更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]2、可對(duì)酸霧進(jìn)行回收利用，避免了環(huán)境污染，防止了對(duì)操作者的身體健康造成危害，同時(shí)起到節(jié)約能源的作用，降低成本。
[0013]3、可將釜體底部的鋁酸鈣粉渣抽到釜體頂部進(jìn)行稀釋，重新參與反應(yīng)，提高了鋁酸鈣粉利用率，減少了反應(yīng)罐中積泥板結(jié)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1-釜體，2-攪拌軸，3-攪拌槳，4-通孔，5-擋板，6_驅(qū)動(dòng)裝置，7_排料口，8_循環(huán)管道，9-栗，10-進(jìn)料口，11-溫度感應(yīng)探頭，12-溫度顯示器，13-加酸管口，14-酸霧口，15-回收室，16-進(jìn)水管，17-霧化噴頭，18-回收管道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜，包括釜體1、攪拌軸2、攪拌槳3、通孔4、擋板5、驅(qū)動(dòng)裝置6、排料口 7、循環(huán)管道8、栗9、進(jìn)料口 10、加酸管口 13、酸霧口 14、回收室15、進(jìn)水管16、霧化噴頭17、回收管道18;
[0020]釜體I內(nèi)部中心位置設(shè)有攪拌軸2，攪拌軸2上設(shè)有若干攪拌槳3，攪拌軸2的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置6;
[0021 ]釜體I的頂部設(shè)有進(jìn)料口 10、加酸管口 13、酸霧口 14，底部設(shè)有排料口 7，循環(huán)管道8起始于釜體I的底部，末端延伸至釜體I的頂端，循環(huán)管道8上設(shè)有栗9;
[0022]酸霧口14與回收室15的底端相連通，回收室15的頂端設(shè)有進(jìn)水管16，進(jìn)水管16上設(shè)有若干朝下的霧化噴頭17，回收管道18將回收室15的底端與釜體I的頂端相連通。
[0023]實(shí)施例2
[0024]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，釜體I的側(cè)壁上設(shè)有若干擋板5，擋板5與攪拌槳3處于不同的水平高度上。
[0025]實(shí)施例3
[0026]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，釜體I內(nèi)的設(shè)有溫度感應(yīng)探頭11，外壁上設(shè)有溫度顯示器12，溫度感應(yīng)探頭11、溫度顯示器12電性連接。
[0027]工作過程:
[0028]栗9將沉積在反應(yīng)釜底部的鋁酸鈣粉渣吸走，通過循環(huán)管道8輸送至釜體I的頂端，進(jìn)行稀釋，促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。
[0029]揮發(fā)出的氯化氫氣體隨同蒸汽形成酸霧通過酸霧口14排出，在回收室15中，酸霧與噴淋水接觸，使酸霧中的氯化氫溶于水形成鹽酸，通過回收管道18回到釜體I內(nèi)，繼續(xù)參加反應(yīng)，綠色環(huán)保，節(jié)約能源，同時(shí)起到稀釋鋁酸鈣粉渣的作用。
[0030]擋板5同攪拌槳3均起到擾流攪拌的作用，使得攪拌更加均勻，防止分層。
[0031]溫度感應(yīng)探頭11可實(shí)時(shí)感應(yīng)釜體I內(nèi)部的溫度，并顯示到溫度顯示器12。
[0032]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體、攪拌軸、攪拌槳、通孔、擋板、驅(qū)動(dòng)裝置、排料口、循環(huán)管道、栗、進(jìn)料口、加酸管口、酸霧口、回收室、進(jìn)水管、霧化噴頭、回收管道； 所述釜體內(nèi)部中心位置設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳，所述攪拌軸的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置； 所述釜體的頂部設(shè)有進(jìn)料口、加酸管口、酸霧口，底部設(shè)有排料口，所述循環(huán)管道起始于釜體的底部，末端延伸至釜體的頂端，所述循環(huán)管道上設(shè)有栗； 所述酸霧口與回收室的底端相連通，所述回收室的頂端設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有若干朝下的霧化噴頭，所述回收管道將回收室的底端與釜體的頂端相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體的側(cè)壁上設(shè)有若干擋板，擋板與攪拌槳處于不同的水平高度上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體內(nèi)的設(shè)有溫度感應(yīng)探頭，外壁上設(shè)有溫度顯示器，溫度感應(yīng)探頭、溫度顯示器電性連接。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205627941SQ201620420758
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】張永金
【申請(qǐng)人】天津市賀藍(lán)達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司