一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),包括筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上軸向滑移設(shè)置有一連接頭，所述連接頭的周側(cè)設(shè)有多個(gè)帶攪拌葉的連接桿。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)連接頭使得攪拌葉處于筒體內(nèi)的不同位置，使得攪拌葉攪拌軸的帶動(dòng)下，能夠更加充分的對(duì)物料進(jìn)行攪拌，通過(guò)改變連接頭在攪拌軸上的位置，使得攪拌葉在攪拌不同質(zhì)量的物料時(shí)，具有最好的攪拌效果；攪拌軸設(shè)置在套管內(nèi)，物料不會(huì)接觸到攪拌軸且不會(huì)卡接在攪拌軸與機(jī)架連接的空隙處，從而延長(zhǎng)攪拌軸的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
-種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式橫拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及助劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別設(shè)及一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式 攬拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 強(qiáng)制攬拌機(jī)是一種混合料攬拌設(shè)備，其主要解決雙軸攬拌機(jī)加水量不易控制，攬 拌力小，使物料易結(jié)團(tuán)結(jié)倉(cāng)的問(wèn)題。強(qiáng)制攬拌機(jī)包括行星攬拌機(jī)構(gòu)，滿流攬拌機(jī)構(gòu)，攬拌鼓， 排料機(jī)構(gòu)，攬拌機(jī)架及底架等部分，攬拌鼓的中屯、位置設(shè)置有滿流攬拌機(jī)，在滿流攬拌機(jī)兩 側(cè)機(jī)架上，對(duì)稱布置有兩行星攬拌機(jī)，兩行星攬拌機(jī)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)，滿流攬拌機(jī)與攬拌鼓呈反 向旋轉(zhuǎn)，該機(jī)攬拌力大，解決了結(jié)團(tuán)結(jié)倉(cāng)等問(wèn)題。
[0003] 目前，市場(chǎng)上公告號(hào)為CN203622640U，公告日為2014年6月4日的中國(guó)專利《立式高 效強(qiáng)制攬拌機(jī)》公開(kāi)了一種立式高效強(qiáng)制攬拌機(jī)?，F(xiàn)有的常用的混凝±攬拌機(jī)存在攬拌時(shí) 間較長(zhǎng)、卸料不干凈、鼓筒及葉片磨損較快等問(wèn)題。本實(shí)用新型的組成包括:腳架，在所述的 腳架上安裝有筒體，在所述的筒體上安裝有出料手柄，所述的筒體內(nèi)焊有交叉布置的兩對(duì) 高低片，帶有螺旋葉片的拌軸安裝在所述的筒體內(nèi)，所述的拌軸與減速箱的傳動(dòng)軸連接，所 述的筒體與所述的減速箱通過(guò)聯(lián)接法蘭連接，所述的減速箱與電機(jī)通過(guò)傳送帶連接，所述 的減速箱安裝有加油孔，所述的電機(jī)安裝在所述的腳架下端。運(yùn)種立式高效強(qiáng)制攬拌機(jī)的 攬拌葉在攬拌時(shí)不能調(diào)節(jié)高度，總是在一個(gè)位置進(jìn)行攬拌，在物料更多時(shí)，攬拌葉對(duì)上面物 料的攬拌效果并不是很好。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠通過(guò)調(diào)節(jié)攬拌葉高度來(lái)改變攬拌效果的用于 精煉退粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攬拌機(jī)。
[0005] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)W下技術(shù)方案得W實(shí)現(xiàn)的：一種用于精煉退漿 粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攬拌機(jī)，包括筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)的攬拌軸，所述攬拌軸上軸向滑移設(shè)置有 一連接頭，所述連接頭的周側(cè)設(shè)有多個(gè)帶攬拌葉的連接桿。
