不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐的制作方法
【專利摘要】一種不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，包括殼體，殼體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口，殼體頂部設(shè)有出氣口，進(jìn)氣口安裝有帶有若干層排氣孔的排氣管，排氣管位于殼體內(nèi)，殼體內(nèi)部橫置有若干塊帶有冷卻孔的冷卻板，冷卻板位于出氣口正下方，并且相鄰兩塊冷卻板之間設(shè)置一層排氣孔，廢氣通過帶有氣孔的排氣管排出和通過帶有氣孔的冷卻板進(jìn)行液化汽化的分離。
【專利說明】
不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐。【背景技術(shù)】
[0002]不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反應(yīng)是在190? 220°C進(jìn)行，直至達(dá)到預(yù)期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮反應(yīng)結(jié)束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。在聚酯化縮反應(yīng)結(jié)束后，會(huì)產(chǎn)生氣體，氣體包括大量廢氣和可回收汽化的物質(zhì)以及水蒸氣，利用廢氣和可回收物質(zhì)沸點(diǎn)的不同，實(shí)現(xiàn)廢氣和可回收物的分離，液態(tài)可回收物質(zhì)進(jìn)入回收裝置，氣相廢氣從頂部排氣口排出，進(jìn)入下一道工序?，F(xiàn)有利用在廢氣處理罐內(nèi)利用若干個(gè)塔板形成溫度差， 進(jìn)行廢氣和可回收物的分離，由于塔板形成的溫度差對(duì)氣態(tài)可回收物質(zhì)液化不充分，導(dǎo)致可會(huì)收物質(zhì)隨廢氣一起被處理掉，對(duì)回收物的浪費(fèi)和對(duì)水源的污染?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，廢氣通過帶有氣孔的排氣管排出和通過帶有氣孔的冷卻板進(jìn)行液化汽化的分離。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，包括殼體，殼體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口，殼體頂部設(shè)有出氣口，進(jìn)氣口安裝有帶有若干層排氣孔的排氣管，排氣管位于殼體內(nèi)，殼體內(nèi)部橫置有若干塊帶有冷卻孔的冷卻板，冷卻板位于出氣口正下方，并且相鄰兩塊冷卻板之間設(shè)置一層排氣孔。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，不飽和聚酯樹脂廢氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入罐體內(nèi)，然后通過豎直的排氣管的若干層排氣孔排出，然后排出的氣體通過冷卻板的冷卻孔向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)冷卻板和冷卻孔把通過的氣體進(jìn)行瞬間冷卻，直接把廢氣和可回收物質(zhì)分離，每一層排氣孔相應(yīng)的加一塊冷卻板，使得通過排氣孔排出的氣體得到充分的冷卻，實(shí)現(xiàn)廢氣和可回收物質(zhì)分離。
[0006]優(yōu)選的，冷卻板的數(shù)量不小于排氣孔的數(shù)量。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，防止廢氣冷卻不充分，所以可以在多設(shè)置一塊冷卻板專門用于所以廢氣的冷卻，把所有氣體再一次進(jìn)行冷卻處理，使得廢氣冷卻充分，使得廢氣和可回收物質(zhì)分離的很徹底，提高了回收可回收物質(zhì)的效率。
[0008]優(yōu)選的，排氣孔從下到上截面半徑逐漸減小。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，廢氣通過排氣孔排出，經(jīng)過卻冷孔冷卻，為了避免排出氣體越往上冷卻時(shí)間越短，所以在從底部排出的氣體數(shù)量最多，從下到上越來越少，使得每層冷卻充分，使得廢氣和可回收物質(zhì)分離的很徹底，提高了回收可回收物質(zhì)的效率。
[0010]優(yōu)選的，冷卻板的厚度從上到下逐漸增大。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，由于氣體從下到上排出量逐漸減低，并且冷卻板的厚度就是決定氣體冷卻的時(shí)間長(zhǎng)短，所以需要最下的冷卻板最厚，可以使得氣體冷卻徹底，相應(yīng)的每層排氣孔排出的氣體都能得到充分的冷卻，使得廢氣和可回收物質(zhì)分離的很徹底，提高了回收可回收物質(zhì)的效率。
