一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，包括礱谷機(jī)、提升機(jī)、吸大糠風(fēng)機(jī)和重力谷糙分離篩，提升機(jī)位于礱谷機(jī)后側(cè)，重力谷糙分離篩設(shè)置有第一出口、第二出口和第三出口，第二出口和第三出口下方設(shè)置有第二接料斗，第二接料斗內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的兩接料口，分別為第二接料口和第三接料口；第二接料口位于第二出口正下方位置，第二接料口底部與回篩管對接連通；第三接料口位于第三出口正下方位置，第三接料口底部與回礱管對接連通。本實(shí)用新型目的在于提供一種多功能組合碾米機(jī)。
【專利說明】
一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種糧食加工工藝設(shè)備，具體涉及一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由稻谷加工成大米的過程中，傳統(tǒng)的加工機(jī)械主要是單機(jī)形式，即礱谷、碾米要經(jīng)礱谷機(jī)、碾米機(jī)獨(dú)立作業(yè)，且礱谷機(jī)脫殼率沒法達(dá)到100%，此時需要增加谷糙分離篩設(shè)備對未脫殼稻谷進(jìn)行分離篩選，機(jī)器臺數(shù)多，維修及更換易損件比較困難，工藝流程長，生產(chǎn)效率低，能源消耗高，對用戶造成不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有大米加工設(shè)備所存在的功能單一，生產(chǎn)效率低稻谷殘留率較高等技術(shù)問題。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，包括礱谷機(jī)、提升機(jī)、吸大糠風(fēng)機(jī)和重力谷糙分離篩，其特征在于:
[0005]所述的礱谷機(jī)設(shè)有向下延伸的谷糙混合出料通道，谷糙混合出料通道上部開設(shè)有與所述的吸大糠風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對接連通的糠殼吸走通道；
[0006]所述的提升機(jī)位于礱谷機(jī)后側(cè)，提升機(jī)底部設(shè)有第一進(jìn)料通道、第二進(jìn)料通道和第三進(jìn)料通道;第一進(jìn)料通道的進(jìn)口端為一進(jìn)料大斗，進(jìn)料大斗具有向上的進(jìn)料口 ；第二進(jìn)料通道的進(jìn)口端與所述的谷糙混合出料通道對接連通;第三進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的兩通道，其中一通道的進(jìn)口端插裝有回礱管，另一通道的進(jìn)口端插裝有回篩管;提升機(jī)頂部設(shè)有第一出料通道和第三出料通道，第一出料通道和第三出料通道分別對應(yīng)與礱谷機(jī)進(jìn)口端、重力谷糙分離篩進(jìn)口端連通；
[0007]所述的吸大糠風(fēng)機(jī)位于所述的提升機(jī)進(jìn)料大斗上方位置，吸大糠風(fēng)機(jī)與礱谷機(jī)背部固定連接，吸大糠風(fēng)機(jī)設(shè)有向下延伸的第四出料通道，第四出料通道的出口端位于所述的進(jìn)料大斗的正上方位置，第四出料通道的出口端裝有控制其出口通斷的第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)；
[0008]所述的重力谷糙分離篩設(shè)置有第一出口、第二出口和第三出口；
[0009]所述的第一出口為糙米出口，所述的第二出口為谷糙混合出口，第三出口為稻谷出口，第二出口和第三出口緊挨設(shè)置，第二出口和第三出口下方設(shè)置有第二接料斗，第二接料斗內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的兩接料口，分別為第二接料口和第三接料口；第二接料口位于第二出口正下方位置，第二接料口底部與所述的回篩管對接連通;第三接料口位于第三出口正下方位置，第三接料口底部與所述的回礱管對接連通。
[0010]如上所述的一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)包括能封蓋住所述的第四出料通道下端口的擋板，擋板和第四出料通道下端口邊緣一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，第四出料通道下端口邊緣另一側(cè)固定設(shè)置有擋片；擋板下端安裝有中心軸，中心軸上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪一側(cè)設(shè)置有向圓周外延伸的連接片，連接片上設(shè)置有滑塊，擋片上設(shè)有弧形的滑槽，上述滑塊卡裝在滑槽內(nèi)滑動，滑槽末端槽口變大以便上述滑塊向上卡入滑槽內(nèi)或向下脫出滑槽。
[0011]如上所述的一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第二出口裝有控制其出口通斷的第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)，第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)包括翻板、轉(zhuǎn)軸和手柄，翻板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述的第二出口內(nèi)以控制第二出口通斷。