[0006] 通過(guò)采用上述方案，連接頭在攬拌軸上徑向滑移時(shí)，能夠帶動(dòng)在連接頭上的連接 桿的位置發(fā)生改變，從而使得在連接桿上的攬拌葉能夠改變位置對(duì)攬拌機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行攬 拌。在遇到攬拌機(jī)內(nèi)放置不同高度的物料時(shí)，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)攬拌葉的位置對(duì)物料的中間部 位進(jìn)行攬拌，使得物料在攬拌時(shí)更加的均勻，從而改變攬拌的效果。
[0007] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述攬拌軸的上端為螺紋端，所述連接頭螺紋連接 在螺紋端上。
[000引通過(guò)采用上述方案，連接頭螺紋連接在攬拌軸的螺紋端上，使得連接頭在攬拌軸 上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠改變位置從而調(diào)節(jié)攬拌葉的高度，W用于改變攬拌葉的攬拌效果。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接頭上下兩側(cè)的螺紋端上均螺紋連接有螺 帽。
[0010] 通過(guò)采用上述方案，在連接頭的上下側(cè)均螺紋連接有螺帽，螺帽能對(duì)連接頭進(jìn)行 固定，防止攬拌軸在帶動(dòng)連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接頭在攬拌軸的螺紋端上發(fā)生松動(dòng)。
[0011] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺帽與連接頭之間設(shè)置有防松墊圈。
[0012] 通過(guò)采用上述方案，在連接頭與螺帽之間設(shè)置有放松墊圈，能夠進(jìn)一步防止由于 攬拌軸在帶動(dòng)連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)造成連接頭松動(dòng)的問(wèn)題，也能夠使得連接頭與螺帽之間 的安裝拆卸更加的容易，方便梓松螺帽后調(diào)節(jié)連接頭在攬拌軸上的位置。
[0013] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接頭上周向陣列分布有多個(gè)連接桿，多個(gè)所 述連接桿的另一端到攬拌軸的圓屯、距離均不相同。
[0014] 通過(guò)采用上述方案，連接桿周向陣列分布在連接頭上，使得攬拌葉也周向陣列分 布在筒體內(nèi)，使得在攬拌時(shí)更加的均勻，增強(qiáng)其攬拌效果，連接桿的下端到攬拌軸圓屯、的距 離不同，使得設(shè)置在連接桿上攬拌葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的路徑不同，使得攬拌的效果更好。
[0015] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述筒體底端中屯、位置向上一體設(shè)置有一套管，所 述攬拌軸設(shè)置在套管內(nèi)部。
[0016] 通過(guò)采用上述方案，筒體的中屯、位置設(shè)置有套管，攬拌軸設(shè)置在套管內(nèi)，相對(duì)于攬 拌軸直接延伸到筒體內(nèi)的設(shè)置，攬拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因套管的保護(hù)，物料不會(huì)觸碰到攬拌軸，在 攬拌物料時(shí)，物料也不會(huì)堵塞在攬拌軸與筒體的連接處的空隙中。
[0017] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述套管的頂端設(shè)置有一軸承，所述攬拌軸過(guò)盈配 合在軸承內(nèi)。
[0018] 通過(guò)采用上述方案，攬拌軸通過(guò)軸承與管套連接在一起，軸承能夠使得攬拌軸在 轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候的阻力更小，通過(guò)增加攬拌的速度從而增強(qiáng)攬拌效果，同時(shí)，軸承對(duì)攬拌軸與管 套之間的縫隙進(jìn)行了密封，避免物料在攬拌時(shí)飛瓣到管套內(nèi)部而影響攬拌機(jī)的使用。
[0019] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接桿的下端傾斜設(shè)置有攬拌葉。
[0020] 通過(guò)采用上述方案，攬拌葉傾斜設(shè)置在連接桿的下端，在攬拌時(shí)，傾斜設(shè)置的攬拌 葉能夠推動(dòng)更多的物料從而進(jìn)行攬拌，攬拌葉在下方攬拌能夠帶動(dòng)上方的物料進(jìn)行攬拌， 使得下方的物料被充分的攬拌。在連接頭帶動(dòng)攬拌葉的高度發(fā)生改變上，攬拌葉能夠更加 充分的攬拌物料，避免物料過(guò)多時(shí)，攬拌葉僅僅在下方攬拌而造成上方物料的攬拌不充 分。
