一種熱升華墨水研磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種熱升華墨水研磨機，所述熱升華墨水研磨機包括底座、控制部、動力部和研磨部；控制部設置在底座的上表面；動力部設置在控制部的上方；研磨部設置在控制部的一側，所述研磨部的頂部與所述動力部的底部連接，所述研磨部的底部設置在底座的上表面；研磨部包括研磨桿，所述研磨桿上具有研磨端，所述研磨端上具有多個圓片形的研磨片，所述研磨片的上表面具有第一凸起，多個所述第一凸起圍繞研磨片的圓心排列。研磨桶內壁有第二凸起，等間距地分布在研磨桶內壁上；所述研磨片上表面的第一凸起水平地位于第二凸起之間。本實用新型提供一種熱升華墨水研磨機，可使得其研磨分散效果好、研磨容器便于替換并且便于研磨桶冷卻。
【專利說明】
一種熱升華墨水研磨機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種熱升華墨水研磨機，具體的涉及一種研磨分散效果好、研磨容器便于替換并且便于研磨桶冷卻的熱升華墨水研磨機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，熱升華墨水的組合物的研磨主要采用購買國外的研磨設備和技術的方式進行，投資成本大，設備維修費用高，墨水行業(yè)的中小型企業(yè)很難承受;或使用小型實驗室研磨工藝及設備，但對物料研磨的分散效果差，研磨容器不易更換且研磨桶冷卻效果不夠理想。
[0003]現有技術中公開了一種新型研磨機，包括底座，其上設有控制組件、升降組件和研磨桶;升降座，與所述升降組件連接，其上設有動力組件和攪拌器，所述攪拌器由動力組件驅動轉動;所述攪拌器包括攪拌桿和η塊研磨片，η多2，所述η塊研磨片自下而上套設在攪拌桿上并由定位組件予以固定。
[0004]但是，所述的熱升華墨水研磨機仍然存在對物料研磨的分散效果差，研磨容器不易更換且研磨桶冷卻不夠理想的缺點，有鑒于此，特提出本發(fā)明。
【發(fā)明內容】
[0005]本實用新型的一個目的在于提供一種熱升華墨水研磨機，使得其研磨分散效果好、研磨容器便于替換并且便于研磨桶冷卻。
[0006]具體地，本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種熱升華墨水研磨機，其特征在于，所述熱升華墨水研磨機包括:底座、控制部、動力部和研磨部;其中，控制部設置在底座的上表面;動力部設置在控制部的上方;研磨部設置在控制部的一側，所述研磨部的頂部與所述動力部的底部連接，所述研磨部的底部設置在底座的上表面;所述研磨部包括:
[0007]研磨桿，所述研磨桿上具有研磨端，所述研磨端上具有多個圓片形的研磨片，所述研磨片的上表面具有第一凸起結構，多個所述第一凸起結構圍繞研磨片的圓心排列；所述研磨部包括:
[0008]研磨桶，所述研磨桶的內壁具有多個第二凸起結構，所述多個第二凸起結構等間距地分布在研磨桶的內壁上；進一步地，所述研磨片上表面的第一凸起水平地位于第二凸起之間。
[0009]較佳的，所述研磨部包括:研磨桶，所述研磨桶包括內桶和外桶；
[0010]所述內桶的底部具有行星輪系;所述行星輪系的外齒輪外壁與所述內桶的桶底固定連接；
[0011]所述行星輪系的太陽輪上具有固定單元，用以將研磨桿的研磨端固定在所述行星輪系的太陽輪上;所述外桶底部具有支撐單元，所述支撐單元的下表面與外桶的底部上表面固定連接，所述支撐單元的上表面與行星輪系的行星架的下表面固定連接。
[0012]較佳的，所述外桶的底部具有進水孔，所述外桶的頂部具有出水孔;所述內桶和外桶之間具有儲水空間；所述內桶的外壁具有從外壁上部開始螺旋向下延伸的翅片，所述翅片的螺旋方向與所述內桶的旋轉方向相同。
