一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，包括減速電機(jī)、工作臺(tái)和錐型殼體，減速電機(jī)固定連接于工作臺(tái)上端，錐型殼體固定連接于工作臺(tái)底部，工作臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)與錐型殼體內(nèi)部相連通的入料口，減速電機(jī)的輸出軸與一內(nèi)置于錐型殼體內(nèi)部的攪拌桿固定連接，攪拌桿上連接有攪拌葉，其中錐型混合器的外側(cè)還分別設(shè)有外置支撐架，以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)，外置支撐架分別設(shè)置于錐型混合器的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與一水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平方向延伸依次穿過(guò)外置支撐架，錐型殼體，并與另側(cè)的外置支撐架連接，水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸與外置支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與錐型殼體固定連接。該技術(shù)方案混合效果好。
【專利說(shuō)明】
一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]變性淀粉干法生產(chǎn)過(guò)程中，物料經(jīng)過(guò)臥式反應(yīng)釜的混合與反應(yīng)的雙重作用后得到半成品，半成品轉(zhuǎn)到混合車間，經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入錐型混合機(jī)，加入其他原料，如其他類型淀粉，高聚物，純堿等，得到目標(biāo)產(chǎn)品，計(jì)量打包為成品。
[0003]現(xiàn)有的變性淀粉混合器主要也是采用臥式攪拌機(jī)，雖然混合效果較好，但混合后出料時(shí)殘留量較大，在更換產(chǎn)品品種時(shí)，殘留的物料會(huì)導(dǎo)致后續(xù)品種品質(zhì)波動(dòng)，導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生，因此每次換品種時(shí)，必須人工進(jìn)入罐體進(jìn)行清掃，這不僅不方便，更重要的是有很大的安全隱患。因此，現(xiàn)有的變性淀粉混合器通過(guò)性差。
[0004]因此，中國(guó)專利201420243968.2公開(kāi)了一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，它包括減速電機(jī)、工作臺(tái)和錐型殼體，所述錐型殼體上與工作臺(tái)連接，錐型殼體下設(shè)有出料口，主軸與工作臺(tái)的軸心連接孔連接，所述減速電機(jī)安裝在工作臺(tái)上并與主軸連接，其特征在于，所述主軸與連桿連接，連桿兩端分別與長(zhǎng)軸和短軸連接，長(zhǎng)軸的軸線和短軸的軸線形成的角度與錐型殼體錐角相等。其很好的解決了原有設(shè)備物料殘留問(wèn)題，降低了產(chǎn)品品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)安全隱患。同時(shí)該混合機(jī)在同等混合量的情況下，耗電量更低，混合效果更佳，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。但是，在該技術(shù)基礎(chǔ)之上，變性淀粉的混合效果存在可以改進(jìn)提尚之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合效果好的一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，包括減速電機(jī)、工作臺(tái)和錐型殼體，所述減速電機(jī)固定連接于所述工作臺(tái)上端，所述錐型殼體固定連接于所述工作臺(tái)底部，所述工作臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)與所述錐型殼體內(nèi)部相連通的入料口，所述減速電機(jī)的輸出軸與一內(nèi)置于所述錐型殼體內(nèi)部的攪拌桿固定連接，所述攪拌桿上連接有攪拌葉，其中所述錐型混合器的外側(cè)還分別設(shè)有外置支撐架，以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述外置支撐架分別設(shè)置于所述錐型混合器的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與一水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平方向延伸依次穿過(guò)所述外置支撐架，錐型殼體，并與另側(cè)的外置支撐架連接，所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述外置支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與所述錐型殼體固定連接。
[0008]優(yōu)選地，上述的一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，其中所述工作臺(tái)上設(shè)有抽真空口，所述錐型殼體的內(nèi)腔內(nèi)置有真空傳感器。
[0009]優(yōu)選地，上述的一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，其中所述錐型殼體的內(nèi)腔內(nèi)置有溫度傳感器和濕度傳感器，以及固定連接于所述工作臺(tái)底部的紅外輻射燈和紫外輻射燈。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，其中所述錐型殼體的底部連接有出料閥門，所述出料閥門端口處設(shè)置有擋板，所述擋板分別包括呈中空形狀的左擋板和右擋板，所述左擋板的空腔內(nèi)設(shè)置有左電磁鐵和左滑板，所述左滑板與所述擋板內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接并與所述左電磁鐵由左彈簧固定連接，所述右擋板的空腔內(nèi)設(shè)置有右電磁鐵和右滑板，所述右滑板與所述擋板內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接并與所述右電磁鐵由右彈簧固定連接。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，相比現(xiàn)有技術(shù)起到了如下效果:本實(shí)用新型中變性淀粉由入料口進(jìn)入錐型殼體的內(nèi)腔，并關(guān)閉入料口和出料口，開(kāi)啟減速電機(jī)，減速電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿帶動(dòng)攪拌葉攪動(dòng)變性淀粉，同時(shí)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)錐型殼體連同上端的減速電機(jī)和工作臺(tái)一起上下轉(zhuǎn)動(dòng)，變性淀粉在自重力和旋轉(zhuǎn)作用下運(yùn)動(dòng)，加速了顆粒在混合器中徑向的對(duì)流混合，促進(jìn)了顆粒的擴(kuò)散混合，提高了混合效果。
