一種噴淋塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種噴淋塔，包括多個(gè)角鋼盤，其中，全部所述角鋼盤的角鋼均平行設(shè)置，并且任意相鄰的兩個(gè)所述角鋼盤中，一者的所述角鋼與另一者的所述角鋼交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型提供的噴淋塔，與現(xiàn)有的每個(gè)角鋼盤上的角鋼均與其他角鋼盤上的角鋼在豎直方向上對(duì)正設(shè)置的方式相比，能夠使每個(gè)角鋼盤上的每根角鋼均能夠起到分流作用，從而最大化的提高了氣液交換效率，令物質(zhì)的冷卻、洗滌或分離的效果更加理想。
【專利說明】
一種噴淋塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種噴淋塔。
【背景技術(shù)】
[0002]噴淋塔是一種應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，其可以用于物質(zhì)的冷卻、洗滌及分離(例如脫硫)等多個(gè)領(lǐng)域。
[0003]起到不同用途的噴淋塔雖然在細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)上具有一定的區(qū)別，但是其整體結(jié)構(gòu)一般都包括筒狀的殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的多個(gè)角鋼盤。其中，角鋼盤為噴淋塔的關(guān)鍵部件之一，每個(gè)角鋼盤由支撐圈和設(shè)置在支撐圈上的多根角鋼構(gòu)成，角鋼以其直角部位作為頂部設(shè)置在支撐圈上，并且多根角鋼在支撐圈上平行設(shè)置。全部的角鋼盤分別通過各自的支撐圈水平設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上，且在豎直方向上令每個(gè)角鋼盤對(duì)應(yīng)位置上的角鋼全部在豎直方向上對(duì)正設(shè)置。
[0004]噴淋塔在工作時(shí)，液體從噴淋塔的頂部下落，到達(dá)角鋼盤所在位置時(shí)，令角鋼對(duì)液體起到分流作用，通過多層角鋼盤上角鋼的分流，使液體能夠盡可能的分散成小體積的液滴，以與需要冷卻、洗滌或分離的物質(zhì)(一般為氣態(tài))充分接觸，從而提高氣液交換效率，進(jìn)而增強(qiáng)冷卻、洗滌或分離的效果。但是，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述結(jié)構(gòu)的噴淋塔雖然在一定程度上提高了氣液交換效率，但是其氣液交換效率提高的程度仍不盡理想，物質(zhì)冷卻、洗滌或分離的效果仍需要進(jìn)一步增強(qiáng)。
[0005]因此，如何進(jìn)一步增強(qiáng)噴淋塔的冷卻、洗滌或分離的效果，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提供一種新型的嗔淋塔，其能夠進(jìn)一步提尚氣液交換效率，能夠令物質(zhì)的冷卻、洗滌或分離的效果更加理想。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種噴淋塔，包括多個(gè)角鋼盤，其中，全部所述角鋼盤的角鋼均平行設(shè)置，并且任意相鄰的兩個(gè)所述角鋼盤中，一者的所述角鋼與另一者的所述角鋼交錯(cuò)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，上述噴淋塔中，全部所述角鋼的邊沿上均設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，上述噴淋塔中，所述鋸齒結(jié)構(gòu)在每個(gè)所述角鋼的長(zhǎng)度方向上分布在所述角鋼的全部邊沿上。
[0011]優(yōu)選的，上述噴淋塔中，所述角鋼盤的數(shù)量至少為4個(gè)，且任意相鄰的兩個(gè)所述角鋼盤中，一者設(shè)置的所述角鋼數(shù)量為9根，另一者設(shè)置的所述角鋼數(shù)量為8根。
[0012]優(yōu)選的，上述噴淋塔中，全部的所述角鋼盤中，位于最頂部的頂部角鋼盤設(shè)置有9根所述角鋼，位于最底部的底部角鋼盤設(shè)置有8根所述角鋼。
