一種y型過濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種Y型過濾器，解決了現(xiàn)有Y型過濾器中的濾筒堵塞后降低流體流動(dòng)性的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種Y型過濾器，包括進(jìn)液管、過濾管和出液管，所述過濾管連通于進(jìn)液管和出液管之間，所述過濾管內(nèi)設(shè)置有濾筒，所述過濾管內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)連接有刮擦件，所述刮擦件抵觸于濾筒內(nèi)壁，所述進(jìn)液管外連接有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸沿濾筒軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單，其刮擦件可除去濾筒內(nèi)壁上黏附的粘性物質(zhì)，有利于濾孔暢通，從而提高管道的流通性。
【專利說明】
一種Y型過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管道的過濾設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種Y型過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]Y型過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，通常安裝于官道上閥門的進(jìn)口處，起到對(duì)水、油或者氣體等流體進(jìn)行過濾的作用，其能夠?qū)⒐腆w雜質(zhì)顆粒物阻擋在濾藍(lán)內(nèi)，而被過濾后的潔凈流體通過濾芯，從過濾器的出口流出通入閥門。
[0003]例如，目前公開號(hào)為CN105381646A的專利公開了一種輕便的Y型過濾器，包括閥體和過濾網(wǎng)，所述閥體包括進(jìn)液管、出液管和除雜管;所述除雜管設(shè)有帶正方向法蘭的過濾網(wǎng)插入端;所述過濾網(wǎng)由過濾網(wǎng)插入端插入到除雜管內(nèi)；所述過濾網(wǎng)安裝有正方形閥蓋，所述進(jìn)液管設(shè)有進(jìn)水法蘭;所述出液管設(shè)有出水法蘭，所述除雜管的軸心線與出水法蘭的軸心線之間的夾角為50度。
[0004]當(dāng)流體通過濾芯的濾孔而流過濾芯時(shí)，流體中具有粘結(jié)性的粘性物質(zhì)容易黏附在濾芯的內(nèi)壁，并且難以脫落，長(zhǎng)期使用后會(huì)堵塞濾孔，進(jìn)而造成Y型內(nèi)流體流動(dòng)不順暢，最終影響安裝有該Y型過濾器的管道的流通性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種Y型過濾器，其刮擦件可除去濾筒內(nèi)壁上黏附的粘性物質(zhì)，有利于濾孔暢通，從而提高管道的流通性。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種Y型過濾器，包括進(jìn)液管、過濾管和出液管，所述過濾管連通于進(jìn)液管和出液管之間，所述過濾管內(nèi)設(shè)置有濾筒，所述過濾管內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)連接有刮擦件，所述刮擦件抵觸于濾筒內(nèi)壁，所述進(jìn)液管外連接有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸沿濾筒軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件;所述刮擦件包括聯(lián)動(dòng)桿和刮板，所述聯(lián)動(dòng)桿一端聯(lián)動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)軸，另一端聯(lián)動(dòng)連接于刮板，所述刮板背離聯(lián)動(dòng)桿一側(cè)抵觸于濾筒內(nèi)壁;所述驅(qū)動(dòng)軸外套接有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承的外軸承與聯(lián)動(dòng)桿固定連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)刮擦件濾筒軸向移動(dòng)，刮擦件抵觸于濾筒內(nèi)壁，在驅(qū)動(dòng)力下可將濾筒內(nèi)壁上黏附的粘性物質(zhì)除去，維持濾筒上濾孔的暢通，從而使得管道內(nèi)流體具有較好的流動(dòng)性;驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸沿濾筒軸向移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿聯(lián)動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)軸，而刮板聯(lián)動(dòng)連接于聯(lián)動(dòng)桿，所以聯(lián)動(dòng)桿可以聯(lián)