一種煤的粉碎分離裝置的制造方法
【專利摘要】一種煤的粉碎分離裝置，涉及一種粉碎設(shè)備，在機(jī)架上部設(shè)有箱體(3)，箱體內(nèi)上部設(shè)有對(duì)應(yīng)兩破碎輥(20)之間的上漏斗(21)，兩破碎輥間隔設(shè)置，兩破碎輥的軸(19)外接動(dòng)力系統(tǒng)，在兩破碎輥下部設(shè)有呈“V”型結(jié)構(gòu)的兩下漏斗斜板(2)，兩下漏斗斜板之間的落煤口(4)下部設(shè)有傾斜的小孔篩網(wǎng)(16)，斜中孔篩網(wǎng)(15)的上端連接在小孔篩網(wǎng)的斜下方，在設(shè)有斜中孔篩網(wǎng)的下端設(shè)有“U”型滑道A(7)；本實(shí)用新型利用小孔篩網(wǎng)、中孔篩網(wǎng)和“U”型滑道A形成階梯式分離通道獲取一次粉碎、多直徑顆粒的分離。
【專利說明】
一種煤的粉碎分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備，尤其是涉及一種煤的粉碎分離裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]公知的，煤炭開采后顆粒度大小不一，很多時(shí)候需要根據(jù)客戶需求進(jìn)行粉碎作業(yè)，以便使原煤分出煤炭顆粒度15匪包含以下；煤炭顆粒15?6(MM;煤炭顆粒6(MM以上的不同品種;而煤炭在粉碎后需要多次篩分分離，才能夠分出所需顆粒，一次性能夠分離出多種煤炭顆粒的設(shè)備較少。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種煤的粉碎分離裝置，利用小孔篩網(wǎng)、中孔篩網(wǎng)和“U”型滑道A形成階梯式分離通道獲取一次粉碎、多直徑顆粒的分離。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種煤的粉碎分離裝置，包括機(jī)架、箱體、上漏斗、破碎輥、下漏斗斜板、中孔篩網(wǎng)、小孔篩網(wǎng)和“U”型滑道A，在機(jī)架上部設(shè)有箱體，箱體內(nèi)上部設(shè)有對(duì)應(yīng)兩破碎輥之間的上漏斗，兩破碎輥間隔設(shè)置，兩破碎輥的軸外接動(dòng)力系統(tǒng)，在兩破碎輥下部設(shè)有呈“V”型結(jié)構(gòu)的兩下漏斗斜板，兩下漏斗斜板之間的落煤口下部設(shè)有傾斜的小孔篩網(wǎng)，斜中孔篩網(wǎng)的上端連接在小孔篩網(wǎng)的斜下方，在斜中孔篩網(wǎng)的下端設(shè)有“U”型滑道A。
[0006]所述的煤的粉碎分離裝置，兩破碎輥的軸一端設(shè)有相互齒合的齒輪，兩破碎輥的其中一根軸外接動(dòng)力系統(tǒng)，所述動(dòng)力系統(tǒng)為電機(jī)。
[0007]所述的煤的粉碎分離裝置，所述上漏斗由兩塊斜板構(gòu)成，兩塊斜板的上端分別連接在箱體的內(nèi)壁兩側(cè)上口壁上，兩塊斜板的下端之間間隔對(duì)應(yīng)兩破碎輥之間上部。
[0008]所述的煤的粉碎分離裝置，兩下漏斗斜板的上端連接在箱體內(nèi)壁的中部，兩下漏斗斜板的下端分別連接在箱體底板中部設(shè)置的落煤口兩側(cè)。
[0009]所述的煤的粉碎分離裝置，箱體下部的機(jī)架包括四根支腿C和四根橫桿，箱體下部四角分別連接四根支腿C的上端，四根橫桿設(shè)置在四根支腿C的下端兩兩之間；小孔篩網(wǎng)的四邊分別設(shè)有加固邊桿，中孔篩網(wǎng)的四邊分別設(shè)有加固邊桿;小孔篩網(wǎng)的加固邊桿四角固定在四根支腿C上，在小孔篩網(wǎng)的下部設(shè)有“U”型滑道C，所述“U”型滑道C的低端朝向前部，“U”型滑道C兩側(cè)分別通過多根固定桿連接支腿C，在小孔篩網(wǎng)加固邊桿的低端設(shè)有過度平板B，所述過度平板B連接中孔篩網(wǎng)加固邊桿的高端，在中孔篩網(wǎng)的下部設(shè)有“U”型滑道B，所述“U”型滑道B的低端朝向后部，中孔篩網(wǎng)加固邊桿的四角其中兩個(gè)固定在支腿C上，另兩個(gè)固定在支腿B上端，“U”型滑道B的兩側(cè)分別通過多根固定桿連接兩支腿C和兩支腿B的中部；中孔篩網(wǎng)加固邊桿的低端連接過度平板A，“U”型滑道A的高端連接過度平板A，“U”型滑道A的低端朝向一側(cè)，在“U”型滑道A的兩側(cè)設(shè)有支腿A。
