用于涂布機(jī)的鋼輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于涂布機(jī)的鋼輥，包括輥筒，輥筒的一側(cè)設(shè)置有第一半軸，另一側(cè)設(shè)置有第二半軸，第一半軸為的具有三個(gè)臺(tái)階的階梯狀臺(tái)階軸，第一半軸的大頭端由外向內(nèi)間隔一定距離依次焊接有支撐環(huán)和端環(huán)，第一半軸的大頭端伸入輥筒的一側(cè)，并通過(guò)支撐環(huán)與輥筒的內(nèi)表面焊接連接，通過(guò)端環(huán)與輥筒一側(cè)的端面焊接連接，支撐環(huán)與端環(huán)之間還軸向設(shè)置有筋板，筋板連接輥筒和第一半軸。本實(shí)用新型通過(guò)將半軸伸入在輥筒內(nèi)的部分加粗，以改善焊接熱影響，同時(shí)增加一過(guò)渡軸徑，消除截面突變產(chǎn)生的應(yīng)力集中，在支撐環(huán)與端環(huán)之間采用三塊加強(qiáng)筋板，把輥筒、半軸和筋板焊接成為一體，極大地提高了鋼輥的剛度和強(qiáng)度，而且制造方便，易于焊縫成型。
【專利說(shuō)明】
用于涂布機(jī)的鋼輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼輥，特別涉及一種用于涂布機(jī)的鋼輥，屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝，一般是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布機(jī)的分類主要包括刷式涂布機(jī)、氣刀涂布機(jī)、刮刀涂布機(jī)、輥式涂布機(jī)、噴霧涂布、簾式涂布、狹縫式涂布，而目前輥式涂布機(jī)使用較為廣泛，輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料，涂布量可通過(guò)計(jì)量輥間壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力加強(qiáng)，涂料的通過(guò)量減少，涂布量也就減少，目前輥式涂布機(jī)的涂布輥主要采用鋼制焊接式輥輪，但是由于其結(jié)構(gòu)不合理，在長(zhǎng)期工作力的作用下，特別是在受力突變的情況下，會(huì)使得半軸與端環(huán)脫焊，進(jìn)而將內(nèi)部的聯(lián)接軸套扭斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有涂布機(jī)涂布輥容易斷軸的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)合理的用于涂布機(jī)的鋼棍。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案是:
[0005]—種用于涂布機(jī)的鋼輥，包括輥筒，所述輥筒的一側(cè)設(shè)置有第一半軸，另一側(cè)設(shè)置有第二半軸，所述第一半軸為的具有三個(gè)臺(tái)階的階梯狀臺(tái)階軸，所述第一半軸的大頭端由外向內(nèi)間隔一定距離依次焊接有支撐環(huán)和端環(huán)，所述第一半軸的大頭端伸入所述輥筒的一側(cè)，并通過(guò)所述支撐環(huán)與所述輥筒的內(nèi)表面焊接連接，通過(guò)所述端環(huán)與所述輥筒一側(cè)的端面焊接連接，所述支撐環(huán)與所述端環(huán)之間還軸向設(shè)置有筋板，所述筋板連接所述輥筒和所述第一半軸。
[0006]現(xiàn)有半軸通常只是具有兩個(gè)臺(tái)階的臺(tái)階軸，通過(guò)增加一個(gè)過(guò)渡軸徑，可以消除截面突變產(chǎn)生的應(yīng)力集中，另外通過(guò)在支撐環(huán)和端環(huán)之間增加筋板，使鋼輥半軸的受力更加合理，避免在支撐環(huán)和端環(huán)與所述第一半軸連接處產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力集中，這種結(jié)構(gòu)極大地提高了鋼輥的剛度和強(qiáng)度。
[0007]進(jìn)一步，所述筋板為三個(gè)，相鄰所述筋板之間的夾角為120度。
[0008]進(jìn)一步，所述第一半軸的大頭端軸徑至少為所述輥筒內(nèi)徑的一半。
[0009]通過(guò)加大半軸的軸徑，改善力學(xué)性能。
[0010]進(jìn)一步，所述第二半軸與所述輥筒的連接方式與所述第一半軸與所述輥筒的連接方式相同。