動(dòng)刮板隨驅(qū)動(dòng)軸沿濾筒軸向移動(dòng)，刮板抵觸于濾筒內(nèi)壁可以將濾筒內(nèi)壁上黏附的粘性物質(zhì)掛落下，從而有利于濾筒上的濾孔不被粘性物質(zhì)附著而堵塞，能夠長(zhǎng)時(shí)間位置暢通的狀態(tài)，提高了管道內(nèi)流體的流動(dòng)性;流體從進(jìn)液管流入到過濾管內(nèi)時(shí)，由于流體并不是立刻填充滿的，沿過濾管進(jìn)口流入時(shí)對(duì)聯(lián)動(dòng)桿具有沿驅(qū)動(dòng)軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，當(dāng)流體的流速達(dá)到一定的速率時(shí)，能過驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿周向旋轉(zhuǎn)，在一般情況下，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸軸向移動(dòng)時(shí)，可以促進(jìn)聯(lián)動(dòng)桿的周向旋轉(zhuǎn)，從而使得刮板在軸向移動(dòng)時(shí)又能夠周向旋轉(zhuǎn)，便于在設(shè)置少量刮板的情況下對(duì)濾筒內(nèi)壁刮擦得更加全面。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述聯(lián)動(dòng)桿呈弧形狀設(shè)置。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，弧形狀的聯(lián)動(dòng)桿在流體的驅(qū)動(dòng)力下更加容易繞著驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使得刮板周向旋轉(zhuǎn)，從而清除到濾筒內(nèi)壁各個(gè)部位，提高了刮擦件的清洗效率。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)，所述電機(jī)固定連接于進(jìn)液管，所述驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)進(jìn)液管且其穿設(shè)端與電機(jī)的輸出軸之間連接有彈簧。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，通過電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸軸向移動(dòng)，彈簧起到傳遞電機(jī)驅(qū)動(dòng)力的作用，電機(jī)的輸出軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸朝向過濾管底部移動(dòng)，此時(shí)彈簧被拉長(zhǎng)；反之則相反，刮板在隨著驅(qū)動(dòng)軸沿濾筒軸向移動(dòng)過程中能夠?qū)V筒內(nèi)壁的粘性物質(zhì)清除，達(dá)到提高過濾管內(nèi)流體的流動(dòng)性。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置包括螺紋段和光滑段，所述進(jìn)液管沿過濾管軸向開設(shè)有螺孔，所述螺紋段螺紋連接于螺孔內(nèi)，所述光滑段位于濾筒內(nèi)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，螺紋段與進(jìn)液管螺紋連接一方面使得驅(qū)動(dòng)軸與進(jìn)液管具有良好的氣密性，另一方面實(shí)現(xiàn)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)軸能夠沿軸向移動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述濾筒呈傾斜設(shè)置，濾筒底部的低端處向外延伸設(shè)有集料斗，所述集料斗與濾筒呈導(dǎo)通設(shè)置。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)濾筒過濾后的濾渣沉淀后能夠落入到集料斗內(nèi)，集料具有收集的作用，能夠防止沉淀在其內(nèi)部的濾渣因此水體的流動(dòng)浮動(dòng)到濾筒內(nèi)并黏附在濾筒的側(cè)壁。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出液管與過濾管的連通處連接有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù)為80?100目。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)流體的流速過大，在過濾管的底部容易產(chǎn)生漩渦，或者在聯(lián)動(dòng)桿和刮板周向旋轉(zhuǎn)時(shí)，濾筒底部重量較輕的濾渣浮起，這些濾渣容易透過濾筒上的濾孔而流出濾筒，而在出液管與過濾管上設(shè)置濾網(wǎng)，可以防止這些從濾筒內(nèi)流出的濾渣流入到出液管內(nèi)，從而使得出液管內(nèi)的流體的潔凈度高，并且提高了濾筒的過濾效果。