一種除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種除塵裝置，包括除塵結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在除塵結(jié)構(gòu)左右兩側(cè)的冷卻裝置和吸附裝置，所述除塵結(jié)構(gòu)包括支架、箱體、連接在箱體下端的灰斗以及箱體內(nèi)部的并列的濾袋，所述濾袋的上方設(shè)有噴管，所述箱體的上端設(shè)有脈沖裝置，所述脈沖裝置與所述噴管連接，所述箱體的右側(cè)設(shè)有進(jìn)口與出口，所述冷卻裝置與所述進(jìn)口之間設(shè)有輸送通道一，所述出口與所述吸附裝置之間設(shè)有輸送通道二。本實(shí)用新型有效的減少粉塵的吸附，而且除塵效果好，更加環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
一種除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬熔煉除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。現(xiàn)有的除塵裝置在除塵過(guò)程中氣體中的粉塵易吸附在濾袋上，不易去除，降低濾袋的使用壽命，而且凈化后的氣體中依然含有有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境構(gòu)成一定的威脅。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述背景，本實(shí)用新型提供一種除塵裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，有效的減少粉塵的吸附，而且除塵效果好，更加環(huán)保。為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種除塵裝置，包括除塵結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在除塵結(jié)構(gòu)左右兩側(cè)的冷卻裝置和吸附裝置，所述除塵結(jié)構(gòu)包括支架、箱體、連接在箱體下端的灰斗以及箱體內(nèi)部的并列的濾袋，所述濾袋的上方設(shè)有噴管，所述箱體的上端設(shè)有脈沖裝置，所述脈沖裝置與所述噴管連接，所述箱體的右側(cè)設(shè)有進(jìn)口與出口，所述冷卻裝置與所述進(jìn)口之間設(shè)有輸送通道一，所述出口與所述吸附裝置之間設(shè)有輸送通道二。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種除塵裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述除塵結(jié)構(gòu)由多個(gè)相通的的除塵器并列連接而成。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種除塵裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述濾袋的外側(cè)設(shè)有袋籠，防止濾袋相互碰撞，保護(hù)濾袋免遭磨損，并使各個(gè)濾袋的負(fù)荷均勻。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種除塵裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述支架的下端設(shè)置多個(gè)連接的矩形框，所述灰斗設(shè)置在所述矩形框內(nèi)，便于固定納污袋。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種除塵裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述灰斗的下方設(shè)有卸灰閥。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種除塵裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述輸送通道一繞過(guò)所述除塵結(jié)構(gòu)的外側(cè)連接在所述出口處，延長(zhǎng)煙氣到達(dá)除塵器的時(shí)間，增強(qiáng)冷卻效果。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種除塵裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述輸送通道二設(shè)置為倒L型，所述輸送通道二的下端連接在所述吸附裝置上端的進(jìn)口端，所述吸附裝置的出口端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型在除塵結(jié)構(gòu)前設(shè)置冷卻裝置，由于氣體的粘度與溫度成正比，通過(guò)冷卻裝置降低粘度，防止煙氣粘附在濾袋上，不僅不利于除塵，而且縮短濾袋的使用壽命，增加成本;在除塵裝置的末端設(shè)置吸附裝置，去除氣體中的有害成分，減少環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種除塵裝置的示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種除塵裝置的除塵器的示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型一種除塵裝置的支架的俯視圖；
