一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)，包括除塵工作主體、脫硫塔和檢測(cè)裝置，所述除塵工作主體左端安裝有煙塵進(jìn)管，所述除塵工作主體上端安裝有導(dǎo)煙管，所述除塵工作主體內(nèi)安裝有除塵網(wǎng)，所述除塵工作主體下端安裝有支架，所述脫硫塔內(nèi)安裝有軸流增壓風(fēng)機(jī)，所述脫硫塔內(nèi)安裝有氨水漿液容箱，所述氨水漿液容箱下方安裝有加熱裝置，所述述硫塔下端安裝有沉淀池，所述沉淀池左側(cè)安裝有清水池，所述清水池上安裝有上水管，所述檢測(cè)裝置上端安裝有循環(huán)進(jìn)管，所述檢測(cè)裝置右端安裝有煙囪，所述檢測(cè)裝置內(nèi)安裝有檢測(cè)劑存放箱，所述檢測(cè)劑存放箱下方安裝有檢測(cè)頭，所述檢測(cè)頭內(nèi)安裝有信息處理裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，脫硫除塵工作質(zhì)量高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]脫硫是指控制二氧化硫排放的技術(shù)，隨著社會(huì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，對(duì)于二氧化硫的排放要求也越來(lái)越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的脫硫除塵機(jī)只能經(jīng)過(guò)一次脫硫處理，可能伴隨著脫硫不夠充分的現(xiàn)象的出現(xiàn)，不能夠充分脫硫，這樣既浪費(fèi)了資源，也不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，工作效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)，包括除塵工作主體、脫硫塔和檢測(cè)裝置，所述除塵工作主體左端安裝有煙塵進(jìn)管，所述除塵工作主體上端安裝有導(dǎo)煙管，所述除塵工作主體內(nèi)安裝有除塵網(wǎng)，所述除塵工作主體下端安裝有支架，所述脫硫塔上端安裝有除霧器，所述脫硫塔內(nèi)安裝有軸流增壓風(fēng)機(jī)，所述脫硫塔內(nèi)安裝有氨水漿液容箱，所述氨水漿液容箱下方安裝有加熱裝置，所述脫硫塔下端安裝有廢料出管，所述脫硫塔下端安裝有沉淀池，所述沉淀池左側(cè)安裝有清水池，所述清水池內(nèi)安裝有水栗，所述清水池上安裝有上水管，且上水管兩端分別連接導(dǎo)煙管和出煙支管，所述檢測(cè)裝置上端安裝有循環(huán)進(jìn)管，且循環(huán)進(jìn)管連接導(dǎo)煙管，所述檢測(cè)裝置右端安裝有煙囪，所述檢測(cè)裝置內(nèi)安裝有檢測(cè)劑存放箱，所述檢測(cè)劑存放箱下方安裝有檢測(cè)頭，所述檢測(cè)頭內(nèi)安裝有信息處理裝置，所述檢測(cè)裝置內(nèi)安裝有閥門(mén)控制單元，所述檢測(cè)裝置上端和右端分別安裝有循環(huán)進(jìn)管控制閥門(mén)和煙囪控制閥門(mén)，所述檢測(cè)裝置內(nèi)安裝有閥門(mén)控制單元。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)煙管通過(guò)進(jìn)煙支管與脫硫塔連接。
[0006]優(yōu)選的，所述除塵工作主體上安裝有卸塵閥。
[0007]優(yōu)選的，所述脫硫塔通過(guò)出煙支管與檢測(cè)裝置連接。
[0008]優(yōu)選的，所述加熱裝置內(nèi)安裝有溫度控制元件。
[0009]優(yōu)選的，所述檢測(cè)裝置上端和右端分別安裝有循環(huán)進(jìn)管控制閥門(mén)和煙囪控制閥門(mén)，檢測(cè)裝置與循環(huán)進(jìn)管連接處安裝有循環(huán)進(jìn)管控制閥門(mén)，檢測(cè)裝置與煙囪連接處安裝有煙囪控制閥門(mén)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)上安裝有檢測(cè)裝置，初步脫硫過(guò)的煙塵經(jīng)過(guò)檢測(cè)裝置可以判斷出脫硫效果如何以及是否可以排放，同時(shí)本機(jī)器上安裝有循環(huán)進(jìn)管控制閥門(mén)和煙囪控制閥門(mén)在閥門(mén)控制單元的指令下來(lái)對(duì)未達(dá)標(biāo)的煙塵進(jìn)行二次脫硫甚至是多次脫硫，使得可以充分脫硫，提高了脫硫的工作質(zhì)量，本一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)上安裝有檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)合理，安裝了多個(gè)閥門(mén)，使得在實(shí)際工作中既可以協(xié)調(diào)工作，又可以互不干擾，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，脫硫更加的充分。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)的除塵工作主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)的脫硫塔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)的檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I煙塵進(jìn)管、2除塵工作主體、3上水管、4脫硫塔、5清水池、6水栗、7沉淀池、8檢測(cè)裝置、9煙囪、10循環(huán)進(jìn)管、11出煙支管、12進(jìn)煙支管、13導(dǎo)煙管、14支架、15卸塵閥、16除塵網(wǎng)、17除霧器、18軸流增壓風(fēng)機(jī)、19氨水漿液容箱、20溫度控制元件、21加熱裝置、22廢料出管、23信息處理裝置、24檢測(cè)頭、25檢測(cè)劑存放箱、26循環(huán)進(jìn)管控制閥門(mén)、27煙囪控制閥門(mén)、28閥門(mén)控制單元。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)，包括除塵工作主體2、脫硫塔4和檢測(cè)裝置8，除塵工作主體2左端安裝有煙塵進(jìn)管I，除塵工作主體2上端安裝有導(dǎo)煙管13，導(dǎo)煙管13通過(guò)進(jìn)煙支管12與脫硫塔4連接，除塵工作主體2內(nèi)安裝有除塵網(wǎng)16，除塵工作主體2下端安裝有支架14，除塵工作主體2上安裝有卸塵閥15，脫硫塔4通過(guò)出煙支管11與檢測(cè)裝置8連接，脫硫塔4上端安裝有除霧器17，脫硫塔4內(nèi)安裝有軸流增壓風(fēng)機(jī)18，脫硫塔4內(nèi)安裝有氨水漿液容箱19，氨水漿液容箱19下方安裝有加熱裝置21，加熱裝置21內(nèi)安裝有溫度控制元件20，脫硫塔4下端安裝有廢料出管22，脫硫塔4下端安裝有沉淀池7，沉淀池7左側(cè)安裝有清水池5，清水池5內(nèi)安裝有水栗6，清水池5上安裝有上水管3，且上水管3兩端分別連接導(dǎo)煙管13和出煙支管11，檢測(cè)裝置8上端安裝有循環(huán)進(jìn)管10，且循環(huán)進(jìn)管10連接導(dǎo)煙管13，檢測(cè)裝置8右端安裝有煙囪9，檢測(cè)裝置8內(nèi)安裝有檢測(cè)劑存放箱25，檢測(cè)劑存放箱25下方安裝有檢測(cè)頭24，檢測(cè)頭24內(nèi)安裝有信息處理裝置23，檢測(cè)裝置8內(nèi)安裝有閥門(mén)控制單元28，檢測(cè)裝置8上端和右端分別安裝有循環(huán)進(jìn)管控制閥門(mén)26和煙囪控制閥門(mén)27，檢測(cè)裝置8與循環(huán)進(jìn)管10連接處安裝有循環(huán)進(jìn)管控制閥門(mén)26，檢測(cè)裝置8與煙囪9連接處安裝有煙囪控制閥門(mén)27，檢測(cè)裝置8內(nèi)安裝有閥門(mén)控制單元28。
