肥料高效壓包裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了肥料高效壓包裝置，所述滾筒呈排活動安裝在機架上，所述傳送帶繞置在該呈排的滾筒上，所述壓包電機和輸送電機分別安裝在機架上，該輸送電機與滾筒傳動連接，所述壓包機構(gòu)呈排安裝在機架上，并位于傳送帶上方，該壓包機構(gòu)主要由油缸、導向桿、壓板、壓包滾筒和成對的安裝架構(gòu)成，所述導向桿分別固定安裝在機架的兩側(cè)部，所述壓板的兩側(cè)部分別開設有與該導向桿相對應的導向孔，壓板通過該導向孔套置在導向桿上，所述油缸固定安裝在機架上部，該油缸的活塞桿固定安裝在壓板上部，本實用新型優(yōu)點是：提高了壓包滾筒的下壓力和穩(wěn)定性，提高了對結(jié)塊肥料的破碎效果，操作十分方便。
【專利說明】
肥料高效壓包裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及壓包裝置的技術(shù)領域，更具體地說是涉及肥料壓包裝置的技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]肥料可為農(nóng)作物提供一種或多種植物必需的營養(yǎng)元素，具有改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力的功能，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎之一。包裝完成的肥料在貯存、運輸過程中，容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，肥料結(jié)塊的問題嚴重影響肥料的外觀質(zhì)量，給肥料的運輸和施用都帶來了很大的不便，目前多數(shù)肥料企業(yè)采用人工摔包的方式來解決肥料結(jié)塊問題，而采用這種方式需要耗費大量人力成本，部分肥料生產(chǎn)企業(yè)采用肥料壓包設備對肥料進行碾壓，對結(jié)塊的肥料進行破碎，而目前常見的肥料壓包設備對結(jié)塊肥料的破碎效果較差，且操作不是十分方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，破碎效果好，操作十分方便的肥料高效壓包裝置。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]肥料高效壓包裝置，它主要包括有機架、滾筒、傳送帶、壓包機構(gòu)、壓包電機和輸送電機，所述滾筒呈排活動安裝在機架上，所述傳送帶繞置在該呈排的滾筒上，所述壓包電機和輸送電機分別安裝在機架上，該輸送電機與滾筒傳動連接，所述壓包機構(gòu)呈排安裝在機架上，并位于傳送帶上方，該壓包機構(gòu)主要由油缸、導向桿、壓板、壓包滾筒和成對的安裝架構(gòu)成，所述導向桿分別固定安裝在機架的兩側(cè)部，所述壓板的兩側(cè)部分別開設有與該導向桿相對應的導向孔，壓板通過該導向孔套置在導向桿上，所述油缸固定安裝在機架上部，該油缸的活塞桿固定安裝在壓板上部，所述成對的安裝架分別套置在機架兩側(cè)部的導向桿上，并位于壓板下方，該成對的安裝架的前后兩端分別通過彈簧與壓板兩側(cè)部相連接，所述壓包滾筒活動架置在成對的安裝架上，該壓包滾筒與壓包電機傳動連接，相鄰壓包機構(gòu)的壓包滾筒傳動連接。
[0006]所述壓包機構(gòu)的壓包滾筒端部設置有齒輪盤，每兩相鄰壓包滾筒的齒輪盤上分別繞置有鏈條，通過該鏈條傳動連接，所述壓包電機通過傳動鏈條與壓包機構(gòu)的壓包滾筒傳動連接。
[0007]所述壓包機構(gòu)的數(shù)量為3?6個。