[0013]較佳的，所述研磨部包括:研磨桶，所述研磨桶包括內桶和外桶；內桶的桶沿具有翻邊，在所述翻邊的內側具有第一螺紋;所述第二凸起位于所述內桶的內壁上；
[0014]所述外桶的上邊緣外側具有第二螺紋，所述內桶通過第一螺紋和第二螺紋的配合固定在所述外桶上，所述外桶的底部具有進水孔，所述外桶的頂部具有出水孔，所述內桶和外桶之間具有儲水空間。
[0015]較佳的，所述控制部包括:控制臺和升降桿，所述控制臺設置在所述底座的上表面；
[0016]所述升降桿設置為從所述控制臺內部垂直伸出并穿過所述控制臺的上表面，并且一直向上延伸，與所述動力部的底部固定連接。
[0017]較佳的，所述動力部包括:傳動裝置、驅動裝置和研磨軸承;所述傳動裝置固定設置在所述控制部的頂部;所述驅動裝置設置在所述傳動裝置的一端下部;所述研磨軸承設置在所述傳動裝置的另一端下部。
[0018]較佳的，所述傳動裝置包括:主動皮帶輪、從動皮帶輪、傳動皮帶和傳動裝置外殼；
[0019]所述傳動裝置外殼為矩形體結構;所述主動皮帶輪與所述從動皮帶輪設置在所述傳動裝置外殼內部的兩端;所述主動皮帶輪與所述從動皮帶輪之間由所述傳動皮帶活動連接，以使從動皮帶輪能夠接收主動皮帶輪的傳動力矩;所述傳動裝置外殼的底面中心處與所述升降桿的頂部固定連接。
[0020]較佳的，所述驅動裝置設置在傳動裝置外殼的下表面，且位于主動皮帶輪的正下方；
[0021]所述驅動裝置具有驅動輸出頭，所述驅動輸出頭穿過傳動裝置外殼的下表面與主動皮帶輪連接，以能夠帶動主動皮帶輪轉動。
[0022]較佳的，所述研磨軸承設置在傳動裝置外殼的下表面，且位于從動皮帶輪的正下方，以帶動研磨桿轉動。
[0023]較佳的，所述研磨部包括:研磨桿、研磨桶和桶蓋，所述研磨桿固定設置在研磨軸承的內圈上，且所述研磨桿向下垂直延伸至研磨桶中；所述桶蓋活動地設置在研磨桿上，且被研磨桿穿過桶蓋的圓心，以使在研磨過程中，桶蓋可以通過研磨桿向下滑動，蓋在研磨桶上。
[0024]本實用新型的有益效果是:(I)打磨過程中，研磨片上的第一凸起能夠將物料反復拋起打磨，使物料研磨的分散性更優(yōu)。(2)打磨過程中，研磨桶內壁上的第二凸起也對物料進行研磨，進一步提高物料研磨的分散性。(3)研磨桶分為內桶和外桶，可以將內桶從外桶上拆卸下來，偏于內桶的維護更換，節(jié)省維護成本。(4)打磨過程中，內桶相對研磨桿做反向轉動，進一步提高物料研磨的分散性。(5)內桶外壁上具有翅片，能夠在內桶旋轉時攪拌擴散冷卻水且擴大研磨桶的冷卻面積，提高研磨桶的冷卻速率。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1(a)為本實用新型實施例二提供的一種熱升華墨水研磨機結構示意圖；
[0027]圖1(b)為本實用新型實施例二提供的一種熱升華墨水研磨機研磨片結構示意圖；
[0028]圖1(c)為本實用新型實施例二提供的一種熱升華墨水研磨機研磨桶內壁結構示意圖；
[0029]圖1(d)為本實用新型實施例二提供的一種熱升華墨水研磨機研磨桶結構示意圖；
[0030]圖2(a)為本實用新型實施例三提供的一種熱升華墨水研磨機研磨部結構示意圖；
[0031]圖2(b)為本實用新型實施例三提供的一種熱升華墨水研磨機中行星輪系結構示意圖；
[0032]圖2(c)為本實用新型實施例三提供的一種熱升華墨水研磨機中內桶外壁結構示意圖。
[0033]附圖標記說明
[0034]為進一步清楚的說明本實用新型的結構和各部件之間的連接關系，給出了以下附圖標記，并加以說明。