[0018]工作原理:工廠內(nèi)的煙塵經(jīng)煙塵進(jìn)管I進(jìn)入除塵工作主體2中，完成除塵任務(wù)，當(dāng)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)可以通過(guò)卸塵閥15來(lái)清理除塵工作主體2中的灰塵，經(jīng)除塵過(guò)的煙塵經(jīng)導(dǎo)煙管13通過(guò)進(jìn)煙支管12進(jìn)入脫硫塔4中在氨水漿液在作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)完成脫硫工作，脫硫工作中產(chǎn)生的廢料通過(guò)廢料出管22進(jìn)入沉淀池7中，進(jìn)行沉淀、處理，脫硫后的煙塵經(jīng)出煙支管11進(jìn)入檢測(cè)裝置8中，檢測(cè)頭24進(jìn)行檢測(cè)工作，并經(jīng)信息處理裝置23進(jìn)行處理判斷是否需要循環(huán)脫硫，在傳遞指令給閥門(mén)控制單元28來(lái)控制循環(huán)進(jìn)管10與煙囪9的工作情況。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)，包括除塵工作主體(2)、脫硫塔(4)和檢測(cè)裝置(8)，其特征在于:所述除塵工作主體(2)左端安裝有煙塵進(jìn)管(1)，所述除塵工作主體(2)上端安裝有導(dǎo)煙管(13)，所述除塵工作主體(2)內(nèi)安裝有除塵網(wǎng)(16)，所述除塵工作主體(2)下端安裝有支架(14)，所述脫硫塔(4)上端安裝有除霧器(17)，所述脫硫塔(4)內(nèi)安裝有軸流增壓風(fēng)機(jī)(18)，所述脫硫塔(4)內(nèi)安裝有氨水漿液容箱(19)，所述氨水漿液容箱(19)下方安裝有加熱裝置(21)，所述脫硫塔(4)下端安裝有廢料出管(22)，所述脫硫塔(4)下端安裝有沉淀池(7)，所述沉淀池(7)左側(cè)安裝有清水池(5)，所述清水池(5)內(nèi)安裝有水栗(6)，所述清水池(5)上安裝有上水管(3)，且上水管(3)兩端分別連接導(dǎo)煙管(13)和出煙支管(11)，所述檢測(cè)裝置(8)上端安裝有循環(huán)進(jìn)管(10)，且循環(huán)進(jìn)管(10)連接導(dǎo)煙管(13)，所述檢測(cè)裝置(8)右端安裝有煙囪(9)，所述檢測(cè)裝置(8)內(nèi)安裝有檢測(cè)劑存放箱(25)，所述檢測(cè)劑存放箱(25)下方安裝有檢測(cè)頭(24)，所述檢測(cè)頭(24)內(nèi)安裝有信息處理裝置(23)，所述檢測(cè)裝置(8)內(nèi)安裝有閥門(mén)控制單元(28)，所述檢測(cè)裝置(8)上端和右端分別安裝有循環(huán)進(jìn)管控制閥門(mén)(26)和煙囪控制閥門(mén)(27)，所述檢測(cè)裝置(8)內(nèi)安裝有閥門(mén)控制單元(28)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)煙管(13)通過(guò)進(jìn)煙支管(12)與脫硫塔(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)，其特征在于:所述除塵工作主體(2)上安裝有卸塵閥(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)，其特征在于:所述脫硫塔(4)通過(guò)出煙支管(11)與檢測(cè)裝置(8)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置(21)內(nèi)安裝有溫度控制元件(20)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有檢測(cè)功能的脫硫除塵機(jī)，其特征在于:所述檢測(cè)裝置(8)上端和右端分別安裝有循環(huán)進(jìn)管控制閥門(mén)(26)和煙囪控制閥門(mén)(27)，檢測(cè)裝置(8)與循環(huán)進(jìn)管(10)連接處安裝有循環(huán)進(jìn)管控制閥門(mén)(26)，檢測(cè)裝置(8)與煙囪(9)連接處安裝有煙囪控制閥門(mén)(27)。
【文檔編號(hào)】B01D46/10GK205650073SQ201620392967
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日 公開(kāi)號(hào)201620392967.3, CN 201620392967, CN 205650073 U, CN 205650073U, CN-U-205650073, CN201620392967, CN201620392967.3, CN205650073 U, CN205650073U
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