[0021] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接桿的下端焊接有一傾斜設(shè)置的安裝板，所 述攬拌葉通過(guò)螺栓固定在安裝板上。
[0022] 通過(guò)采用上述方案，在連接桿的下端焊接有安裝板，攬拌葉通過(guò)螺栓固定在安裝 板上，方便能夠更換攬拌葉，安裝板通過(guò)焊接的方式固定，使得攬拌葉通過(guò)螺栓連接在固定 板上時(shí)更加的牢固，在攬拌的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)攬拌葉偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
[0023] 綜上所述，本實(shí)用新型具有W下有益效果:通過(guò)調(diào)節(jié)連接頭使得攬拌葉處于筒體 內(nèi)的不同位置，使得攬拌葉攬拌軸的帶動(dòng)下，能夠更加充分的對(duì)物料進(jìn)行攬拌，通過(guò)改變連 接頭在攬拌軸上的位置，使得攬拌葉在攬拌不同質(zhì)量的物料時(shí)，具有最好的攬拌效果;攬拌 軸設(shè)置在套管內(nèi)，物料不會(huì)接觸到攬拌軸且不會(huì)卡接在攬拌軸與機(jī)架連接的空隙處，從而 延長(zhǎng)攬拌軸的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2是本實(shí)用新型的A處的局部放大圖；
[00%]圖3是本實(shí)用新型的B處的局部放大圖。
[0027] 圖中：1、筒體;2、攬拌軸;3、連接頭;4、連接桿;5、攬拌葉;6、螺紋端;7、螺帽；8、防 松墊圈;9、套管；10、軸承;11、安裝板;12、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0028] W下結(jié)合附圖1到附圖3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0029] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng) 域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可W根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但 只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0030] 如圖1到圖3所示，在筒體1內(nèi)部的中屯、部位向上凸出設(shè)置有一個(gè)套管9,在套管9內(nèi) 設(shè)置有一個(gè)攬拌軸2,在套管9上頂端固定有一個(gè)用于連接攬拌軸2與套管9的軸承10。在攬 拌時(shí)，套管9能夠防止物料與攬拌軸2接觸，使得物料不會(huì)接觸到攬拌軸2，使得攬拌軸2的轉(zhuǎn) 動(dòng)不會(huì)受到影響。在套管9頂端與攬拌軸2之間設(shè)置的軸承10,使得攬拌軸2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力 更小，還能夠覆蓋住套管9與攬拌軸2之間的縫隙，防止物料在攬拌時(shí)飛瓣到套管9的內(nèi)部， 從而影響到攬拌軸2的傳動(dòng)效率。
[0031] 攬拌軸2比套管9的長(zhǎng)度長(zhǎng)，攬拌軸2突出與套管9,在攬拌軸2設(shè)置軸承10的上端為 螺紋端6，在螺紋端6上螺紋連接有一個(gè)連接頭3，在連接頭3周向陣列分布有多個(gè)連接桿4， 在連接桿4的下端設(shè)置有攬拌葉5,在攬拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)連接桿4W及攬拌葉5轉(zhuǎn)動(dòng)，攬 拌葉5的在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成的路徑不同，多個(gè)攬拌葉5在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成的攬拌路徑正投影到筒體1 的底端時(shí)，路徑能夠大致覆蓋住筒體1的底端，在攬拌葉5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠更加充分的對(duì)物料進(jìn) 行攬拌。在連接桿4的下端傾斜設(shè)置有安裝板11，攬拌葉5通過(guò)螺栓12固定在安裝板11上，安 裝板11通過(guò)焊接的方式固定在連接桿4的下端，使得安裝板11能夠牢固的設(shè)置在連接桿4 上，也能夠使得攬拌葉5在固定在安裝板11上時(shí)固定的牢固；攬拌葉5呈傾斜設(shè)置，能夠推動(dòng) 更多的物料進(jìn)行攬拌，使得攬拌時(shí)的效果更好;攬拌葉5通過(guò)螺栓12固定在安裝板11上，能 夠方便攬拌葉5進(jìn)行更好。