[0010]所述的煤的粉碎分離裝置，在“U”型滑道A的“U”型槽高端設(shè)有擋板，所述擋板上端連接過度平板A。
[0011]所述的煤的粉碎分離裝置，在小孔篩網(wǎng)兩側(cè)的加固邊桿上部、中孔篩網(wǎng)兩側(cè)的加固邊桿上部和“U”型滑道A的兩側(cè)上部設(shè)有護(hù)板。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型所述的煤的粉碎分離裝置，通過在破碎輥下部設(shè)置階梯式的小孔篩網(wǎng)、中孔篩網(wǎng)和“U”型滑道A，利用小孔篩網(wǎng)初步分離細(xì)碎的小顆粒，然后由中孔篩網(wǎng)進(jìn)一步分離中等顆粒，最后的大顆粒由“U”型滑道A7滑落，實(shí)現(xiàn)一次粉碎獲取多直徑顆粒分離的目的;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、省時(shí)省力，可一次性分離出多種煤炭顆粒。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1的A向視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的小孔篩網(wǎng)立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的中孔篩網(wǎng)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型的箱體齒輪對(duì)接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、斜板;2、下漏斗斜板;3、箱體;4、落煤口；5、護(hù)板;6、過度平板A; 7、“U”型滑道A;8、“U”型滑道B;9、“U”型滑道C; 10、支腿A; 11、支腿B; 12、橫桿；13、支腿C; 14、固定桿；15、中孔篩網(wǎng)；16、小孔篩網(wǎng)；17、加固邊桿；18、過度平板B; 19、軸；20、破碎輥;21、上漏斗；22、擋板;23、齒輪。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)；
[0021 ]結(jié)合附圖1、2、3、4或5中所述的煤的粉碎分離裝置，包括機(jī)架、箱體3、上漏斗21、破碎輥20、下漏斗斜板2、中孔篩網(wǎng)15、小孔篩網(wǎng)16和“U”型滑道A7，在機(jī)架上部設(shè)有箱體3，箱體3內(nèi)上部設(shè)有對(duì)應(yīng)兩破碎輥20之間的上漏斗21，所述上漏斗21由兩塊斜板I構(gòu)成，兩塊斜板I的上端分別連接在箱體3的內(nèi)壁兩側(cè)上口壁上，兩塊斜板I的下端之間間隔對(duì)應(yīng)兩破碎輥20之間上部，兩破碎輥20間隔設(shè)置，兩破碎輥20的軸19一端設(shè)有相互齒合的齒輪23，兩破碎輥20的其中一根軸19外接動(dòng)力系統(tǒng)，所述動(dòng)力系統(tǒng)為電機(jī)，在兩破碎輥20下部設(shè)有呈“V”型結(jié)構(gòu)的兩下漏斗斜板2，兩下漏斗斜板2的上端連接在箱體3內(nèi)壁的中部，兩下漏斗斜板2的下端分別連接在箱體3底板中部設(shè)置的落煤口 4兩側(cè)，兩下漏斗斜板2之間的落煤口 4下部設(shè)有傾斜的小孔篩網(wǎng)16，斜中孔篩網(wǎng)15的上端連接在小孔篩網(wǎng)16的斜下方，在斜中孔篩網(wǎng)15的下端設(shè)有“U”型滑道A7。