[0011]進(jìn)一步，所述第二半軸為具有五個(gè)臺(tái)階的梯式臺(tái)階軸，所述第二半軸的小頭端還設(shè)置有鍵槽。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)將半軸伸入在輥筒內(nèi)的部分加粗，以改善焊接的熱影響，同時(shí)增加一個(gè)過(guò)渡軸徑，以消除截面突變產(chǎn)生的應(yīng)力集中，在支撐環(huán)與端環(huán)之間的空間采用三塊加強(qiáng)筋板，把輥筒、半軸和筋板焊接成為一體，這種結(jié)構(gòu)極大地提高了鋼輥的剛度和強(qiáng)度，而且制造方便，易于焊縫成型。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例筋板布置剖視圖；
[0016]圖中:1為輥筒、2為第一半軸、3為第二半軸、4為支撐環(huán)、5為端環(huán)、6為筋板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0018]如圖1所示，一種用于涂布機(jī)的鋼輥，包括輥筒I，所述輥筒I的一側(cè)設(shè)置有第一半軸2，另一側(cè)設(shè)置有第二半軸3，所述第一半軸2為的具有三個(gè)臺(tái)階的階梯狀臺(tái)階軸，所述第一半軸2的大頭端由外向內(nèi)間隔一定距離依次焊接有支撐環(huán)4和端環(huán)5，所述第一半軸2的大頭端伸入所述輥筒I的一側(cè)，并通過(guò)所述支撐環(huán)4與所述輥筒I的內(nèi)表面焊接連接，通過(guò)所述端環(huán)5與所述輥筒I 一側(cè)的端面焊接連接，所述支撐環(huán)4與所述端環(huán)5之間還軸向設(shè)置有筋板6，所述筋板6連接所述輥筒I和所述第一半軸2。
[0019]如圖2所示:所述筋板6為三個(gè)，其相鄰所述筋板6之間的夾角為120度。
[0020]所述第一半軸2的大頭端軸徑至少為所述輥筒I內(nèi)徑的一半。
[0021]所述第二半軸3與所述輥筒I的連接方式與所述第一半軸2與所述輥筒2的連接方式相同。即所述第二半軸3大頭端由外向內(nèi)間隔一定距離也依次焊接有支撐環(huán)4和端環(huán)5，所述第二半軸3的大頭端伸入所述輥筒I的另一側(cè)，并通過(guò)所述支撐環(huán)4與所述輥筒I的內(nèi)表面焊接連接，通過(guò)所述端環(huán)5與所述輥筒I另一側(cè)的端面焊接連接，所述支撐環(huán)4與所述端環(huán)5之間還軸向設(shè)置有筋板6，所述筋板6連接所述輥筒I和所述第二半軸3。
[0022]所述第二半軸3為具有五個(gè)臺(tái)階的梯式臺(tái)階軸，所述第二半軸的小頭端還設(shè)置有鍵槽。
[0023]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于涂布機(jī)的鋼輥，包括輥筒(I)，其特征在于:所述輥筒(I)的一側(cè)設(shè)置有第一半軸(2)，另一側(cè)設(shè)置有第二半軸(3)，所述第一半軸(2)為的具有三個(gè)臺(tái)階的階梯狀臺(tái)階軸，所述第一半軸(2)的大頭端由外向內(nèi)間隔一定距離依次焊接有支撐環(huán)(4)和端環(huán)(5)，所述第一半軸(2)的大頭端伸入所述輥筒(I)的一側(cè)，并通過(guò)所述支撐環(huán)(4)與所述輥筒(I)的內(nèi)表面焊接連接，通過(guò)所述端環(huán)(5)與所述輥筒(I) 一側(cè)的端面焊接連接，所述支撐環(huán)(4)與所述端環(huán)(5)之間還軸向設(shè)置有筋板(6)，所述筋板(6)連接所述輥筒(I)和所述第一半軸(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂布機(jī)的鋼輥，其特征在于:所述筋板(6)為三個(gè)，相鄰所述筋板(6)之間的夾角為120度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于涂布機(jī)的鋼輥，其特征在于:所述第一半軸(2)的大頭端軸徑至少為所述輥筒(I)內(nèi)徑的一半。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于涂布機(jī)的鋼輥，其特征在于:所述第二半軸(3)與所述輥筒(I)的連接方式與所述第一半軸(2)與所述輥筒(I)的連接方式相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于涂布機(jī)的鋼輥，其特征在于:所述第二半軸(3)為具有五個(gè)臺(tái)階的梯式臺(tái)階軸，所述第二半軸的小頭端還設(shè)置有鍵槽。
【文檔編號(hào)】B05C1/08GK205628446SQ201620409153
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】董衛(wèi)國(guó), 戈偉, 林躍光, 沈燕平, 李永紅
【申請(qǐng)人】圣象地板（句容）有限公司