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1、礱谷機(jī)設(shè)有向下延伸的谷糙混合出料通道，谷糙混合出料通道上部開設(shè)有與吸大糠風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對接連通的糠殼吸走通道，提升機(jī)位于礱谷機(jī)側(cè)，提升機(jī)頂部設(shè)有第一出料通道和第三出料通道，第一出料通道和第三出料通道分別對應(yīng)與礱谷機(jī)進(jìn)口端、重力谷糙分離篩進(jìn)口端連通;吸大糠風(fēng)機(jī)位于提升機(jī)進(jìn)料大斗上方位置，吸大糠風(fēng)機(jī)與礱谷機(jī)背部固定連接，重力谷糙分離篩設(shè)置有第一出口、第二出口和第三出口，第一出口為糙米出口，第二出口為谷糙混合出口，第三出口為稻谷出口。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，縮短簡化了稻谷加工的工藝流程，提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗，還能實(shí)現(xiàn)反復(fù)礱谷、篩選，還可以碾米，實(shí)現(xiàn)糙米、精米和糠殼的充分分離。
[0014]2、第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)可將上置的大糠風(fēng)機(jī)吸氣通道內(nèi)谷糙混合物轉(zhuǎn)移至提升機(jī)，以便再次礱谷或篩選，確保谷糠100%分離。
[0015]3、第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)讓第二出口導(dǎo)通時，第三出口則無谷糙混合物導(dǎo)出，無谷糙混合物直接通過回礱管導(dǎo)入提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)提升后導(dǎo)入礱谷機(jī)再次礱谷;第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)讓第二出口關(guān)閉時，第三出口有谷糙混合物導(dǎo)出，無谷糙混合物直接通過回篩管導(dǎo)入提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)提升后導(dǎo)入重力谷糙分離篩再次篩選，可根據(jù)加工要求選擇不同的切換方式，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，方便在市場上推廣使用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例右視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例左視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0022]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0023]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一分料翻板控制機(jī)構(gòu)局部剖視圖。
[0024]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0026]如圖1至圖9所示，一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，包括礱谷機(jī)1、提升機(jī)3、吸大糠風(fēng)機(jī)4和重力谷糙分離篩5。本實(shí)施例子中，碾米機(jī)2為噴風(fēng)式碾米機(jī)。
[0027]礱谷機(jī)I設(shè)有向下延伸的谷糙混合出料通道11，谷糙混合出料通道11上部開設(shè)有與吸大糠風(fēng)機(jī)4進(jìn)風(fēng)口對接連通的糠殼吸走通道12。
[0028]提升機(jī)3位于礱谷機(jī)I后側(cè)，提升機(jī)3底部設(shè)有第一進(jìn)料通道、第二進(jìn)料通道和第三進(jìn)料通道;第一進(jìn)料通道的進(jìn)口端為一進(jìn)料大斗31，進(jìn)料大斗31具有向上的進(jìn)料口；第二進(jìn)料通道的進(jìn)口端與谷糙混合出料通道11對接連通;第三進(jìn)料通道32內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的兩通道，其中一通道的進(jìn)口端插裝有回礱管61，另一通道的進(jìn)口端插裝有回篩管62。提升機(jī)頂部設(shè)有第一出料通道33和第三出料通道35，第一出料通道33和第三出料通道35分別對應(yīng)與礱谷機(jī)I進(jìn)口端、重力谷糙分離篩5進(jìn)口端連通。
[0029]吸大糠風(fēng)機(jī)4位于提升機(jī)3的進(jìn)料大斗上方位置，吸大糠風(fēng)機(jī)4與礱谷機(jī)I背部固定連接，吸大糠風(fēng)機(jī)4設(shè)有向下延伸的第四出料通道41，第四出料通道41的出口端位于進(jìn)料大斗31的正上方位置，第四出料通道41的出口端裝有控制其出口通斷的第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)7 0
[0030]重力谷糙分離篩5設(shè)置有第一出口 51、第二出口 52和第三出口 53。
[0031 ] 第一出口51為糙米出口，第二出口 52為谷糙混合出口，第三出口 53為稻谷出口，第二出口 52和第三出口 53緊挨設(shè)置。第二出口 52和第三出口 53下方設(shè)置有第二接料斗55，第二接料斗55內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的兩接料口，分別為第二接料口 551和第三接料口 552，第二接料口 551位于第二出口 52正下方位置，第二接料口 551底部與回篩管62對接連通;第三接料口 552位于第三出口 53正下方位置，第三接料口 552底部與回礱管61對接連通。