[0016]其中:1.除塵結(jié)構(gòu)2.冷卻裝置3.吸附裝置4.支架5.箱體6.灰斗7.濾袋8.噴管9.脈沖裝置10.進(jìn)口 11.出口 12.輸送通道一 13.輸送通道二 14.除塵器15.袋籠16.矩形框17.卸灰閥18.吸風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參考附圖1至附圖3對(duì)本實(shí)用新型一種除塵裝置的實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]—種除塵裝置，包括除塵結(jié)構(gòu)I以及設(shè)置在除塵結(jié)構(gòu)I左右兩側(cè)的冷卻裝置2和吸附裝置3，所述除塵結(jié)構(gòu)I包括支架4、箱體5、連接在箱體5下端的灰斗6以及箱體5內(nèi)部的并列的濾袋7，所述濾袋7的上方設(shè)有噴管8，所述箱體5的上端設(shè)有脈沖裝置9，所述脈沖裝置9與所述噴管8連接，所述箱體5的右側(cè)設(shè)有進(jìn)口 10與出口 11，所述冷卻裝置2與所述進(jìn)口 10之間設(shè)有輸送通道一 12，所述出口 11與所述吸附裝置3之間設(shè)有輸送通道二 13。
[0019]所述除塵結(jié)構(gòu)I由多個(gè)相通的的除塵器14并列連接而成。
[0020]所述濾袋7的外側(cè)設(shè)有袋籠15，防止濾袋相互碰撞，保護(hù)濾袋免遭磨損，并使各個(gè)濾袋的負(fù)荷均勻。
[0021]所述支架4的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)連接的矩形框16，所述灰斗6設(shè)置在所述矩形框16內(nèi)，便于固定納污袋。
[0022]所述灰斗6的下方設(shè)有卸灰閥17。
[0023]所述輸送通道一12繞過(guò)所述除塵結(jié)構(gòu)I的外側(cè)連接在所述進(jìn)口 10處，延長(zhǎng)煙氣到達(dá)除塵器的時(shí)間，增強(qiáng)冷卻效果，降低煙氣的粘度，有利于除塵，同時(shí)保護(hù)濾袋7。
[0024]所述輸送通道二13設(shè)置為弧型，所述輸送通道二 13的下端連接在所述吸附裝置3上端的進(jìn)口端，所述吸附裝置3的出口端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)18。
[0025]本實(shí)用新型在工作時(shí)，煙氣首先進(jìn)入冷卻裝置2中進(jìn)行降溫，降低煙氣的粘度，然后通過(guò)輸送通道一 12進(jìn)入除塵結(jié)構(gòu)I中，啟動(dòng)脈沖裝置9，箱體5中的濾袋7過(guò)濾氣體，灰斗6中的導(dǎo)流板吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動(dòng)粒子的動(dòng)能并分配進(jìn)口氣流，雜質(zhì)通過(guò)灰斗6下端的出口進(jìn)入納物袋內(nèi)，凈化后的氣體通過(guò)出口 11進(jìn)入所述輸送通道二 13中，進(jìn)入吸附裝置3中，吸附裝置3中的活性炭進(jìn)一步過(guò)濾氣體中的有害成分，最后經(jīng)過(guò)吸風(fēng)機(jī)18將氣體排出。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除塵裝置，其特征在于，包括除塵結(jié)構(gòu)(I)以及設(shè)置在除塵結(jié)構(gòu)(I)左右兩側(cè)的冷卻裝置(2)和吸附裝置(3)，所述除塵結(jié)構(gòu)(I)包括支架(4)、箱體(5)、連接在箱體(5)下端的灰斗(6)以及箱體(5)內(nèi)部的并列的濾袋(7)，所述濾袋(7)的上方設(shè)有噴管(8)，所述箱體(5)的上端設(shè)有脈沖裝置(9)，所述脈沖裝置(9)與所述噴管(8)連接，所述箱體(5)的右側(cè)設(shè)有進(jìn)口(10)與出口(11)，所述冷卻裝置(2)與所述進(jìn)口(10)之間設(shè)有輸送通道一(12)，所述出口(11)與所述吸附裝置(3)之間設(shè)有輸送通道二(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述除塵結(jié)構(gòu)(I)由多個(gè)相通的除塵器(14)并列連接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述濾袋(7)的外側(cè)設(shè)有袋籠(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述支架(4)的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)連接的矩形框(16)，所述灰斗(6)設(shè)置在所述矩形框(16)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述灰斗(6)的下方設(shè)有卸灰閥(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述輸送通道一(12)繞過(guò)所述除塵結(jié)構(gòu)(I)的外側(cè)連接在所述進(jìn)口( 1 )處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述輸送通道二(13)設(shè)置為弧型，所述輸送通道二(13)的下端連接在所述吸附裝置(3)上端的進(jìn)口端，所述吸附裝置(3)的出口端設(shè)有吸風(fēng)機(jī)(18)。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK205672692SQ201620635492
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開(kāi)號(hào)201620635492.6, CN 201620635492, CN 205672692 U, CN 205672692U, CN-U-205672692, CN201620635492, CN201620635492.6, CN205672692 U, CN205672692U
【發(fā)明人】吳向東
【申請(qǐng)人】湖州新華星鋁業(yè)有限公司