[0022]進(jìn)一步，箱體3下部的機(jī)架包括四根支腿C13和四根橫桿12，箱體3下部四角分別連接四根支腿C13的上端，四根橫桿12設(shè)置在四根支腿C13的下端兩兩之間；小孔篩網(wǎng)16的四邊分別設(shè)有加固邊桿17，中孔篩網(wǎng)15的四邊分別設(shè)有加固邊桿17;小孔篩網(wǎng)16的加固邊桿17四角固定在四根支腿C13上，在小孔篩網(wǎng)16的下部設(shè)有“U”型滑道C9，所述“U”型滑道C9的低端朝向前部，“U”型滑道C9兩側(cè)分別通過多根固定桿14連接支腿C13，在小孔篩網(wǎng)16加固邊桿17的低端設(shè)有過度平板B18，所述過度平板B18連接中孔篩網(wǎng)15加固邊桿17的高端，在中孔篩網(wǎng)15的下部設(shè)有“U”型滑道B8，所述“U”型滑道B8的低端朝向后部，中孔篩網(wǎng)15加固邊桿17的四角其中兩個(gè)固定在支腿C13上，另兩個(gè)固定在支腿Bll上端，“U”型滑道B8的兩側(cè)分別通過多根固定桿14連接兩支腿C13和兩支腿Bll的中部；中孔篩網(wǎng)15加固邊桿17的低端連接過度平板A6，在“U”型滑道A7的“U”型槽高端設(shè)有擋板22，所述擋板22上端連接過度平板A6，“U”型滑道A7的低端朝向一側(cè)，在“U”型滑道A7的兩側(cè)設(shè)有支腿AlO;由小孔篩網(wǎng)16、中孔篩網(wǎng)15和“U”型滑道A7形成階梯式分離通道，在小孔篩網(wǎng)16兩側(cè)的加固邊桿17上部、中孔篩網(wǎng)15兩側(cè)的加固邊桿17上部和“U”型滑道A7的兩側(cè)上部設(shè)有護(hù)板5。
[0023]實(shí)施本實(shí)用新型所述的煤的粉碎分離裝置，本實(shí)用新型可設(shè)置在傳送帶下部;使用時(shí)，開啟電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)其中一根軸19旋轉(zhuǎn)，這時(shí)兩軸19上的齒輪23相互聯(lián)動(dòng)，使兩破碎輥20旋轉(zhuǎn)，煤塊進(jìn)入上漏斗21后滑落在兩破碎輥20之間被粉碎，然后落入小孔篩網(wǎng)16上，受到電機(jī)和破碎輥20的震動(dòng)影響，小孔篩網(wǎng)16初步分離出細(xì)碎的15MM包含以下小顆粒，這些小顆粒滑落到“U”型滑道C9上;其余的煤滑落至中孔篩網(wǎng)15上進(jìn)行二次分離，分離出的15?60MM煤炭顆?；渲痢癠”型滑道BSl;剩余60MM以上的煤炭顆粒通過“U”型滑道A7滑落至地面;作為拓展，本實(shí)用新型可在“U”型滑道A7、“U”型滑道B8和“U”型滑道C9下部設(shè)置傳送帶，這樣可實(shí)現(xiàn)大量的煤炭粉碎加工。
[0024]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤的粉碎分離裝置，包括機(jī)架、箱體(3)、上漏斗(21)、破碎輥(20)、下漏斗斜板(2)、中孔篩網(wǎng)(15)、小孔篩網(wǎng)(16)和“U”型滑道A(7)，其特征是:在機(jī)架上部設(shè)有箱體(3)，箱體(3)內(nèi)上部設(shè)有對(duì)應(yīng)兩破碎輥(20)之間的上漏斗(21)，兩破碎輥(20)間隔設(shè)置，兩破碎輥(20)的軸(19)外接動(dòng)力系統(tǒng)，在兩破碎輥(20)下部設(shè)有呈“V”型結(jié)構(gòu)的兩下漏斗斜板(2)，兩下漏斗斜板(2)之間的落煤口(4)下部設(shè)有傾斜