[0012]優(yōu)選的，冷卻孔截面半徑從上到下逐漸增大。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，冷卻孔不但滿足氣體和通過，還要滿足冷卻得到液體在重力作用下回流，把所以液體回收到一起，由于越往下匯集的液體越多，所以冷卻孔的開口從上到下逐漸增加，防止液體的累積太多，導(dǎo)致不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐停止工作。
[0014]優(yōu)選的，冷卻板表面設(shè)有耐酸堿層。[〇〇15]通過采用上述技術(shù)方案，由于不飽和聚酯樹脂是在酸堿條件下聚酯縮化反應(yīng)形成，所以進(jìn)入進(jìn)氣口的氣體帶有酸性或者堿性，為了延長(zhǎng)冷卻板的使用壽命，在冷卻板表面設(shè)有耐酸堿層，使得冷卻板在酸堿液體下也不會(huì)被腐蝕。
[0016]優(yōu)選的，殼體內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇位于殼體頂部。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，由于氣體通過冷卻板往上移動(dòng)，但是液化的液體在重力作用下往下移動(dòng)，為了避免液體被往上的氣體吹的不能下落，所以在罐體頂部設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)扇可以加速液體下流的速度，避免液體的積壓，導(dǎo)致液體回收不充分，同時(shí)上面具有很多液體，導(dǎo)致不飽和聚酯樹脂處理罐因?yàn)橐后w積滿而停止工作。
[0018]優(yōu)選的，冷卻板內(nèi)設(shè)有用于冷卻板進(jìn)行冷熱交換的冷熱交換管。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，冷卻半通過冷熱交換管進(jìn)行冷熱交換，保證冷卻孔能夠時(shí)時(shí)都能處于所需要的冷冷溫度，使的通過的氣體冷充分，使得廢氣和可回收物質(zhì)分離的很徹底，提高了回收可回收物質(zhì)的效率。
[0020]優(yōu)選的，進(jìn)氣口和殼體底部之間設(shè)有液體回收箱，在殼體底部設(shè)有出液口。[〇〇21]通過采用上述技術(shù)方案，氣體冷卻過后形成的液體，液體在重力作用下往下移動(dòng)， 所有的液體匯聚在液體回收箱中，液體回收箱位于罐體內(nèi)，液體通過出液口排出，避免液體積累過多。
[0022]優(yōu)選的，冷卻板上表面向冷卻孔傾斜設(shè)置。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，為了液體能夠不在冷卻板上表面上停留，所以冷卻板上表面的實(shí)體表面向冷卻孔傾斜，使得液體在重力作用下移動(dòng)，同時(shí)進(jìn)入冷卻孔之后滴落到液體回收箱中。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:廢氣通過排氣管的排氣孔排出，然后每層排氣孔上方有一塊冷卻板，廢氣經(jīng)過冷卻孔瞬間被被冷卻，廢氣繼續(xù)上升，可回收的物質(zhì)被液化形成液體，廢氣通過出氣口進(jìn)入下一個(gè)工作流程。冷卻板通過冷熱交換管溫度的交換進(jìn)保持溫度的恒定，使得這個(gè)處理罐都能時(shí)時(shí)都能處理廢氣，和回收可回收液體?！靖綀D說明】
[0025]圖1為不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐的剖面圖；
[0026]圖2為不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐的冷卻板結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3為不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐的冷卻板的剖面圖。