[0032]如圖9所示，本實(shí)施例子中，第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)7包括能封蓋住第四出料通道41下端口的擋板71，擋板71和第四出料通道41下端口邊緣一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，第四出料通道41下端口邊緣另一側(cè)固定設(shè)置有擋片72;擋板71下端安裝有中心軸，中心軸上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪73，轉(zhuǎn)輪73—側(cè)設(shè)置有向圓周外延伸的連接片74，連接片74上設(shè)置有滑塊，擋片72上設(shè)有弧形的滑槽721，上述滑塊卡裝在滑槽721內(nèi)滑動，滑槽721末端槽口變大以便上述滑塊向上卡入滑槽721內(nèi)或向下脫出滑槽721。工作時，擋板71通過連接片74上的滑塊卡裝在滑槽721內(nèi)，此時擋板71封蓋住第四出料通道41下端口，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪73，滑塊滑動到滑槽721末端，隨后滑塊向下脫出滑槽721，擋板71向下旋轉(zhuǎn)打開第四出料通道41下端口，第四出料通道41內(nèi)的谷糙混合物自卸到進(jìn)料大斗31內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)3提升后進(jìn)入礱谷機(jī)或進(jìn)入重力谷糙分離篩5篩選。
[0033]第二出口52裝有控制其出口通斷的第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)9。第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)9包括翻板、轉(zhuǎn)軸和手柄，翻板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在第二出口 52內(nèi)以控制第二出口 52通斷。具體結(jié)構(gòu)為:翻板封蓋在第二出口 52上端口，翻板一側(cè)邊緣與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸樞裝在第二出口 52管壁上，手柄與轉(zhuǎn)軸外端固定連接。工作時，手柄通過轉(zhuǎn)軸帶動翻板向上翻轉(zhuǎn)以打開第二出口 52，反之則能封蓋著第二出口 52。
[0034]如圖1至圖9所示，一種多功能組合碾米機(jī)，包括礱谷機(jī)1、碾米機(jī)2、提升機(jī)3、吸大糠風(fēng)機(jī)4和重力谷糙分離篩5。
[0035]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，提升機(jī)3位于礱谷機(jī)I后側(cè)，提升機(jī)3底部設(shè)有第一進(jìn)料通道、第二進(jìn)料通道和第三進(jìn)料通道，第二進(jìn)料通道的進(jìn)口端與谷糙混合出料通道11對接連通。提升機(jī)3頂部設(shè)有第一出料通道33、第二出料通道34和第三出料通道35，第一出料通道33、第二出料通道34和第三出料通道35分別對應(yīng)與礱谷機(jī)I進(jìn)口端、碾米機(jī)2進(jìn)口端和重力谷糙分離篩5進(jìn)口端連通。
[0036]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，重力谷糙分離篩5安裝在碾米機(jī)2上端，第一出口51為糙米出口，第一出口51下方設(shè)置有第一接料斗54，第一接料斗54底部設(shè)有第一糙米出口541和第二糙米出口 542，第一糙米出口 541設(shè)有向外延伸的管道5410，第二糙米出口 542與碾米機(jī)2的進(jìn)口端連通。第一接料斗54內(nèi)還設(shè)置有能將第一出口 51導(dǎo)出的糙米切換導(dǎo)入上述第一糙米出口 541和第二糙米出口 542其中任意一個的第一分料翻板控制機(jī)構(gòu)8。
[0037]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，本實(shí)施例子中，第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)8包括上翻板、上轉(zhuǎn)軸、上手柄81、下翻板82、下轉(zhuǎn)軸83和下手柄84。上翻板通過上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在第一出口 51內(nèi)以控制第一出口 51通斷。具體結(jié)構(gòu)為:上翻板封蓋在第一出口 51上端口，上翻板一側(cè)邊緣與上轉(zhuǎn)軸固定連接，上轉(zhuǎn)軸樞裝在第一出口 51管壁上，上手柄81與上轉(zhuǎn)軸外端固定連接。工作時，上手柄81通過上轉(zhuǎn)軸帶動上翻板向上翻轉(zhuǎn)以打開第一出口 51，反之則能封蓋著第一出口 51。
[0038]第二糙米出口542設(shè)有向上延伸的傾斜導(dǎo)流板56，傾斜導(dǎo)流板56上端延伸至第一出口 51下端口正下方位置，在傾斜導(dǎo)流板56上方位置設(shè)置有擋桿85，檔桿85兩端與第一接料斗54內(nèi)壁固定連接。下翻板82上邊緣傾斜壓靠在上述檔桿85—側(cè)，下翻板82下邊緣通過下轉(zhuǎn)軸83轉(zhuǎn)動連接在上述傾斜導(dǎo)流板56上端邊緣上，下轉(zhuǎn)軸83外端伸出第一接料斗54外，下手柄84與下轉(zhuǎn)軸83外端固定連接。
[0039]工作時，第一種情況為:下翻板82上邊緣傾斜壓靠在上述檔桿85上時，可將第一出口 51導(dǎo)出的糙米經(jīng)下翻板82導(dǎo)入第一糙米出口 541。第二種情況為:下翻板82通過下手柄84向遠(yuǎn)離檔桿85—側(cè)翻轉(zhuǎn)，使得第一出口 51導(dǎo)出的糙米自卸到傾斜導(dǎo)流板56上，經(jīng)第二糙米出口 542進(jìn)入碾米機(jī)2內(nèi)。