[0012]另外，在該技術(shù)方案中設(shè)置抽真空口，可以對(duì)錐型殼體的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空工作，使得變性淀粉在真空環(huán)境下進(jìn)行混合，此外，由于變性淀粉在混合過(guò)程中對(duì)環(huán)境濕度存在要求，環(huán)境濕度過(guò)高會(huì)多變性淀粉產(chǎn)生影響，因此設(shè)置了溫度傳感器和濕度傳感器，以及固定連接于工作臺(tái)底部的紅外輻射燈和紫外輻射燈，當(dāng)濕度過(guò)高時(shí)，紅外輻射燈將開(kāi)啟進(jìn)行輻射加熱，而紫外輻射燈用于對(duì)錐型殼體內(nèi)腔的變性淀粉進(jìn)行殺菌消毒。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖2:本實(shí)用新型出料閥門結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0016]如圖1和圖2所示，一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，包括減速電機(jī)1、工作臺(tái)2和錐型殼體3，所述減速電機(jī)I固定連接于所述工作臺(tái)2上端，所述錐型殼體3固定連接于所述工作臺(tái)2底部，所述工作臺(tái)2上設(shè)有至少一個(gè)與所述錐型殼體3內(nèi)部相連通的入料口 4，所述減速電機(jī)I的輸出軸與一內(nèi)置于所述錐型殼體3內(nèi)部的攪拌桿5固定連接，所述攪拌桿5上連接有攪拌葉6，其中所述錐型混合器的外側(cè)還分別設(shè)有外置支撐架7，以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，所述外置支撐架7分別設(shè)置于所述錐型混合器的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的輸出軸與一水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸9固定連接，所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸9水平方向延伸依次穿過(guò)所述外置支撐架7，錐型殼體3，并與另側(cè)的外置支撐架7連接，所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與所述外置支撐架7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與所述錐型殼體3固定連接。
[0017]其中所述工作臺(tái)2上設(shè)有抽真空口10，所述錐型殼體3的內(nèi)腔內(nèi)置有真空傳感器
Ilo
[0018]其中所述錐型殼體3的內(nèi)腔內(nèi)置有溫度傳感器12和濕度傳感器13，以及固定連接于所述工作臺(tái)2底部的紅外輻射燈14和紫外輻射燈15。
[0019]其中所述錐型殼體3的底部連接有出料閥門16，所述出料閥門16端口處設(shè)置有擋板，所述擋板分別包括呈中空形狀的左擋板17和右擋板，所述左擋板17的空腔內(nèi)設(shè)置有左電磁鐵18和左滑板20，所述左滑板20與所述擋板內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接并與所述左電磁鐵18由左彈簧19固定連接，所述右擋板的空腔內(nèi)設(shè)置有右電磁鐵和右滑板，所述右滑板與所述擋板內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接并與所述右電磁鐵由右彈簧固定連接。
[0020]本實(shí)用新型中變性淀粉由入料口進(jìn)入錐型殼體的內(nèi)腔，并關(guān)閉入料口和出料口，開(kāi)啟減速電機(jī)，減速電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿帶動(dòng)攪拌葉攪動(dòng)變性淀粉，同時(shí)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)錐型殼體連同上端的減速電機(jī)和工作臺(tái)一起上下轉(zhuǎn)動(dòng)，變性淀粉在自重力和旋轉(zhuǎn)作用下運(yùn)動(dòng)，加速了顆粒在混合器中徑向的對(duì)流混合，促進(jìn)了顆粒的擴(kuò)散混合，提高了混合效果。
[0021]另外，在該技術(shù)方案中設(shè)置抽真空口，可以對(duì)錐型殼體的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空工作，使得變性淀粉在真空環(huán)境下進(jìn)行混合，此外，由于變性淀粉在混合過(guò)程中對(duì)環(huán)境濕度存在要求，環(huán)境濕度過(guò)高會(huì)多變性淀粉產(chǎn)生影響，因此設(shè)置了溫度傳感器和濕度傳感器，以及固定連接于工作臺(tái)底部的紅外輻射燈和紫外輻射燈，當(dāng)濕度過(guò)高時(shí)，紅外輻射燈將開(kāi)啟進(jìn)行輻射加熱，而紫外輻射燈用于對(duì)錐型殼體內(nèi)腔的變性淀粉進(jìn)行殺菌消毒。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，包括減速電機(jī)、工作臺(tái)和錐型殼體，所述減速電機(jī)固定連接于所述工作臺(tái)上端，所述錐型殼體固定連接于所述工作臺(tái)底部，所述工作臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)與所述錐型殼體內(nèi)部相連通的入料口，所述減速電機(jī)的輸出軸與一內(nèi)置于所述錐型殼體內(nèi)部的攪拌桿固定連接，所述攪拌桿上連接有攪拌葉，其特征在于:所述錐型混合器的外側(cè)還分別設(shè)有外置支撐架，以及旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述外置支撐架分別設(shè)置于所述錐型混合器的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與一水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平方向延伸依次穿過(guò)所述外置支撐架，錐型殼體，并與另側(cè)的外置支撐架連接，所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述外置支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與所述錐型殼體固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)有抽真空口，所述錐型殼體的內(nèi)腔內(nèi)置有真空傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，其特征在于:所述錐型殼體的內(nèi)腔內(nèi)置有溫度傳感器和濕度傳感器，以及固定連接于所述工作臺(tái)底部的紅外輻射燈和紫外輻射燈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變性淀粉無(wú)殘留錐型混合器，其特征在于:所述錐型殼體的底部連接有出料閥門，所述出料閥門端口處設(shè)置有擋板，所述擋板分別包括呈中空形狀的左擋板和右擋板，所述左擋板的空腔內(nèi)設(shè)置有左電磁鐵和左滑板，所述左滑板與所述擋板內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接并與所述左電磁鐵由左彈簧固定連接，所述右擋板的空腔內(nèi)設(shè)置有右電磁鐵和右滑板，所述右滑板與所述擋板內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接并與所述右電磁鐵由右彈簧固定連接。
【文檔編號(hào)】B01F13/06GK205667817SQ201620543678
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】劉國(guó)勝, 楊建
【申請(qǐng)人】江西博大化工有限公司