一種3d打印清洗酒精熱泵加熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種3D打印清洗酒精熱泵加熱回收系統(tǒng)，包括：離心機、輸送泵、蒸發(fā)器、空氣噴射器、冷凝器和熱泵，離心機的出口通過輸送泵連接到蒸發(fā)器的酒精入口端，蒸發(fā)器的酒精出口端通過管道連接到冷凝器的酒精入口端，熱泵的出口端通過管道連接到蒸發(fā)器的加熱空氣入口端，蒸發(fā)器的加熱空氣出口端通過管道連接到空氣噴射器的入口端，空氣噴射器的入口端通過管道連接到冷凝器的冷凝空氣入口端，冷凝器的冷凝空氣出口端通過管道連接到熱泵。本3D打印清洗酒精熱泵加熱回收系統(tǒng)，使用高效節(jié)能的熱泵為酒精加熱提供熱源，同時可對熱源的部分能量進(jìn)行循環(huán)利用，大大降低了酒精回收過程中的能耗。
【專利說明】
一種3D打印清洗酒精熱泵加熱回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及酒精回收裝置，具體涉及一種3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用樹脂或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
[0003]3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
[0004]3D打印出來的成品通常需要使用酒精進(jìn)行清洗，以便后續(xù)的細(xì)化處理。由于3D打印的材料通常為樹脂或塑料等可粘合材料，在清洗過程中，部分粘合材料會溶解在清洗的酒精當(dāng)中，同時部分微小顆粒物也會混雜在酒精當(dāng)中，難以除去，使得清洗酒精的回收困難。
[0005]目前酒精回收的傳統(tǒng)工藝是通過蒸餾塔回收，蒸餾塔回收裝置工藝復(fù)雜，而且設(shè)備造價高，能耗高，不適合3D打印清洗酒精這種小規(guī)?；厥展に?。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、工藝簡潔，使用高效節(jié)能的熱栗為酒精加熱提供熱源，同時可對熱源的部分能量進(jìn)行循環(huán)利用，大大降低了酒精回收過程中的能耗。
[0007]為實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)，包括:離心機、輸送栗、蒸發(fā)器、空氣噴射器、冷凝器和熱栗，所述離心機的出口通過輸送栗連接到蒸發(fā)器的酒精入口端，蒸發(fā)器的酒精出口端通過管道連接到冷凝器的酒精入口端，冷凝器的酒精出口端通過管道連接到盛裝純酒精的酒精桶，所述熱栗的出口端通過管道連接到蒸發(fā)器的加熱空氣入口端，蒸發(fā)器的加熱空氣出口端通過管道連接到空氣噴射器的入口端，空氣噴射器的入口端通過管道連接到冷凝器的冷凝空氣入口端，冷凝器的冷凝空氣出口端通過管道連接到熱栗。
[0008]在上述技術(shù)方案中，3D打印清洗后的雜質(zhì)酒精首先經(jīng)過離心機的離心分離，去除混雜在酒精當(dāng)中的微小不溶顆粒物，對雜質(zhì)酒精進(jìn)行初步提純，然后通過輸送栗進(jìn)入蒸發(fā)器，酒精在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，與粘合材料分離，蒸發(fā)后的酒精蒸汽隨后進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝換熱，從酒精蒸汽冷凝成液態(tài)酒精。蒸發(fā)器內(nèi)加熱酒精的熱源來自熱栗，熱栗加熱空氣，使得常溫常壓的空氣變成高溫高壓的空氣，高溫高壓空氣進(jìn)入蒸發(fā)器后為蒸發(fā)器提供熱源，使得蒸發(fā)器內(nèi)的酒精蒸發(fā)，到達(dá)液質(zhì)分離的效果，高溫高壓空氣經(jīng)過換熱后變成常溫高壓的空氣，常溫高壓空氣進(jìn)入空氣噴射器，空氣噴射器的作用是將常溫高壓氣體噴射進(jìn)入冷凝器中，常溫高壓的空氣從空氣噴射器噴出的瞬間，由于空氣壓力急劇變小，噴射的瞬間放出大量的熱能，使得原本常溫高壓的空氣變成低溫常壓的空氣，低溫常壓的空氣進(jìn)入冷凝器后與冷凝器內(nèi)的酒精蒸汽換熱，使得酒精蒸汽冷凝成液態(tài)酒精，低溫常壓的空氣經(jīng)過換熱后又變成常溫或者高溫常壓的空氣進(jìn)入熱栗，這樣一來，又為熱栗產(chǎn)生高溫高壓的空氣提供了部分熱量來源，節(jié)約了熱栗產(chǎn)生高溫高壓氣體時所需的能量。