[0035]1、底座;2、控制部;3、動力部;4、研磨部;21、控制臺；22、升降桿;31、傳動裝置;32、驅動裝置;33、研磨軸承;41、研磨桿;42、研磨桶;43、桶蓋;311、主動皮帶輪;312、從動皮帶輪;313、傳動皮帶;310、傳動裝置外殼;411、旋轉端;412、研磨端;4121、研磨片;421、內桶；422、外桶;4221、翅片;5、第一凸起結構;6、第二凸起結構;7、翻邊;71、第一螺紋;72、第二螺紋;81、進水口 ；82、出水口 ；9、儲水空間；10、行星輪系；101、太陽輪；102、固定單元；103、行星架；104、外齒輪;11、支撐單元。
[0036]通過上述附圖標記說明，結合本實用新型的實施例，可以更加清楚的理解和說明本實用新型的技術方案。
【具體實施方式】
[0037]這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本實用新型相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本實用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0038]在本實用新型使用的術語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本實用新型。在本實用新型和所附權利要求書中所使用的單數形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應當理解，本文中使用的術語“和/或”是指并包含一個或多個相關聯的列出項目的任何或所有可能組合。
[0039]應當理解，盡管在本實用新型可能采用術語第一、第二、第三等來描述各種信息，但這些信息不應限于這些術語。這些術語僅用來將同一類型的信息彼此區(qū)分開。例如，在不脫離本實用新型范圍的情況下，第一信息也可以被稱為第二信息，類似地，第二信息也可以被稱為第一信息。取決于語境，如在此所使用的詞語“如果”可以被解釋成為“在……時”或“當……時”或“響應于確定”。
[0040]以下將通過實施例對本實用新型進行詳細描述。[0041 ] 實施例一
[0042]本實用新型所述的新型研磨機，主要由基座、控制模塊、升降模塊、研磨容器、驅動部件組成。
[0043]所述控制模塊、升降模塊和研磨容器設置在底座I上。
[0044]所述的控制模塊包括控制面板和顯示器。
[0045]所述的升降模塊主要為電動升降桿，研磨容器的底部設有可轉動底閥，研磨容器上還設有出料口、溫度傳感器、過濾器；
[0046]優(yōu)選的，在研磨容器的外側設置有保溫夾套。
[0047]本實用新型的工況如下:
[0048]通過控制模塊控制并驅動電動升降桿，將經過洗滌干燥的研磨材料，優(yōu)選鋯珠放入研磨容器中；
[0049]控制模塊控制研磨容器的溫度到預定溫度，將待研磨熱升華墨水組合物的物料放入研磨容器中，調解研磨速度達到預定的研磨轉速，對研磨容器中的物料進行研磨;在研磨過程中，控制模塊可以精確的監(jiān)測和控制研磨容器中的溫度，研磨完成后卸出物料，然后對相關部件進行清洗準備下一次使用。
[0050]實施例二
[0051]如圖1(a)?圖1(d)所示，本實用新型所述的一種熱升華墨水研磨機，包括底座1、控制部2、動力部3和研磨部4。
[0052]其中，控制部2設置在底座I的上表面；
[0053]動力部3設置在控制部4的上方；
[0054]研磨部4設置在控制部2的一側，所述研磨部4的頂部與所述動力部3的底部連接，所述研磨部4的底部設置在底座I的上表面。
[0055]所述控制部2包括控制臺21和升降桿22，控制臺21設置在底座I的上表面，升降桿22設置為從控制臺21內部垂直伸出并穿過控制臺21的上表面，并且一直向上延伸，并與所述動力部的底部固定連接；