[0013]優(yōu)選的，上述噴淋塔中，所述角鋼通過支撐圈與所述噴淋塔的殼體內(nèi)壁連接。
[0014]本實(shí)用新型提供的噴淋塔中，其與現(xiàn)有技術(shù)中噴淋塔的主要區(qū)別在于，全部角鋼盤上的角鋼均平行設(shè)置，更重要的是不同角鋼盤上設(shè)置的角鋼，與相鄰角鋼盤上的角鋼在水平方向上交錯(cuò)設(shè)置，這樣就使任意相鄰的兩個(gè)角鋼盤上，沒有角鋼位于同一豎直線上，從而使液體在滴落的過程中，經(jīng)過第一層角鋼盤的分流后，能夠緊接著落到第二層角鋼盤上交錯(cuò)設(shè)置的角鋼上，從而通過交錯(cuò)設(shè)置的角鋼實(shí)現(xiàn)再次分流，以此層層分流，能夠使液體最大程度的被分散成小液滴，與現(xiàn)有的每個(gè)角鋼盤上的角鋼均與其他角鋼盤上的角鋼在豎直方向上對(duì)正設(shè)置的方式相比，能夠使每個(gè)角鋼盤上的每根角鋼均能夠起到分流作用，從而最大化的提高了氣液交換效率，令物質(zhì)的冷卻、洗滌或分離的效果更加理想。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴淋塔的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為頂部角鋼盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為底部角鋼盤俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]以上圖1-圖3中:
[0020]角鋼I，鋸齒結(jié)構(gòu)2，頂部角鋼盤3，底部角鋼盤4，支撐圈5，殼體6。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]本實(shí)用新型旨在提供一種新型的嗔淋塔，其能夠進(jìn)一步提尚氣液交換效率，能夠令物質(zhì)的冷卻、洗滌或分離的效果更加理想。
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴淋塔，與現(xiàn)有噴淋塔的主要區(qū)別之處在于，任意相鄰的兩個(gè)角鋼盤上，不同角鋼盤上的角鋼I交錯(cuò)設(shè)置。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于全部角鋼盤上的角鋼全部在豎直方向上對(duì)正設(shè)置，即每個(gè)角鋼盤上的角鋼均與其他角鋼盤上對(duì)應(yīng)位置的角鋼排列在一條豎直線上(全部角鋼盤上的全部角鋼位于多條豎直線上)，這樣在液體下落時(shí)，最上方的角鋼對(duì)液體起到分流作用后，位于此角鋼正下方的一個(gè)或多個(gè)角鋼由于上方角鋼的遮擋，就無(wú)法充分的對(duì)繼續(xù)滴落的液體起到分流作用，導(dǎo)致現(xiàn)有噴淋塔分流能力弱，冷卻、洗滌或分離效果不理想的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0024]而本實(shí)施例提供的噴淋塔中，其全部角鋼盤上的角鋼I均平行設(shè)置，更重要的是不同角鋼盤上設(shè)置的角鋼I，與相鄰角鋼盤上的角鋼I在水平方向上交錯(cuò)設(shè)置，這樣就使任意相鄰的兩個(gè)角鋼盤上，沒有角鋼I位于同一豎直線上，從而使液體在滴落的過程中，經(jīng)過第一層角鋼盤的分流后，能夠緊接著落到第二層角鋼盤上交錯(cuò)設(shè)置的角鋼I上，從而通過交錯(cuò)設(shè)置的角鋼I實(shí)現(xiàn)再次分流，以此層層分流，能夠使液體最大程度的被分散成小液滴，與現(xiàn)有的每個(gè)角鋼盤上的角鋼I均與其他角鋼盤上的角鋼I在豎直方向上對(duì)正設(shè)置的方式相比，能夠使每個(gè)角鋼盤上的每根角鋼I均能夠起到分流作用，從而最大化的提高了氣液交換效率，令物質(zhì)的冷卻、洗滌或分離的效果更加理想。
