一種分子篩再生氣加熱防水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分子篩再生氣加熱防水系統(tǒng)，包括第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器，第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器均設(shè)置有壓力表，第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器一端均連接有工藝氣輸入管線和再生氣輸出管線，所述第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器另一端均連接有降壓管線、工藝氣輸出管線和再生氣輸入管線，再生氣輸入管線進(jìn)氣口一端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥和加熱器，加熱器出氣口還連接有水蒸汽排放管線，第一調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣端的管線分為兩路，另一路通過第二調(diào)節(jié)閥與加熱器出氣口的再生氣輸入管線相連通。本實(shí)用新型能夠降低再生氣中的水分含量，延長分子篩使用壽命，適用于中壓蒸汽進(jìn)行再生氣加熱系統(tǒng)。
【專利說明】
一種分子篩再生氣加熱防水系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱防水系統(tǒng)，更具體的說，是涉及一種分子篩再生氣加熱防水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]分子篩吸濕能力極強(qiáng)，用于氣體的純化處理，工業(yè)生產(chǎn)中干燥處理的氣體有空氣、氫氣、氧氣、氮?dú)?、氬氣等，分子篩忌油和液態(tài)水，使用時應(yīng)盡量避免與油和液態(tài)水接觸。使用時兩臺分子篩吸附器并聯(lián)，一臺工作時，另一臺可以進(jìn)行再生處理，相互交替工作和再生，以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。
[0003]分子篩再生時通常使用氮?dú)饣騼艋蟮墓に嚉?，將再生氣加熱?00?290°C之后進(jìn)入分子篩吸附器中進(jìn)行分子篩再生。目前加熱再生氣的加熱器有兩種:一種是電加熱，另一種為中壓蒸汽加熱。而中壓蒸汽加熱由于節(jié)能效果及檢修方便等優(yōu)勢最為普遍，但中壓蒸汽加熱最大的缺點(diǎn)就是加熱器通常有微漏中壓蒸汽會泄露到再生氣里面，進(jìn)而帶到分子篩吸附器中，漏量雖然很小(ppm級)，但長期以來的積累會明顯降低分子篩的使用壽命，制約了生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種分子篩再生氣加熱防水系統(tǒng)，能夠降低再生氣中的水分含量，延長分子篩使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]本實(shí)用新型的分子篩再生氣加熱防水系統(tǒng)，包括并聯(lián)的第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器，所述第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器均設(shè)置有壓力表，所述第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器一端均連接有工藝氣輸入管線和再生氣輸出管線，且分別設(shè)置有開關(guān)閥，所述第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器另一端均連接有降壓管線、工藝氣輸出管線和再生氣輸入管線，且分別設(shè)置有開關(guān)閥，所述再生氣輸入管線進(jìn)氣口一端沿進(jìn)氣方向設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥和加熱器，所述加熱器出氣口還連接有設(shè)置有第一開關(guān)閥的水蒸汽排放管線，所述第一調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣端的管線分為兩路，另一路與加熱器出氣口連接的再生氣輸入管線相連通，且設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型中，加熱器出氣口還連接有設(shè)置有第一開關(guān)閥的水蒸汽排放管線，第一調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣端的管線分為兩路，另一路與加熱器出氣口連接的再生氣輸入管線相連通，且設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥，當(dāng)分子篩再生完畢后，第一開關(guān)閥和第二調(diào)節(jié)閥打開，通過反吹和對空排放可將管線內(nèi)累積的水蒸汽排放，避免下次再生分子篩時將累積的水蒸汽隨再生氣帶入分子篩中，進(jìn)而延長了分子篩的使用壽命，且第一開關(guān)閥可通過順控自動調(diào)節(jié)，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:I第一分子篩吸附器;2第二分子篩吸附器;3壓力表;4工藝氣輸入管線；5再生氣輸出管線;6降壓管線;7工藝氣輸出管線;8再生氣輸入管線;9開關(guān)閥；10第一調(diào)節(jié)閥；11加熱器;12第一開關(guān)閥；13第二調(diào)節(jié)閥；14水蒸汽排放管線。