[0008]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:壓包機構(gòu)的壓包滾筒活動架置在成對的安裝架上，該安裝架的前后端分別通過彈簧與壓板相連接，提高了壓包滾筒的下壓力和穩(wěn)定性，從而大大提高了對結(jié)塊肥料的破碎效果，采用油缸可根據(jù)肥料的包裝大小和結(jié)塊程度調(diào)整壓包滾筒的高度，操作十分方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]由圖1所示，肥料高效壓包裝置，它主要包括有機架1、滾筒2、傳送帶3、壓包機構(gòu)4、壓包電機5和輸送電機6，所述滾筒2呈排活動安裝在機架I上，所述傳送帶3繞置在該呈排的滾筒2上，所述壓包電機5和輸送電機6安裝在機架I上，該輸送電機6與滾筒2傳動連接，所述壓包機構(gòu)4呈排安裝在機架I上，并位于傳送帶3上方，該壓包機構(gòu)4的數(shù)量為3~6個。壓包機構(gòu)4主要由油缸7、導向桿8、壓板9、壓包滾筒10和成對的安裝架11構(gòu)成，所述導向桿8分別固定安裝在機架I的兩側(cè)部，所述壓板9的兩側(cè)部分別開設有與該導向桿8相對應的導向孔，壓板9通過該導向孔套置在導向桿8上，所述油缸7固定安裝在機架I上部，該油缸7的活塞桿12固定安裝在壓板9上部，所述成對的安裝架11分別套置在機架I兩側(cè)部的導向桿8上，并位于壓板9下方，該成對的安裝架11的前后兩端分別通過彈簧13與壓板9兩側(cè)部相連接，壓板9、彈簧13和成對的安裝架11可沿導向桿8上下移動。所述壓包滾筒10活動架置在成對的安裝架11上，通過該壓包滾筒10對結(jié)塊肥料進行碾壓。所述壓包機構(gòu)4的壓包滾筒10端部設置有齒輪盤14，每兩相鄰壓包滾筒10的齒輪盤14上分別繞置有鏈條15，通過該鏈條15傳動連接。所述壓包電機5通過傳動鏈條16與壓包機構(gòu)4的壓包滾筒10傳動連接，該壓包滾筒10的轉(zhuǎn)動方向與滾筒2的轉(zhuǎn)動方向相反，起到將肥料向前推送的作用。該肥料高效壓包裝置在工作時，將結(jié)塊的肥料放置在傳送帶3上，傳送帶3將肥料輸送至壓包滾筒10下方，在彈簧13的下壓力作用下，通過壓包滾筒10將結(jié)塊的肥料壓散破碎。壓包機構(gòu)4可通過調(diào)整油缸7，將壓包滾筒10與傳送帶3之間的間距調(diào)整至合適距離，以適應不同包裝大小或結(jié)塊程度的肥料通過。
【主權(quán)項】
1.肥料高效壓包裝置，其特征在于:它主要包括有機架、滾筒、傳送帶、壓包機構(gòu)、壓包電機和輸送電機，所述滾筒呈排活動安裝在機架上，所述傳送帶繞置在該呈排的滾筒上，所述壓包電機和輸送電機分別安裝在機架上，該輸送電機與滾筒傳動連接，所述壓包機構(gòu)呈排安裝在機架上，并位于傳送帶上方，該壓包機構(gòu)主要由油缸、導向桿、壓板、壓包滾筒和成對的安裝架構(gòu)成，所述導向桿分別固定安裝在機架的兩側(cè)部，所述壓板的兩側(cè)部分別開設有與該導向桿相對應的導向孔，壓板通過該導向孔套置在導向桿上，所述油缸固定安裝在機架上部，該油缸的活塞桿固定安裝在壓板上部，所述成對的安裝架分別套置在機架兩側(cè)部的導向桿上，并位于壓板下方，該成對的安裝架的前后兩端分別通過彈簧與壓板兩側(cè)部相連接，所述壓包滾筒活動架置在成對的安裝架上，該壓包滾筒與壓包電機傳動連接，相鄰壓包機構(gòu)的壓包滾筒傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥料高效壓包裝置，其特征在于:所述壓包機構(gòu)的壓包滾筒端部設置有齒輪盤，每兩相鄰壓包滾筒的齒輪盤上分別繞置有鏈條，通過該鏈條傳動連接，所述壓包電機通過傳動鏈條與壓包機構(gòu)的壓包滾筒傳動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肥料高效壓包裝置，其特征在于:所述壓包機構(gòu)的數(shù)量為3?6個。
【文檔編號】B02C4/30GK205628092SQ201620442053
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】黃成 , 段圣洪
【申請人】荊門市萬泰機械有限公司