[0032] 在連接頭3上下兩側(cè)的螺紋桿上螺紋連接有螺帽7,在連接頭3與螺帽7之間均設(shè)置 有防松墊圈8,該防松墊圈8由兩個(gè)墊片組成，每片的外側(cè)帶有放射性的凸紋面，內(nèi)側(cè)為斜齒 面，將兩側(cè)墊片的斜齒面相對(duì)后，將防松墊圈8設(shè)置在連接頭3與螺帽7之間，在梓松螺帽7 時(shí)，通過(guò)改變連接頭3的位置從而調(diào)整攬拌葉5的位置，使得在對(duì)面較多的物料時(shí)，攬拌葉5 能夠調(diào)整位置后使得攬拌葉5的攬拌效果更好。在連接頭扣義變?cè)诼菁y端6上的位置時(shí)，通過(guò) 螺帽7將連接頭3的兩端梓緊，使得連接頭3在攬拌軸2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，防松墊圈 8能夠進(jìn)一步避免由于攬拌軸2在帶動(dòng)連接頭3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)造成連接頭3松動(dòng)的問(wèn)題，也能 夠使得連接頭3與螺帽7之間的安裝拆卸更加的容易，方便梓松螺帽7后調(diào)節(jié)連接頭3在攬拌 軸2上的位置。
[0033] 精煉退粉ADF包括： 過(guò)碳酸納 5-15%; 烷基聚氧乙婦雕聚氧丙締醒0-5%;
[0034] 偏娃酸鋼 45-55〇/〇; 珠堿 15-25%； 純堿 其余。
[0035] 用該種強(qiáng)制式攬拌機(jī)生產(chǎn)的精煉退粉ADF能夠?qū)瘜W(xué)漿、淀粉漿都一次性退凈，白 度比一般工藝高10個(gè)點(diǎn)左右，毛效好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，包括筒體（1)、設(shè)置在筒體（1)內(nèi)的攪拌 軸(2 )，其特征在于:所述攪拌軸(2)上軸向滑移設(shè)置有一連接頭(3)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其特征在于:所述 攪拌軸(2)的上端為螺紋端(6 )，所述連接頭(3)螺紋連接在螺紋端(6)上。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其特征在于:所述 連接頭(3)上下兩側(cè)的螺紋端(6)上均螺紋連接有螺帽(7)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其特征在于:所述 螺帽(7)與連接頭(3)之間設(shè)置有防松墊圈(8)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其特征在于:所述 連接頭(3)上周向陣列分布有多個(gè)連接桿(4)，多個(gè)所述連接桿(4)的另一端到攪拌軸(2)的 圓心距離均不相同。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其特征在于:所述 筒體(1)底端中心位置向上一體設(shè)置有一套管(9 )，所述攪拌軸(2)設(shè)置在套管(9)內(nèi)部。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其特征在于:所述 套管的頂端設(shè)置有一軸承(10)，所述攪拌軸(2)過(guò)盈配合在軸承(10)內(nèi)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其特征在于:所述 連接桿(4)的下端傾斜設(shè)置有攪拌葉(5)。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于精煉退漿粉生產(chǎn)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其特征在于:所述 連接桿(4)的下端焊接有一傾斜設(shè)置的安裝板(11)，所述攪拌葉(5)通過(guò)螺栓(12)固定在安 裝板(11)上。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205650131SQ201620412002
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日 公開(kāi)號(hào)201620412002.6, CN 201620412002, CN 205650131 U, CN 205650131U, CN-U-205650131, CN201620412002, CN201620412002.6, CN205650131 U, CN205650131U
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