一種中藥破碎提取裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中藥破碎提取裝置，包括罐體、密封蓋設于所述罐體上的上蓋、安裝在所述罐體內部的破碎機構、攪拌機構和濾筒，所述上蓋上設有電機，所述電機用于驅動所述攪拌機構旋轉，所述罐體上與所述破碎機構對應的位置設有進料管，所述罐體上還設有和進氣管，所述罐體的底部設有出液管，所述出液管上設有出液控制閥門。本實用新型的中藥破碎提取裝置，兼具了破碎與提取功能，通過所述破碎機構將中藥破碎，通過調節(jié)所述電機的轉速還能調節(jié)破碎大小，通過所述攪拌機構能夠對中藥顆粒進行充分攪拌，從而提高了提取速度，降低了生產成本。
【專利說明】
一種中藥破碎提取裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及中藥提純技術領域，尤其涉及一種中藥破碎提取裝置。
【背景技術】
[0002]中藥的化學成份十分復雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并進一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領域中的一項重要內容。中藥提取就是利用一些技術最大限度提取其中有效成份，使得中藥制劑的內在質量和臨床治療效果提高，使中藥的效果得以最大限度的發(fā)揮。
[0003]現(xiàn)有技術的中藥提取裝置通常為常溫、常壓裝置，其提取效果較差，提取速度慢，且容易提取出大量無效雜質，降低了藥效，增加了生產成本;現(xiàn)有技術的中藥制備的過程中，需要將中藥進行破碎后再進行提取，這種方式雖然有利于提高提取效果，但是增加了破碎過程，不僅增加了中藥制備的設備，占用生產用地，還降低了整體制備效率。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種中藥破碎提取裝置，兼具破碎與提取功能，提高了中藥制備的效率和效果。
[0005]本實用新型通過以下技術手段解決上述問題:
[0006]本實用新型的中藥破碎提取裝置，其特征在于:包括罐體、密封蓋設于所述罐體上的上蓋、安裝在所述罐體內部的破碎機構、攪拌機構和濾筒，所述上蓋上設有電機，所述電機用于驅動所述攪拌機構旋轉，所述罐體上與所述破碎機構對應的位置設有進料管，所述罐體上還設有和進氣管，所述罐體的底部設有出液管，所述出液管上設有出液控制閥門；
[0007]所述攪拌機構包括與所述電機的輸出端連接的轉動軸、通過升降安裝座安裝在所述轉動軸上的多個攪拌架和安裝在多個所述攪拌架上的多個攪拌葉片；
[0008]所述破碎機構包括套設于所述轉動軸上的卡盤、通過所述卡盤安裝在所述轉動軸上的破碎架、安裝在所述破碎架上的破碎輪和安裝在所述罐體的內部并與所述破碎輪配合安裝的破碎導板，所述破碎導板中心開設有落料口。
[0009]進一步，所述罐體的內側設有隔熱保溫層。
[0010]進一步，所述轉動軸的底部還設有用于防止所述升降安裝座滑脫的限位塊。
[0011 ]進一步，多個所述攪拌架環(huán)形均勻分布在所述升降安裝座上。
[0012]進一步，所述攪拌架包括一體成型的斜桿和豎直桿，所述豎直桿與所述斜桿的低端連接。
[0013]進一步，所述卡盤具體為氣動卡盤或者液壓卡盤。
[0014]進一步，所述破碎導板上開設有用于卡入所述破碎輪的環(huán)形軌道。
[0015]進一步，所述破碎架有多個，多個所述破碎架環(huán)形均勻設置。
[0016]進一步，所述罐體的底部設有多個支架。
[0017]本實用新型的中藥破碎提取裝置，破碎的藥渣集中在所述濾筒中，在溫度降低時，通過所述進氣管可向所述罐體的內部輸送蒸汽，有利于中藥的浸提，避免了現(xiàn)有的提取方式提取出大量無效雜質的情況，提高了藥效;還兼具了破碎與提取功能，通過所述破碎機構將中藥破碎，通過調節(jié)所述電機的轉速還能調節(jié)破碎大小，通過所述攪拌機構能夠對中藥顆粒進行充分攪拌，從而提高了提取速度，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的中藥破碎提取裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0020]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1所示:本實施例所述的中藥破碎提取裝置，包括罐體1、密封蓋設于所述罐體I上的上蓋2、安裝在所述罐體I內部的破碎機構、攪拌機構和濾筒5，所述上蓋2上設有電機6，所述電機6用于驅動所述攪拌機構旋轉，所述罐體I上與所述破碎機構對應的位置設有進料管11，所述罐體I上還設有和進氣管12，所述罐體I的底部設有出液管13，所述出液管13上設有出液控制閥門131;