的小孔篩網(wǎng)(16)，斜中孔篩網(wǎng)(15)的上端連接在小孔篩網(wǎng)(16)的斜下方，在斜中孔篩網(wǎng)(15)的下端設(shè)有“U”型滑道A(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:兩破碎輥(20)的軸(19)一端設(shè)有相互齒合的齒輪(23)，兩破碎輥(20)的其中一根軸(19)外接動(dòng)力系統(tǒng)，所述動(dòng)力系統(tǒng)為電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:所述上漏斗(21)由兩塊斜板(I)構(gòu)成，兩塊斜板(I)的上端分別連接在箱體(3)的內(nèi)壁兩側(cè)上口壁上，兩塊斜板(I)的下端之間間隔對(duì)應(yīng)兩破碎輥(20)之間上部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:兩下漏斗斜板(2)的上端連接在箱體(3)內(nèi)壁的中部，兩下漏斗斜板(2)的下端分別連接在箱體(3)底板中部設(shè)置的落煤口(4)兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:箱體(3)下部的機(jī)架包括四根支腿C(13)和四根橫桿(12)，箱體(3)下部四角分別連接四根支腿C(13)的上端，四根橫桿(12)設(shè)置在四根支腿C(13)的下端兩兩之間；小孔篩網(wǎng)(16)的四邊分別設(shè)有加固邊桿(17)，中孔篩網(wǎng)(15)的四邊分別設(shè)有加固邊桿(17);小孔篩網(wǎng)(16)的加固邊桿(17)四角固定在四根支腿C(13)上，在小孔篩網(wǎng)(16)的下部設(shè)有“U”型滑道C(9)，所述“U”型滑道C(9)的低端朝向前部，“U”型滑道C(9)兩側(cè)分別通過多根固定桿(14)連接支腿C(13)，在小孔篩網(wǎng)(16)加固邊桿(17)的低端設(shè)有過度平板B(IS)，所述過度平板B(IS)連接中孔篩網(wǎng)(15)加固邊桿(17)的高端，在中孔篩網(wǎng)(15)的下部設(shè)有“U”型滑道B(S)，所述“U”型滑道B(S)的低端朝向后部，中孔篩網(wǎng)(15)加固邊桿(17)的四角其中兩個(gè)固定在支腿C(13)上，另兩個(gè)固定在支腿B(Il)上端，“U”型滑道B(S)的兩側(cè)分別通過多根固定桿(14)連接兩支腿C(13)和兩支腿B(II)的中部；中孔篩網(wǎng)(15)加固邊桿(17)的低端連接過度平板A(6)，“U”型滑道A(7)的高端連接過度平板A(6)，“U”型滑道A(7)的低端朝向一側(cè)，在“U”型滑道A(7)的兩側(cè)設(shè)有支腿A(1)06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:在“U”型滑道A(7)的“U”型槽高端設(shè)有擋板(22)，所述擋板(22)上端連接過度平板A(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤的粉碎分離裝置，其特征是:在小孔篩網(wǎng)(16)兩側(cè)的加固邊桿(17)上部、中孔篩網(wǎng)(15)兩側(cè)的加固邊桿(17)上部和“U”型滑道A(7)的兩側(cè)上部設(shè)有護(hù)板(5)。
【文檔編號(hào)】B02C23/10GK205659722SQ201620368367
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】鄧小磊, 劉國生, 章忠, 王書水, 耿亞東, 石萬松, 劉利平, 高家平, 薛小鑫, 程?hào)|旺, 王曉明, 任金武, 鄭再春, 史景偉, 王行行
【申請(qǐng)人】河南永華能源有限公司