[0056]所述動力部3包括傳動裝置31、驅動裝置32和研磨軸承33，所述傳動裝置31固定設置在所述升降桿22的頂部，所述驅動裝置32設置在所述傳動裝置31的一端下部;所述研磨軸承33設置在所述傳動裝置31的另一端下部；
[0057]所述研磨部4包括研磨桿41、研磨桶42和桶蓋43，所述研磨桿41固定設置在所述研磨軸承33的內圈上，且所述研磨桿41向下垂直延伸至研磨桶42中；所述桶蓋43活動地設置在研磨桿41上，且被研磨桿41穿過桶蓋43的圓心，以使在研磨過程中，桶蓋43可以通過研磨桿41向下滑動，蓋在研磨桶42上。
[0058]所述傳動裝置31包括主動皮帶輪311、從動皮帶輪312、傳動皮帶313和傳動裝置外殼310，所述傳動裝置外殼310為矩形體結構，主動皮帶輪311與從動皮帶輪312設置在傳動裝置外殼310內部的兩端，并且主動皮帶輪311與從動皮帶輪312之間由傳動皮帶313活動連接，以使從動皮帶輪312能夠接收主動皮帶輪311的傳動力矩;所述傳動裝置外殼310的底面中心處與所述升降桿22的頂部固定連接。
[0059]所述驅動裝置32設置在傳動裝置外殼310的下表面，且位于主動皮帶輪311的正下方，所述驅動裝置32具有驅動輸出頭321，所述驅動輸出頭321穿過傳動裝置外殼310的下表面與主動皮帶輪311連接，以能夠帶動主動皮帶輪311轉動。
[0060]所述研磨軸承33設置在傳動裝置外殼310的下表面，且位于從動皮帶輪312的正下方，以帶動研磨桿41轉動。
[0061 ] 所述研磨桿41包括旋轉端411和研磨端412，所述旋轉端411穿過所述研磨軸承33，并穿過傳動裝置外殼310的底面與所述從動皮帶輪312連接，以使從動皮帶輪312驅動研磨桿41轉動;研磨桿41的研磨端412向下伸入所述研磨桶42的內腔中；
[0062]所述研磨端412上具有多個圓片形的研磨片4121，所述研磨片4121等間距地固定設置在研磨端412上;所述研磨片4121的半徑略小于研磨桶42內腔的半徑。
[0063]如圖1(b)所示，所述研磨片4121的上表面具有多個第一凸起結構5，所述多個第一凸起結構5圍繞研磨片4121的圓心排列，具體的，所述第一凸起結構5的上表面為拋物面。
[0064]如圖1(c)所示，所述研磨桶42的內壁具有多個第二凸起結構6，所述多個第二凸起結構6等間距地分布在研磨桶42的內壁上，具體的，所述第二凸起結構6可以為半球形、四面體形等。
[0065]進一步地，所述研磨片上表面的第一凸起結構水平地位于第二凸起結構之間。
[0066]在使用時，將待研磨物料投入研磨桶42中，將桶蓋43密閉地蓋在研磨桶42上，之后由控制臺21控制驅動裝置32轉動，所述驅動裝置32帶動傳動裝置31上的主動皮帶輪311轉動，主動皮帶輪311通過傳動皮帶313帶動從動皮帶輪312轉動，從動皮帶輪312通過研磨軸承33帶動研磨桿41轉動，使研磨桿41打磨物料;在轉動過程中，研磨片4121上第一凸起結構5將物料和研磨珠反復拋起，使物料打磨更加均勻;物料在研磨桶42中經過第二凸起結構6的摩擦，進一步提高物料打磨效果。
[0067]在檢修研磨桿41時，可以通過控制臺21使升降桿22上升，進而帶動傳動裝置31上升，使研磨桿41整體升至研磨桶42的上方，以便檢查拆卸研磨桿41和研磨片4121。
[0068]進一步的，如圖1(d)所示，所述研磨桶42包括內桶421和外桶422，其中內桶421可拆卸地設置在外桶422內部，所述第二凸起結構6可以設置在內桶421的內桶壁上。具體的，內桶421的桶沿向外翻出，形成一圈翻邊7，在所述翻邊7的內側具有第一螺紋71，在所述外桶422的上邊緣外側具有第二螺紋72，所述內桶421通過第一螺紋71和第二螺紋72的配合固定在外桶422上，且在內桶421的外側與外桶422的內側之間形成儲水空間9;所述外桶422的底部側邊具有進水口81，所述外桶422的頂部側邊具有出水口82，在研磨過程中，冷卻水從所述進水口81中注入，填滿所述儲水空間9，再從所述出水口82中排出。由于研磨桶的內壁在研磨過程中會產生磨損、或者根據待研磨原料的不同，對研磨桶材料的要求有所差異，需要對研磨桶進行更換，本實施例中的研磨桶包括內桶421和外桶422兩部分，所述內桶421與外桶422為可拆卸的設置，可以只將內桶421取出進行更換，而不必將研磨桶整體進行更換，節(jié)省成本。