[0028]附圖標(biāo)記:1殼體;2、進(jìn)氣口； 3、出氣口；4、排氣管;5;排氣孔;6、冷卻板;7、冷卻孔； 8、風(fēng)扇;9、耐酸堿層;10、液體回收箱;11、冷熱交換管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]如圖1?3所示，不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，包括殼體1，殼體1從上到下依次是:出氣口 3、冷卻板6、排氣管4、出氣口 3、液體回收箱10、出液口，進(jìn)氣口 2位于殼體1側(cè)壁和排氣管4相連接，排氣管4設(shè)置在冷卻板6中心處，并且排氣管4上每一層排氣孔5的正上方配合一塊冷卻板6，同時(shí)殼體1內(nèi)最上方可多設(shè)置一塊冷卻板6備用，在冷卻板6上方的殼體1內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇8和出氣口 3。[〇〇31]廢氣從進(jìn)氣口 2進(jìn)入，然后從排氣孔5排出，排氣孔5的截面半徑從下到上逐漸減小，廢氣釋放量從下到上逐漸減少，廢氣經(jīng)過冷卻板6的冷卻孔7冷卻，即使一層不能完全冷卻，也可以往上移動(dòng)的時(shí)候，在經(jīng)過幾次冷卻，為了保持廢氣能夠充分冷卻，把可回收物質(zhì)液化的最大化，使得廢氣從出氣口 3排出的時(shí)候不帶有汽化的可回收的物質(zhì)。冷卻板6通過冷熱交換管11進(jìn)行熱量的傳遞，保持冷卻板6的恒溫，使得廢氣時(shí)時(shí)經(jīng)過冷卻孔7時(shí)的溫度是一致的。冷卻板6的厚度和冷卻孔7的截面半徑都是從下到上逐漸減小，為了就是讓廢氣通過冷卻孔7的時(shí)候，冷卻時(shí)間和冷卻量達(dá)到最大化，能夠一次性完成對(duì)廢氣中汽化可回收物質(zhì)的液化處理，同時(shí)由于每層液化的可回收物質(zhì)在重力作用下往下滴落到液體回收箱10 中，所以冷卻孔7的截面半徑從上到下需要不斷增大。為了防止液體在冷卻板6上停留，所以冷卻板6采用傾斜設(shè)置，使得液體滑落到冷卻孔7中，同時(shí)在冷卻板6表面設(shè)置一層用于防止被液體腐蝕的耐酸堿層9。由于氣體向上運(yùn)動(dòng)，液體向下運(yùn)動(dòng)，在頂部的設(shè)置的風(fēng)扇8可以加速液體滴落，同時(shí)也避免了液體在冷卻板6上的停留。回收液體箱回收的可回收物質(zhì)通過出液口排出，便于可回收物質(zhì)后期的重復(fù)使用。
[0032]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，包括殼體(1)，所述殼體(1)側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口(2)， 所述殼體(1)頂部設(shè)有出氣口(3)，其特征是:所述進(jìn)氣口(2)安裝有帶有若干層排氣孔(5) 的排氣管(4)，排氣管(4)位于殼體(1)內(nèi)，殼體(1)內(nèi)部橫置有若干塊帶有冷卻孔(7)的冷卻 板(6)，冷卻板(6)位于出氣口(3)正下方，并且相鄰兩塊冷卻板(6)之間設(shè)置一層排氣孔 (5)〇2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，其特征是:所述冷卻板(6)的數(shù) 量不小于排氣孔(5)的數(shù)量。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，其特征是:所述排氣孔(5)從下 到上截面半徑逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，其特征是:所述冷卻板(6)的厚 度從上到下逐漸增大。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，其特征是:所述冷卻孔(7)截面 半徑從上到下逐漸增大。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，其特征是:所述冷卻板表面設(shè)有 耐酸堿層(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，其特征是:所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有 風(fēng)扇(8)，所述風(fēng)扇(8)位于殼體(1)頂部。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，其特征是:所述冷卻板(6)內(nèi)設(shè) 有用于冷卻板(6)進(jìn)行冷熱交換的冷熱交換管(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，其特征是:所述進(jìn)氣口(2)和殼 體(1)底部之間設(shè)有液體回收箱(10)，在殼體(1)底部設(shè)有出液口。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的不飽和聚酯樹脂廢氣處理罐，其特征是:所述冷卻板(6)上表 面向冷卻孔(7)傾斜設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01D53/00GK205667780SQ201620533732
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】許棟, 許一棟
【申請(qǐng)人】江陰市建恒化工有限公司