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的分子篩再生氣加熱防水系統(tǒng)，包括并聯(lián)的第一分子篩吸附器I和第二分子篩吸附器2，所述第一分子篩吸附器I和第二分子篩吸附器2均設(shè)置有壓力表3，所述第一分子篩吸附器I和第二分子篩吸附器2—端均連接同一條工藝氣輸入管線4和同一條再生氣輸出管線5，即工藝氣輸入管線4和再生氣輸出管線5均分為兩條支路，一條支路與第一分子篩吸附器I相連通，另一條支路與第二分子篩吸附器2相連通，且工藝氣輸入管線4和再生氣輸出管線5的兩條支路上均分別設(shè)置有開關(guān)閥9，用于控制工藝氣的輸入和再生氣的輸出，控制第一分子篩吸附器I和第二分子篩吸附器2的交替工作和再生。所述第一分子篩吸附器I和第二分子篩吸附器2另一端均連接同一條降壓管線6、同一條工藝氣輸出管線7和同一條再生氣輸入管線8，即降壓管線6、工藝氣輸出管線7和再生氣輸入管線8均分為兩條支路，一條支路與第一分子篩吸附器I相連通，另一條支路與第二分子篩吸附器2相連通，且降壓管線6、工藝氣輸出管線7和再生氣輸入管線8的兩條支路上均分別設(shè)置有開關(guān)閥9，用于控制分子篩吸附器的降壓、工藝氣的排放及再生氣的輸入。
[0013]所述再生氣輸入管線8進(jìn)氣口一端沿進(jìn)氣方向連接有第一調(diào)節(jié)閥10和加熱器11，所述再生氣輸入管線8分別連接加熱器11的殼程的進(jìn)氣口和出氣口，所述加熱器11出氣口(即輸出再生氣的殼程出口)還連接有設(shè)置有第一開關(guān)閥12的水蒸汽排放管線14，所述第一調(diào)節(jié)閥10的進(jìn)氣端的管線分為兩路，另外一路與加熱器11出氣口連接的再生氣輸入管線8相連通，且設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥13，再生氣輸入后可分為兩路，一路通過第二調(diào)節(jié)閥13，另一路通過第一調(diào)節(jié)閥10和加熱器11，最后兩路再生氣能夠匯總在一起，通過開關(guān)閥9能夠分別進(jìn)入第一分子篩吸附器I和第二分子篩吸附器2進(jìn)行分子篩再生。另外，用于加熱再生氣的中壓蒸汽流動于加熱器11的管程。用于分子篩再生的再生氣一般可選用氮?dú)狻?br>[0014]本實(shí)用新型的操作方法:
[0015](I)當(dāng)?shù)谝环肿雍Y吸附器I或第二分子篩吸附器2的順控進(jìn)行充壓步驟時，當(dāng)兩個壓力表3都高于0.4MPa，且再生氣輸入管線8兩條支路上的分別控制第一分子篩吸附器I和第二分子篩吸附器2的開關(guān)閥9均關(guān)回訊到位時，第二調(diào)節(jié)閥13自動打開5%，第一開關(guān)閥12自動打開，將再生氣通過第二調(diào)節(jié)閥13反吹至加熱器11后，經(jīng)第一開關(guān)閥12和水蒸汽排放管線14排放至火炬，從而將加熱器11中泄露的微量水蒸汽排放至火炬，防止分子篩再生過程中累積的水份隨再生氣帶入到分子篩中而降低分子篩的使用壽命；
[0016](2)當(dāng)?shù)谝环肿雍Y吸附器I或第二分子篩吸附器2的順控進(jìn)行降壓步驟時，其中一個壓力表3低于0.4MPa，且再生氣輸入管線8兩條支路上的分別控制第一分子篩吸附器I和第二分子篩吸附器2的開關(guān)閥9均關(guān)回訊到位時，第二調(diào)節(jié)閥13自動恢復(fù)至順控狀態(tài)，第一開關(guān)閥12自動關(guān)閉不影響順控的進(jìn)行。
[0017]盡管結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于上述的具體功能和工作過程，上述的【具體實(shí)施方式】僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分子篩再生氣加熱防水系統(tǒng)，包括并聯(lián)的第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器，所述第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器均設(shè)置有壓力表，所述第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器一端均連接有工藝氣輸入管線和再生氣輸出管線，且分別設(shè)置有開關(guān)閥，所述第一分子篩吸附器和第二分子篩吸附器另一端均連接有降壓管線、工藝氣輸出管線和再生氣輸入管線，且分別設(shè)置有開關(guān)閥，所述再生氣輸入管線進(jìn)氣口一端沿進(jìn)氣方向設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥和加熱器，其特征在于，所述加熱器出氣口還連接有設(shè)置有第一開關(guān)閥的水蒸汽排放管線，所述第一調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣端的管線分為兩路，另一路與加熱器出氣口連接的再生氣輸入管線相連通，且設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】B01D53/26GK205650027SQ201620270193
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月31日 公開號201620270193.7, CN 201620270193, CN 205650027 U, CN 205650027U, CN-U-205650027, CN201620270193, CN201620270193.7, CN205650027 U, CN205650027U
【發(fā)明人】張衛(wèi)波, 聶家波, 周秀實(shí), 蔣云龍, 張志峰, 王學(xué)昆
【申請人】天津渤化永利化工股份有限公司