[0069]在更換內桶421時，先將需更換下的內桶沿其具有的第一螺紋71方向，從外桶422上旋轉卸下，再將需更換上的內桶沿其具有的第一螺紋71方向，從外桶上旋轉裝配上。在打磨過程中，將冷卻水源源不斷地從所述進水口 81注入，所述冷卻水填充滿所述儲水空間9后，從所述出水口82拍出，以吸收由于研磨桿和物料、內桶之間的摩擦所產生的熱量，進而控制研磨桶42的溫度。
[0070]實施例三
[0071]如實施例二所示的一種熱升華墨水研磨機，區(qū)別之處在于，如圖2(a)?圖2(c)所示，所述研磨桶42包括內桶421和外桶422，且在所述內桶421的底部具有行星輪系10，所述行星輪系10的外齒輪104外壁與所述內桶421的桶底固定連接，所述行星輪系10的太陽輪101上具有固定單元102，用以將所述研磨桿41的研磨端412固定在所述行星輪系10的太陽輪101上；
[0072]所述內桶421還具有錐形的內桶蓋4211，所述內桶蓋4211活動地設置在研磨桿41上，且被研磨桿41穿過內桶蓋4211的圓心，以使內桶蓋4211可以通過研磨桿41向下滑動，蓋在內桶421上；
[0073]所述外桶422底部具有支撐單元11，所述支撐單元11的下表面與外桶422的底部上表面固定連接，所述支撐單元11的上表面與行星輪系10的行星架103的下表面固定連接。
[0074]如圖2(c)所示，所述內桶421的外壁具有從外壁上部開始螺旋向下延伸的外凸的翅片4221，所述翅片4221的螺旋方向與所述內桶421的旋轉方向相同，即若所述內桶421在打磨時為順時針轉動，則所述翅片4221順時針螺旋向下設置在所述內桶421的外壁上，若所述內桶421在打磨時為逆時針轉動，則所述翅片4221逆時針螺旋向下設置在所述內桶421的外壁上。
[0075]在所述內桶421和外桶422之間具有儲水空間9;
[0076]所述外桶422的底部側邊具有進水孔81，所述外桶422的頂部側邊具有出水孔82，在研磨過程中，冷卻水從所述進水孔81中注入，填滿所述儲水空間9，再從所述出水孔82中排出。
[0077]在打磨時，研磨桿41轉動，通過所述固定單元102帶動所述太陽輪101轉動，所述太陽輪101通過所述行星輪系10帶動所述外齒輪與所述研磨桿41呈反向的轉動，所述外齒輪帶動所述內桶421轉動，進而形成所述內桶421與所述研磨桿41反向轉動的情況，使研磨的效果更加優(yōu)秀。
[0078]在打磨過程中，將冷卻水源源不斷地從所述進水口81注入，所述冷卻水填充滿所述儲水空間9后，從所述出水口82流出，以吸收由于研磨桿和物料、內桶之間的摩擦所產生的熱量，控制研磨桶42的溫度。由于所述內桶421的外壁上具有外凸的翅片4221，在內桶421轉動的過程中，能夠將儲水空間9中的冷卻水進一步地從底部到頂部進行攪動，加快了熱量在冷卻水中的擴散速度，且使內桶的受冷卻面積增大，使冷卻效果更佳。
[0079]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型保護的范圍之內。
【主權項】