[0009]優(yōu)選的，所述連接熱栗出口端與蒸發(fā)器加熱空氣入口端的管道上安裝有第一電磁閥，所述連接蒸發(fā)器加熱空氣出口端與空氣噴射器入口端的管道上安裝有第二電磁閥。安裝第一電磁閥的目的是實現(xiàn)高溫高壓空氣的自動控制，保障系統(tǒng)的安全運行;安裝第二電磁閥的目的是為了自動控制常溫常壓氣體進(jìn)入空氣噴射器的流量大小，以便更精確的控制進(jìn)入冷凝器內(nèi)的冷凝空氣的流量。
[0010]優(yōu)選的，所述熱栗出口端設(shè)置有第二溫度傳感器，所述空氣噴射器的入口端設(shè)置有第三溫度傳感器，所述空氣噴射器的出口端設(shè)置有第四溫度傳感器，所述冷凝器的冷凝空氣出口端設(shè)置有第一溫度傳感器。通過監(jiān)測熱栗出口和空氣噴射器入口的溫度，可以為調(diào)節(jié)蒸發(fā)器雜質(zhì)酒精的入口流量提供依據(jù)，通過檢測空氣噴射器出口和冷凝器冷凝空氣出口的溫度，可以為調(diào)節(jié)熱栗的壓縮空氣流量提供依據(jù)。
[0011]優(yōu)選的，所述熱栗采用水源熱栗和空氣源熱栗結(jié)合的雙源熱栗。雙源熱栗最大的好處是可以切換供熱來源，可以根據(jù)酒精蒸發(fā)的要求去切換酒精加熱的熱源。
[0012]本實用新型提供的一種3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)的有益效果在于:I)本3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)大大簡化了傳統(tǒng)蒸餾塔的結(jié)構(gòu)和操作流程，使用高效節(jié)能的熱栗為酒精加熱提供熱源，同時可對熱源的部分能量進(jìn)行循環(huán)利用，大大降低了酒精回收過程中的能耗;2)本循環(huán)系統(tǒng)采用空氣能加熱的方式為雜質(zhì)酒精的蒸發(fā)提供熱源，而且加熱后的空氣同時作為冷凝媒介進(jìn)行循環(huán)使用，實現(xiàn)了部分熱能的循環(huán)利用，降低了酒精回收的成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型中各設(shè)備的結(jié)構(gòu)連接示意圖。
[0014]圖中:100、離心機;200、輸送栗；300、蒸發(fā)器;400、空氣噴射器;500、冷凝器;600、熱栗;710、第一電磁閥；720、第二電磁閥；810、第一溫度傳感器;820、第二溫度傳感器;830、第三溫度傳感器;840、第四溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0016]實施例:一種3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)。
[0017]參照圖1所示，一種3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)，包括:離心機100、輸送栗200、蒸發(fā)器300、空氣噴射器400、冷凝器500和熱栗600，所述離心機100的出口通過輸送栗200連接到蒸發(fā)器300的酒精入口端，蒸發(fā)器300的酒精出口端通過管道連接到冷凝器500的酒精入口端，冷凝器500的酒精出口端通過管道連接到盛裝純酒精的酒精桶，所述熱栗600的出口端通過管道連接到蒸發(fā)器300的加熱空氣入口端，蒸發(fā)器300的加熱空氣出口端通過管道連接到空氣噴射器400的入口端，空氣噴射器400的入口端通過管道連接到冷凝器500的冷凝空氣入口端，冷凝器500的冷凝空氣出口端通過管道連接到熱栗600。
[0018]在上述技術(shù)方案中，3D打印清洗后的雜質(zhì)酒精首先經(jīng)過離心機100的離心分離，去除混雜在酒精當(dāng)中的微小不溶顆粒物，對雜質(zhì)酒精進(jìn)行初步提純，然后通過輸送栗200進(jìn)入蒸發(fā)器300，酒精在蒸發(fā)器300內(nèi)蒸發(fā)，與粘合材料分離，蒸發(fā)后的酒精蒸汽隨后進(jìn)入冷凝器500進(jìn)行冷凝換熱，從酒精蒸汽冷凝成液態(tài)酒精。蒸發(fā)器300內(nèi)加熱酒精的熱源來自熱栗600，熱栗600加熱空氣，使得常溫常壓的空氣變成高溫高壓的空氣，高溫高壓空氣進(jìn)入蒸發(fā)器300后為蒸發(fā)器300提供熱源，使得蒸發(fā)器300內(nèi)的酒精蒸發(fā)，到達(dá)液質(zhì)分離的效果，高溫高壓空氣經(jīng)過換熱后變成常溫高壓的空氣，常溫高壓空氣進(jìn)入空氣噴射器400，空氣噴射器400的作用是將常溫高壓氣體噴射進(jìn)入冷凝器500中，常溫高壓的空氣從空氣噴射器400噴出的瞬間，由于空氣壓力急劇變小，噴射的瞬間放出大量的熱能，使得原本常溫高壓的空氣變成低溫常壓的空氣，低溫常壓的空氣進(jìn)入冷凝器500后與冷凝器500內(nèi)的酒精蒸汽換熱，使得酒精蒸汽冷凝成液態(tài)酒精，低溫常壓的空氣經(jīng)過換熱后又變成常溫或者高溫常壓的空氣，隨后返回進(jìn)入熱栗600，這樣一來，又為熱栗600產(chǎn)生高溫高壓的空氣提供了部分熱量來源，節(jié)約了熱栗600產(chǎn)生高溫高壓氣體時所需的能量。