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)軸外沿周向開設(shè)有嵌槽，所述聯(lián)動(dòng)桿端部連接有連接球，所述連接球滾動(dòng)連接于嵌槽內(nèi)。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，此方案相比于驅(qū)動(dòng)軸與聯(lián)動(dòng)桿之間通過滑動(dòng)軸承連接，連接球能夠在嵌槽內(nèi)滾動(dòng)，因此聯(lián)動(dòng)桿在流體的驅(qū)動(dòng)力能夠沿著嵌槽設(shè)置的路徑繞驅(qū)動(dòng)軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣能夠刮板在軸向移動(dòng)時(shí)又能夠周向旋轉(zhuǎn)，便于在設(shè)置少量刮板的情況下對(duì)濾筒內(nèi)壁刮擦得更加全面。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述聯(lián)動(dòng)桿靠近連接球一端滾動(dòng)連接有滾珠，所述滾珠抵觸于驅(qū)動(dòng)軸側(cè)壁。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，在設(shè)置在連接球的狀態(tài)下，聯(lián)動(dòng)桿在驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，聯(lián)動(dòng)桿的會(huì)向下傾斜，并且傾斜上端抵觸到驅(qū)動(dòng)軸的側(cè)壁，而在聯(lián)動(dòng)桿上端設(shè)置一個(gè)滾珠，并且滾珠能夠相對(duì)聯(lián)動(dòng)桿發(fā)生滾動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中其上端的滾珠抵觸到驅(qū)動(dòng)軸的側(cè)壁，聯(lián)動(dòng)桿通過滾珠滾動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)軸，可以防止聯(lián)動(dòng)桿直接抵觸到驅(qū)動(dòng)軸側(cè)壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)較大的摩擦力，避免阻礙聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]其一，電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸沿濾筒軸向移動(dòng)，使得抵觸于濾筒內(nèi)壁的刮板將濾筒內(nèi)壁上的粘性物質(zhì)掛下，從而濾筒上的濾孔不被堵塞，增大過濾管與出液管之間的導(dǎo)通率；
[0024]其二，驅(qū)動(dòng)軸與聯(lián)動(dòng)桿之間通過滑動(dòng)軸承連接，使得在流進(jìn)過濾管內(nèi)的流體驅(qū)動(dòng)下，聯(lián)動(dòng)桿能夠繞著驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而使得刮板刮擦濾筒內(nèi)壁更加全面；
[0025]其三，針對(duì)流通性差的管道，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并結(jié)合上述方案，能夠快速、簡(jiǎn)便地處理濾筒，提高管道的流通性。
【附圖說明】
[0026]圖1為實(shí)施例1的立體圖；
[0027]圖2為實(shí)施例1用于體現(xiàn)濾網(wǎng)的示意圖；
[0028]圖3為實(shí)施例1用于體現(xiàn)電機(jī)連接彈簧的立體圖；
[0029]圖4為實(shí)施例1用于體現(xiàn)濾筒的立體圖；
[0030]圖5為實(shí)施例2用于體現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸連接聯(lián)動(dòng)桿的立體圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1、進(jìn)液管;2、過濾管;3、出液管;4、濾筒;5、驅(qū)動(dòng)軸;51、螺紋段;52、光滑段;6、聯(lián)動(dòng)桿;7、刮板;8、滑動(dòng)軸承;9、電機(jī)；10、彈簧；11、集料斗；12、濾網(wǎng)；13、嵌槽；14、連接球;15、滾珠。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]實(shí)施例1:如圖1所示，一種Y型過濾器，由進(jìn)液管1、過濾管2和出液管3構(gòu)成，過濾管2連通于進(jìn)液管I和出液管3之間，過濾管2呈向左傾斜設(shè)置，在過濾管2內(nèi)設(shè)置有濾筒4，濾筒4筒徑大小與過濾管2相適配，濾筒4周壁貼合過濾管2設(shè)置。本實(shí)用新型安裝于減壓閥、泄壓閥或其他設(shè)備的進(jìn)口端，能夠?qū)斔偷慕橘|(zhì)進(jìn)行過濾，適用的介質(zhì)為水、油、氣。