[0021]所述攪拌機構包括與所述電機6的輸出端連接的轉動軸41、通過升降安裝座42安裝在所述轉動軸41上的多個攪拌架43和安裝在多個所述攪拌架43上的多個攪拌葉片44;
[0022]所述破碎機構包括套設于所述轉動軸41上的卡盤31、通過所述卡盤31安裝在所述轉動軸41上的破碎架32、安裝在所述破碎架32上的破碎輪33和安裝在所述罐體I的內部并與所述破碎輪33配合安裝的破碎導板34，所述破碎導板34中心開設有落料口 341。
[0023]本實施例所述中藥破碎提取裝置，破碎的藥渣集中在所述濾筒5中，在溫度降低時，通過所述進氣管12可向所述罐體I的內部輸送蒸汽，有利于中藥的浸提，避免了現(xiàn)有的提取方式提取出大量無效雜質的情況，提高了藥效;還兼具了破碎與提取功能，通過所述破碎機構將中藥破碎，通過調節(jié)所述電機6的轉速還能調節(jié)破碎大小，通過所述攪拌機構能夠對中藥顆粒進行充分攪拌，從而提高了提取速度，降低了生產成本。
[0024]為了便于使用，提高浸提效果和效率，作為上述技術方案的進一步改進，所述罐體I的內側設有隔熱保溫層(圖中未示出)。
[0025]為了便于使用，作為上述技術方案的進一步改進，所述轉動軸41的底部還設有用于防止所述升降安裝座42滑脫的限位塊45。
[0026]在本實施例中，多個所述攪拌架43環(huán)形均勻分布在所述升降安裝座42上。
[0027]為了便于使用，作為上述技術方案的進一步改進，所述攪拌架43包括一體成型的斜桿431和豎直桿432，所述豎直桿432與所述斜桿431的低端連接，所述斜桿431的設置便于從所述落料口 341落下的中藥沿所述斜桿431滑下，落入所述濾筒5中，避免了所述落料口341的堵塞。
[0028]在本實施例中，所述卡盤31具體為氣動卡盤或者液壓卡盤。
[0029]為了便于使用，作為上述技術方案的進一步改進，所述破碎導板34上開設有用于卡入所述破碎輪33的環(huán)形軌道(圖中未示出)，便于中藥的破碎。
[0030]為了便于使用，提高破碎效率，作為上述技術方案的進一步改進，所述破碎架32有多個，多個所述破碎架32環(huán)形均勻設置。
[0031]為了便于支撐，作為上述技術方案的進一步改進，所述罐體I的底部設有多個支架I。
[0032]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種中藥破碎提取裝置，其特征在于:包括罐體、密封蓋設于所述罐體上的上蓋、安裝在所述罐體內部的破碎機構、攪拌機構和濾筒，所述上蓋上設有電機，所述電機用于驅動所述攪拌機構旋轉，所述罐體上與所述破碎機構對應的位置設有進料管，所述罐體上還設有和進氣管，所述罐體的底部設有出液管，所述出液管上設有出液控制閥門； 所述攪拌機構包括與所述電機的輸出端連接的轉動軸、通過升降安裝座安裝在所述轉動軸上的多個攪拌架和安裝在多個所述攪拌架上的多個攪拌葉片； 所述破碎機構包括套設于所述轉動軸上的卡盤、通過所述卡盤安裝在所述轉動軸上的破碎架、安裝在所述破碎架上的破碎輪和安裝在所述罐體的內部并與所述破碎輪配合安裝的破碎導板，所述破碎導板中心開設有落料口。2.根據權利要求1所述的一種中藥破碎提取裝置，其特征在于:所述罐體的內側設有隔熱保溫層。3.根據權利要求1所述的一種中藥破碎提取裝置，其特征在于:所述轉動軸的底部還設有用于防止所述升降安裝座滑脫的限位塊。4.根據權利要求1所述的一種中藥破碎提取裝置，其特征在于:多個所述攪拌架環(huán)形均勻分布在所述升降安裝座上。5.根據權利要求1所述的一種中藥破碎提取裝置，其特征在于:所述攪拌架包括一體成型的斜桿和豎直桿，所述豎直桿與所述斜桿的低端連接。6.根據權利要求1所述的一種中藥破碎提取裝置，其特征在于:所述卡盤具體為氣動卡盤或者液壓卡盤。7.根據權利要求1所述的一種中藥破碎提取裝置，其特征在于:所述破碎導板上開設有用于卡入所述破碎輪的環(huán)形軌道。8.根據權利要求1所述的一種中藥破碎提取裝置，其特征在于:所述破碎架有多個，多個所述破碎架環(huán)形均勻設置。9.根據權利要求1所述的一種中藥破碎提取裝置，其特征在于:所述罐體的底部設有多個支架。
【文檔編號】B01F7/16GK205683642SQ201620597159
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620597159.0, CN 201620597159, CN 205683642 U, CN 205683642U, CN-U-205683642, CN201620597159, CN201620597159.0, CN205683642 U, CN205683642U
【發(fā)明人】張湘東, 潘文杰, 葛發(fā)歡
【申請人】廣州中大南沙科技創(chuàng)新產業(yè)園有限公司