1.一種熱升華墨水研磨機，其特征在于，所述熱升華墨水研磨機包括: 底座、控制部、動力部和研磨部； 其中，控制部設置在底座的上表面； 動力部設置在控制部的上方； 研磨部設置在控制部的一側，所述研磨部的頂部與所述動力部的底部連接，所述研磨部的底部設置在底座的上表面； 所述研磨部包括: 研磨桿，所述研磨桿上具有研磨端，所述研磨端上具有多個圓片形的研磨片，所述研磨片的上表面具有第一凸起結構，多個所述第一凸起結構圍繞研磨片的圓心排列； 所述研磨部包括: 研磨桶，所述研磨桶的內壁具有多個第二凸起結構，所述多個第二凸起結構等間距地分布在研磨桶的內壁上； 進一步地，所述研磨片上表面的第一凸起結構水平地位于第二凸起結構之間。2.根據權利要求1所述的升華墨水研磨機，其特征在于，所述研磨部包括: 研磨桶，所述研磨桶包括內桶和外桶； 所述內桶的底部具有行星輪系； 所述行星輪系的外齒輪外壁與所述內桶的桶底固定連接； 所述行星輪系的太陽輪上具有固定單元，用以將研磨桿的研磨端固定在所述行星輪系的太陽輪上； 所述外桶底部具有支撐單元，所述支撐單元的下表面與外桶的底部上表面固定連接，所述支撐單元的上表面與行星輪系的行星架的下表面固定連接。3.根據權利要求2所述的升華墨水研磨機，其特征在于， 所述外桶的底部具有進水孔，所述外桶的頂部具有出水孔； 所述內桶和外桶之間具有儲水空間； 所述內桶的外壁具有從外壁上部開始螺旋向下延伸的翅片，所述翅片的螺旋方向與所述內桶的旋轉方向相同。4.根據權利要求1所述的升華墨水研磨機，其特征在于，所述研磨部包括: 研磨桶，所述研磨桶包括內桶和外桶； 內桶的桶沿具有翻邊，在所述翻邊的內側具有第一螺紋； 所述第二凸起位于所述內桶的內壁上； 所述外桶的上邊緣外側具有第二螺紋，所述內桶通過第一螺紋和第二螺紋的配合固定在所述外桶上，所述外桶的底部具有進水孔，所述外桶的頂部具有出水孔，所述內桶和外桶之間具有儲水空間。5.根據權利要求1所述的熱升華墨水研磨機，其特征在于，所述控制部包括: 控制臺和升降桿，所述控制臺設置在所述底座的上表面； 所述升降桿設置為從所述控制臺內部垂直伸出并穿過所述控制臺的上表面，并且一直向上延伸，與所述動力部的底部固定連接。6.根據權利要求5所述的熱升華墨水研磨機，其特征在于，所述動力部包括: 傳動裝置、驅動裝置和研磨軸承； 所述傳動裝置固定設置在所述控制部的頂部； 所述驅動裝置設置在所述傳動裝置的一端下部； 所述研磨軸承設置在所述傳動裝置的另一端下部。7.根據權利要求6所述的升華墨水研磨機，其特征在于，所述傳動裝置包括: 主動皮帶輪、從動皮帶輪、傳動皮帶和傳動裝置外殼； 所述傳動裝置外殼為矩形體結構； 所述主動皮帶輪與所述從動皮帶輪設置在所述傳動裝置外殼內部的兩端； 所述主動皮帶輪與所述從動皮帶輪之間由所述傳動皮帶活動連接，以使從動皮帶輪能夠接收主動皮帶輪的傳動力矩； 所述傳動裝置外殼的底面中心處與所述升降桿的頂部固定連接。8.根據權利要求6所述的升華墨水研磨機，其特征在于，所述驅動裝置設置在傳動裝置外殼的下表面，且位于主動皮帶輪的正下方； 所述驅動裝置具有驅動輸出頭，所述驅動輸出頭穿過傳動裝置外殼的下表面與主動皮帶輪連接，以能夠帶動主動皮帶輪轉動。9.根據權利要求6所述的升華墨水研磨機，其特征在于，所述研磨軸承設置在傳動裝置外殼的下表面，且位于從動皮帶輪的正下方，以帶動研磨桿轉動。10.根據權利要求1所述的升華墨水研磨機，其特征在于，所述研磨部包括: 研磨桿、研磨桶和桶蓋，所述研磨桿固定設置在研磨軸承的內圈上，且所述研磨桿向下垂直延伸至研磨桶中； 所述桶蓋活動地設置在研磨桿上，且被研磨桿穿過桶蓋的圓心，以使在研磨過程中，桶蓋可以通過研磨桿向下滑動，蓋在研磨桶上。
【文檔編號】B02C17/10GK205659744SQ201620475141
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】方劍
【申請人】珠海市墨的數碼科技有限公司