[0040]進(jìn)一步改進(jìn):提升機(jī)3上第一出料通道33、第二出料通道34連接有第三接料斗36，第三接料斗36底部設(shè)置有兩出料口，分別為第一出料口37和第二出料口38;第一出料口37和第二出料口 38呈上端連通下端相互獨(dú)立分開的“八”字形設(shè)置，第一出料口 37通過管道與礱谷機(jī)I進(jìn)口端連通，第二出料口 38通過管道與碾米機(jī)2進(jìn)口端連通。第三接料斗36上設(shè)置有能將第三接料斗內(nèi)谷物切換導(dǎo)入上述第一出料口和第二出料口其中任意一個的第二分料翻板控制機(jī)構(gòu)39。
[0041]如圖5和圖7所示，本實(shí)施例子中，第二分料翻板控制機(jī)構(gòu)39包括翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)軸和手柄391，翻板下側(cè)邊緣與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸樞裝在第一出料口 37和第二出料口 38上端口位置，轉(zhuǎn)軸外端伸出第三接料斗36外，手柄391與轉(zhuǎn)軸外端固定連接。工作時，第一種情況為:翻板傾斜壓靠在第一出料口 37上端口時，第一出料口 37封閉，則第二出料口 38導(dǎo)通，此時谷物經(jīng)第二出料口 38導(dǎo)入碾米機(jī)2進(jìn)口端。第二種情況為:翻板傾斜壓靠在第二出料口 38上端口時，第二出料口 38封閉，則第一出料口 37導(dǎo)通，此時谷物經(jīng)第一出料口 37導(dǎo)入礱谷機(jī)I進(jìn)口端。
[0042]上述實(shí)施例不是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，包括礱谷機(jī)、提升機(jī)、吸大糠風(fēng)機(jī)和重力谷糙分離篩，其特征在于: 所述的礱谷機(jī)設(shè)有向下延伸的谷糙混合出料通道，谷糙混合出料通道上部開設(shè)有與所述的吸大糠風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口對接連通的糠殼吸走通道； 所述的提升機(jī)位于礱谷機(jī)后側(cè)，提升機(jī)底部設(shè)有第一進(jìn)料通道、第二進(jìn)料通道和第三進(jìn)料通道;第一進(jìn)料通道的進(jìn)口端為一進(jìn)料大斗，進(jìn)料大斗具有向上的進(jìn)料口；第二進(jìn)料通道的進(jìn)口端與所述的谷糙混合出料通道對接連通；第三進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的兩通道，其中一通道的進(jìn)口端插裝有回礱管，另一通道的進(jìn)口端插裝有回篩管;提升機(jī)頂部設(shè)有第一出料通道和第三出料通道，第一出料通道和第三出料通道分別對應(yīng)與礱谷機(jī)進(jìn)口端、重力谷糙分離篩進(jìn)口端連通； 所述的吸大糠風(fēng)機(jī)位于所述的提升機(jī)進(jìn)料大斗上方位置，吸大糠風(fēng)機(jī)與礱谷機(jī)背部固定連接，吸大糠風(fēng)機(jī)設(shè)有向下延伸的第四出料通道，第四出料通道的出口端位于所述的進(jìn)料大斗的正上方位置，第四出料通道的出口端裝有控制其出口通斷的第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)； 所述的重力谷糙分離篩設(shè)置有第一出口、第二出口和第三出口 ； 所述的第二出口和第三出口緊挨設(shè)置，第二出口和第三出口下方設(shè)置有第二接料斗，第二接料斗內(nèi)設(shè)置有相互獨(dú)立的兩接料口，分別為第二接料口和第三接料口 ；第二接料口位于第二出口正下方位置，第二接料口底部與所述的回篩管對接連通;第三接料口位于第三出口正下方位置，第三接料口底部與所述的回礱管對接連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一出料翻板控制機(jī)構(gòu)包括能封蓋住所述的第四出料通道下端口的擋板，擋板和第四出料通道下端口邊緣一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，第四出料通道下端口邊緣另一側(cè)固定設(shè)置有擋片；擋板下端安裝有中心軸，中心軸上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪一側(cè)設(shè)置有向圓周外延伸的連接片，連接片上設(shè)置有滑塊，擋片上設(shè)有弧形的滑槽，上述滑塊卡裝在滑槽內(nèi)滑動，滑槽末端槽口變大以便上述滑塊向上卡入滑槽內(nèi)或向下脫出滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合碾米機(jī)上的循環(huán)礱谷管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第二出口裝有控制其出口通斷的第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)，第二出料翻板控制機(jī)構(gòu)包括翻板、轉(zhuǎn)軸和手柄，翻板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述的第二出口內(nèi)以控制第二出口通斷。
【文檔編號】B02B5/02GK205628054SQ201620234465
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】黎中華
【申請人】天門仙糧機(jī)械有限公司