[0025]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的噴淋塔中，全部角鋼I的邊沿上均設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)2，并且鋸齒結(jié)構(gòu)2在每個(gè)角鋼I的長(zhǎng)度方向上分布在角鋼I的全部邊沿上，如圖2和圖3所示。本實(shí)施例中，在角鋼I的邊沿上設(shè)置鋸齒結(jié)構(gòu)2，是因?yàn)殇忼X結(jié)構(gòu)2能夠?qū)σ后w起到導(dǎo)流分散的作用，使得液體在經(jīng)過每個(gè)角鋼I頂部的直角結(jié)構(gòu)分流后，順著角鋼I壁下流到角鋼I的邊沿部位時(shí)，使鋸齒結(jié)構(gòu)2的多根鋸齒對(duì)液體再次起到導(dǎo)流、分散的作用，從而進(jìn)一步提高每個(gè)角鋼I對(duì)液體的分流效果。而令鋸齒結(jié)構(gòu)2在角鋼I的長(zhǎng)度方向上布滿整個(gè)邊沿，則是為了最大程度的提高導(dǎo)流分散效果，使噴淋塔通過全部角鋼I分流效果的疊加，令噴淋塔對(duì)物質(zhì)的冷卻、洗滌或分離的效果更加突出，更加理想。
[0026]本實(shí)施例中更加優(yōu)選的，令角鋼盤的數(shù)量至少為4個(gè)，且任意相鄰的兩個(gè)角鋼盤中，一者(即后續(xù)提到的頂部角鋼盤3)設(shè)置的角鋼I數(shù)量為9根，另一者(即后續(xù)提到的底部角鋼盤4)設(shè)置的角鋼I數(shù)量為8根。為了最大程度的提高交錯(cuò)導(dǎo)流的效果，令相鄰的兩個(gè)角鋼盤上設(shè)置不同數(shù)量的角鋼I，為本實(shí)施例優(yōu)選實(shí)施方案，當(dāng)然，在角鋼I交錯(cuò)設(shè)置的前提下，全部角鋼盤上的角鋼I數(shù)量也可以完全一致。另外，角鋼8根或9根的設(shè)置數(shù)量，也僅僅為最優(yōu)選方案，在滿足工作要求的情況下，角鋼I的設(shè)置數(shù)量也可為其他數(shù)值，例如6根或7根、10根或11根等，本實(shí)施例對(duì)此不做限定。
[0027]具體的，全部的角鋼盤中，位于最頂部的頂部角鋼盤3設(shè)置有9根角鋼I，位于最底部的底部角鋼盤4設(shè)置有8根角鋼I，即全部角鋼盤以頂部角鋼盤3-底部角鋼盤4-頂部角鋼盤3-底部角鋼盤4的方式交替設(shè)置，如圖1所示。此種設(shè)置方式，也是為了使分流效果達(dá)到最優(yōu)的優(yōu)選設(shè)置方式，其也可以以如底部角鋼盤4-頂部角鋼盤3-底部角鋼盤4-頂部角鋼盤3的方式交替設(shè)置。
[0028]本實(shí)施例中，為了降低改造成本，降低改造工作量，優(yōu)選仍然選優(yōu)現(xiàn)有技術(shù)中的支撐圈5將角鋼I設(shè)置在殼體6的內(nèi)壁上，如圖1所示。
[0029]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0030]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴淋塔，包括多個(gè)角鋼盤，其特征在于，全部所述角鋼盤的角鋼均平行設(shè)置，并且任意相鄰的兩個(gè)所述角鋼盤中，一者的所述角鋼與另一者的所述角鋼交錯(cuò)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋塔，其特征在于，全部所述角鋼的邊沿上均設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴淋塔，其特征在于，所述鋸齒結(jié)構(gòu)在每個(gè)所述角鋼的長(zhǎng)度方向上分布在所述角鋼的全部邊沿上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋塔，其特征在于，所述角鋼盤的數(shù)量至少為4個(gè)，且任意相鄰的兩個(gè)所述角鋼盤中，一者設(shè)置的所述角鋼數(shù)量為9根，另一者設(shè)置的所述角鋼數(shù)量為8根。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴淋塔，其特征在于，全部的所述角鋼盤中，位于最頂部的頂部角鋼盤設(shè)置有9根所述角鋼，位于最底部的底部角鋼盤設(shè)置有8根所述角鋼。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的噴淋塔，其特征在于，所述角鋼通過支撐圈與所述噴淋塔的殼體內(nèi)壁連接。
【文檔編號(hào)】B05B15/12GK205628421SQ201620318903
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】任偉民, 莫曉峰, 朱冀, 王荷花
【申請(qǐng)人】杭州納生塔內(nèi)件有限公司