[0019]參照圖1所示，所述連接熱栗600出口端與蒸發(fā)器300加熱空氣入口端的管道上安裝有第一電磁閥710，所述連接蒸發(fā)器300加熱空氣出口端與空氣噴射器400入口端的管道上安裝有第二電磁閥720。安裝第一電磁閥710的目的是實現(xiàn)高溫高壓空氣的自動控制，保障系統(tǒng)的安全運行;安裝第二電磁閥720的目的是為了自動控制常溫常壓氣體進(jìn)入空氣噴射器400的流量大小，以便更精確的控制進(jìn)入冷凝器500內(nèi)的冷凝空氣的流量。
[0020]參照圖1所示，所述熱栗600出口端設(shè)置有第二溫度傳感器820，所述空氣噴射器400的入口端設(shè)置有第三溫度傳感器830，所述空氣噴射器400的出口端設(shè)置有第四溫度傳感器840，所述冷凝器500的冷凝空氣出口端設(shè)置有第一溫度傳感器810。通過監(jiān)測熱栗600出口和空氣噴射器400入口處的溫度，可以為調(diào)節(jié)蒸發(fā)器300雜質(zhì)酒精的入口流量提供依據(jù);通過檢測空氣噴射器400出口和冷凝器500冷凝空氣出口的溫度，可以為調(diào)節(jié)熱栗600的壓縮空氣流量提供依據(jù)。
[0021]本實施例中，所述熱栗600采用水源熱栗和空氣源熱栗結(jié)合的雙源熱栗。雙源熱栗最大的好處是可以切換供熱來源，可以根據(jù)酒精蒸發(fā)的要求去切換酒精加熱的熱源。
[0022]以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應(yīng)局限于該實施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)，其特征在于包括:離心機(100)、輸送栗(200)、蒸發(fā)器(300)、空氣噴射器(400)、冷凝器(500)和熱栗(600)，所述離心機(100)的出口通過輸送栗(200)連接到蒸發(fā)器(300)的酒精入口端，蒸發(fā)器(300)的酒精出口端通過管道連接到冷凝器(500)的酒精入口端，冷凝器(500)的酒精出口端通過管道連接到盛裝純酒精的酒精桶，所述熱栗(600)的出口端通過管道連接到蒸發(fā)器(300)的加熱空氣入口端，蒸發(fā)器(300)的加熱空氣出口端通過管道連接到空氣噴射器(400)的入口端，空氣噴射器(400)的入口端通過管道連接到冷凝器(500)的冷凝空氣入口端，冷凝器(500)的冷凝空氣出口端通過管道連接到熱栗(600)。2.如權(quán)利要求1所述的3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述連接熱栗(600)出口端與蒸發(fā)器(300)加熱空氣入口端的管道上安裝有第一電磁閥(710)，所述連接蒸發(fā)器(300)加熱空氣出口端與空氣噴射器(400)入口端的管道上安裝有第二電磁閥(720)。3.如權(quán)利要求1或2所述的3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述熱栗(600)出口端設(shè)置有第二溫度傳感器(820)，所述空氣噴射器(400)的入口端設(shè)置有第三溫度傳感器(830)，所述空氣噴射器(400)的出口端設(shè)置有第四溫度傳感器(840)，所述冷凝器(500)的冷凝空氣出口端設(shè)置有第一溫度傳感器(810)。4.如權(quán)利要求1所述的3D打印清洗酒精熱栗加熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述熱栗(600)采用水源熱栗和空氣源熱栗結(jié)合的雙源熱栗。
【文檔編號】B01D1/30GK205683605SQ201620601175
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620601175.2, CN 201620601175, CN 205683605 U, CN 205683605U, CN-U-205683605, CN201620601175, CN201620601175.2, CN205683605 U, CN205683605U
【發(fā)明人】盧鴻初, 陳天平, 曾祥華
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