[0034]當(dāng)流體通過濾筒4的濾孔而流過濾筒4時(shí)，流體中具有粘結(jié)性的粘性物質(zhì)容易黏附在濾芯的內(nèi)壁，并且難以脫落，長(zhǎng)期使用后會(huì)堵塞濾孔，造成Y型內(nèi)流體流動(dòng)不順暢。針對(duì)此問題，本實(shí)施在過濾管2的濾筒4內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸5，驅(qū)動(dòng)軸5處于過濾管2的軸線上。驅(qū)動(dòng)軸5包括螺紋段51和光滑段52，在進(jìn)液管I上重合過濾管2軸線開設(shè)有螺孔，驅(qū)動(dòng)軸5的螺紋段51螺紋連接在螺孔內(nèi)。在進(jìn)液管I上還固定連接有小型電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸也處于過濾管2的軸線上，其與驅(qū)動(dòng)軸5螺紋段51之間連接有彈簧10，彈簧10起到傳遞電機(jī)9驅(qū)動(dòng)動(dòng)能的作用。由于電機(jī)9的輸出軸位置固定，因此當(dāng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸5的螺紋段51軸向移動(dòng)時(shí)，彈簧10被拉伸或者收縮。
[0035]在驅(qū)動(dòng)軸5的光滑段52連接有若干刮擦件，刮擦件沿光滑段52軸向分布，同時(shí)沿光滑段52軸向呈間隔設(shè)置，刮擦件包括聯(lián)動(dòng)桿6和刮板7，其中聯(lián)動(dòng)桿6設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸5與刮板7之間，聯(lián)動(dòng)桿6呈弧形設(shè)置，類似于葉片狀，驅(qū)動(dòng)軸5上套設(shè)有滑動(dòng)軸承8，驅(qū)動(dòng)軸5固定連接于滑動(dòng)軸承8的內(nèi)軸承，聯(lián)動(dòng)桿6端部固定連接與滑動(dòng)軸承8的外軸承，刮板7中部固定連接于聯(lián)動(dòng)桿6，刮板7背離聯(lián)動(dòng)桿6的一側(cè)抵觸于濾筒4內(nèi)壁。刮板7抵觸濾筒4 一側(cè)成弧形設(shè)置，弧度與抵觸到的濾筒4的圓弧弧度相同，從而實(shí)現(xiàn)整一側(cè)能夠貼合于濾筒4內(nèi)壁。
[0036]過濾管2呈傾斜設(shè)置，位于過濾管2內(nèi)的濾筒4也呈傾斜設(shè)置，在濾筒4底部的低端處向側(cè)方延伸設(shè)有集料斗11，集料斗11與濾筒4呈導(dǎo)通設(shè)置，流體流經(jīng)過濾管2，流體中顆粒粒度大于濾孔孔徑的固體顆粒被阻擋在濾筒4內(nèi)，固體顆粒經(jīng)沉淀后進(jìn)入到集料斗11內(nèi)。由于部分顆粒粒度較小的雜質(zhì)會(huì)穿過濾孔進(jìn)入到出液管3內(nèi)，針對(duì)于此，本實(shí)施例在過濾管2和出液管3之間設(shè)置有濾網(wǎng)12，濾網(wǎng)12的網(wǎng)目數(shù)為80?100目，能夠?qū)α黧w進(jìn)行第二過濾，提高進(jìn)入到出液管3內(nèi)的流體純凈度，優(yōu)選的，采用網(wǎng)目數(shù)為90目的濾網(wǎng)12。
[0037]本實(shí)施例清除濾筒4內(nèi)壁上的粘性物質(zhì)的具體操作方式為:啟動(dòng)電機(jī)9，彈簧10隨著電機(jī)9輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸5軸向移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿6后，聯(lián)動(dòng)桿6—端的刮板7抵觸著濾筒4內(nèi)壁向下移動(dòng)，濾筒4內(nèi)壁上的粘性物質(zhì)被刮板7掛落，沉淀到濾筒4的底部，并且順著濾筒4傾斜的底面流入到集料斗11內(nèi)被收集。若管道內(nèi)有流體流動(dòng)的情況下操作，因?yàn)榱黧w從進(jìn)液管I流入到過濾管2內(nèi)時(shí)對(duì)濾網(wǎng)12和聯(lián)動(dòng)桿6施加驅(qū)動(dòng)力，由于聯(lián)動(dòng)桿6通過滑動(dòng)軸承8與驅(qū)動(dòng)軸5連接，聯(lián)動(dòng)桿6的周向未被固定，因此當(dāng)流體的流速達(dá)到一定的速率，對(duì)聯(lián)動(dòng)桿6施加沿驅(qū)動(dòng)軸5周向旋轉(zhuǎn)的作用力足夠大，聯(lián)動(dòng)桿6能夠繞驅(qū)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮板7在軸向移動(dòng)時(shí)又能夠周向旋轉(zhuǎn)，便于在設(shè)置少量刮板7的情況下對(duì)濾筒4內(nèi)壁進(jìn)行全面地刮擦。
[0038]實(shí)施例2，與實(shí)施例1的不同之處在于，驅(qū)動(dòng)軸5與聯(lián)動(dòng)桿6之間并不是通過滑動(dòng)軸承8連接，在驅(qū)動(dòng)軸5外壁開設(shè)有環(huán)形嵌槽13，聯(lián)動(dòng)桿6的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接球14，連接球14卡嵌在嵌槽13內(nèi)并與嵌槽13呈滾動(dòng)配合;并且在聯(lián)動(dòng)桿6靠近連接球14 一端端部滾動(dòng)連接有滾珠15，聯(lián)動(dòng)桿6靠在驅(qū)動(dòng)軸5上時(shí)滾珠15抵觸著驅(qū)動(dòng)軸5側(cè)壁。
[0039]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種Y型過濾器，包括進(jìn)液管(I)、過濾管(2)和出液管(3)，所述過濾管(2)連通于進(jìn)液管(I)和出液管(3)之間，所述過濾管(2)內(nèi)設(shè)置有濾筒(4)，其特征在于，所述過濾管(2)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸(5)，所述驅(qū)動(dòng)軸(5)聯(lián)動(dòng)連接有刮擦件，所述刮擦件抵觸于濾筒(4)內(nèi)壁，所述進(jìn)液管(I)外連接有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸(5)沿濾筒(4)軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件;所述刮擦件包括聯(lián)動(dòng)桿(6)和刮板(7)，所述聯(lián)動(dòng)桿(6)—端聯(lián)動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)軸(5)，另一端聯(lián)動(dòng)連接于刮板(7)，所述刮板(7)背離聯(lián)動(dòng)桿(6)—側(cè)抵觸于濾筒(4)內(nèi)壁;所述驅(qū)動(dòng)軸(5)外套接有滑動(dòng)軸承(8)，滑動(dòng)軸承(8)的外軸承與聯(lián)動(dòng)桿(6)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Y型過濾器，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)桿(6)呈弧形狀設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Y型過濾器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)固定連接于進(jìn)液管(1)，所述驅(qū)動(dòng)軸(5)穿設(shè)進(jìn)液管(I)且其穿設(shè)端與電機(jī)(9)的輸出軸之間連接有彈簧(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種Y型過濾器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸(5)設(shè)置包括螺紋段(51)和光滑段(52)，所述進(jìn)液管(I)沿過濾管(2)軸向開設(shè)有螺孔，所述螺紋段(51)螺紋連接于螺孔內(nèi)，所述光滑段(52)位于濾筒(4)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種Y型過濾器，其特征在于，所述濾筒(4)呈傾斜設(shè)置，濾筒(4)底部的低端處向外延伸設(shè)有集料斗(11)，所述集料斗(11)與濾筒(4)呈導(dǎo)通設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種Y型過濾器，其特征在于，所述出液管(3)與過濾管(2)的連通處連接有濾網(wǎng)(12)，濾網(wǎng)(12)的網(wǎng)目數(shù)為80?100目。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種Y型過濾器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸(5)外沿周向開設(shè)有嵌槽(13)，所述聯(lián)動(dòng)桿(6 )端部連接有連接球(14)，所述連接球(14 )滾動(dòng)連接于嵌槽(13)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種Y型過濾器，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)桿(6)靠近連接球(14)一端滾動(dòng)連接有滾珠(15)，所述滾珠(15 )抵觸于驅(qū)動(dòng)軸(5 )側(cè)壁。
【文檔編號(hào)】B01D35/02GK205683678SQ201620554334
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開號(hào)201620554334.8, CN 201620554334, CN 205683678 U, CN 205683678U, CN-U-205683678, CN201620554334, CN201620554334.8, CN205683678 U, CN205683678U
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