一種氣液分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液分離裝置，旨在解決現(xiàn)有的氣液分離裝置分離效果不佳的缺點(diǎn)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種氣液分離裝置，包括支架和固定在支架上的分離缸，所述分離缸的上端兩側(cè)分別固定有與所述分離缸相通的進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管連通有分離管，所述分離管呈螺旋狀設(shè)置并延伸至所述分離缸的下部分，所述分離管的出氣口設(shè)有帶有若干通孔的凝水管，所述凝水管的上方設(shè)有擋水板，所述擋水板固定在所述分離缸位于所述凝水管一側(cè)的內(nèi)壁上且與所述分離缸另一側(cè)的內(nèi)壁之間形成有散氣口，所述分離缸的底部設(shè)有排水閥。本實(shí)用新型的氣液分離裝置提高了氣液分離效果。
【專利說(shuō)明】
_種氣液分禹裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣壓縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種氣液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在空氣壓縮系統(tǒng)中，壓縮空氣中被分離出的水分與干壓縮空氣一起流出冷凍干燥機(jī)，若水分不能及時(shí)被分離，則會(huì)二次進(jìn)入壓縮空氣中。因此在冷凍干燥機(jī)的出口還必須設(shè)置氣水分離器。傳統(tǒng)的氣水分離裝置的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水分分離效果不佳等。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，目前，公開(kāi)號(hào)為CN104667685A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種空壓機(jī)的組合氣液分離結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括支架，支架上的分離缸，分離缸的上端兩側(cè)分別固定連接進(jìn)氣管進(jìn)出氣管，分離缸的底部固定連接過(guò)濾板，進(jìn)氣管的端部向分離缸的底部彎折，過(guò)濾板斜置于分離缸中，于過(guò)濾板的上方分離缸的內(nèi)壁還固接弧形擋板。
[0004]這種空壓機(jī)的組合氣液分離結(jié)構(gòu)通過(guò)過(guò)濾板與擋板相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體中水分的分離，雖然可以在一定程度上達(dá)到提高分離效果的作用，但是其僅通過(guò)擋板的聚水作用實(shí)現(xiàn)氣水分離，由于擋板的聚水效果較差，當(dāng)氣體源源不斷的進(jìn)入分離缸時(shí)，會(huì)有一部分的水因來(lái)不及凝集而水中氣體從出氣管流出，因此其氣水分離效果仍有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣液分離裝置，通過(guò)設(shè)置分離管、凝水管和擋板，提高了氣液分離效果。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種氣液分離裝置，包括支架和固定在支架上的分離缸，所述分離缸的上端兩側(cè)分別固定有與所述分離缸相通的進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管連通有分離管，所述分離管呈螺旋狀設(shè)置并延伸至所述分離缸的下部分，所述分離管的出氣口設(shè)有帶有若干通孔的凝水管，所述凝水管的上方設(shè)有擋水板，所述擋水板固定在所述分離缸位于所述凝水管一側(cè)的內(nèi)壁上且與所述分離缸另一側(cè)的內(nèi)壁之間形成有散氣口，所述分離缸的底部設(shè)有排水閥。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓縮氣從進(jìn)氣管進(jìn)入分離管，由于分離管呈螺旋狀設(shè)置，壓縮氣在螺旋管內(nèi)運(yùn)行時(shí)會(huì)由于收到重力的和空壓器推力的作用而被加速，并且氣體呈螺旋式運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生離心力，這個(gè)離心力會(huì)將氣體內(nèi)含有的水分甩出，使水分粘附在分離管的內(nèi)壁上，從而達(dá)到氣水分離的效果;而粘附在分離管內(nèi)壁上水分會(huì)在氣體的吹動(dòng)和自身的重力作用下沿著分離管的內(nèi)壁下滑至凝水管，并從凝水管上的通孔和凝水管的管口噴出；擋水板的設(shè)置可以阻止凝水管中噴出的水分上升，并使水分在擋水板上凝集，氣液分離的效果更加明顯，經(jīng)分離后的氣體從散氣口溢出并從出氣管排出；當(dāng)分離缸內(nèi)的水分積聚較多時(shí)，打開(kāi)排水閥，排出水分;通過(guò)設(shè)置分離管、凝水管和擋板，提高了氣液分離效果。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凝水管的端部設(shè)有第一集水網(wǎng)。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣體從凝水管的管口噴出時(shí)，氣體通過(guò)第一集水網(wǎng)，水分由于受到第一集水網(wǎng)的阻擋而在第一集水網(wǎng)上發(fā)生進(jìn)一步的冷凝，減少了氣體內(nèi)含有的水分，提高了氣液分離效果。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凝水管的端部還設(shè)有呈喇叭狀的擴(kuò)風(fēng)口，所述擴(kuò)風(fēng)口的端部設(shè)有第二集水網(wǎng)。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣體從凝水管的管口噴出后，經(jīng)擴(kuò)風(fēng)口被分散，沿?cái)U(kuò)風(fēng)口內(nèi)壁的氣體中含有的水分，會(huì)凝集在擴(kuò)風(fēng)口的內(nèi)壁上；當(dāng)氣體從擴(kuò)風(fēng)口噴出時(shí)，氣體經(jīng)過(guò)第二集水網(wǎng)，水分由于收到第二集水網(wǎng)的阻擋，而進(jìn)一步的在第二集水網(wǎng)上進(jìn)行冷凝，進(jìn)一步的減少了氣體中含有的水分，提高了氣液分離效果。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋水板的下表面上設(shè)有若干呈錐形設(shè)置的集水管。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣體從凝水管噴出后，會(huì)有一部分氣體攜帶著水分向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)這部分氣體上移至擋水板時(shí)，擋水板的會(huì)阻擋這部分氣體，氣體中的水分會(huì)凝集在擋水板的表面和集水管上;同時(shí)由于集水管呈錐形設(shè)置，水分更容易從集水管的上滴落。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋水板呈弧形設(shè)置且弧口向下。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一方面擋板呈弧形設(shè)置時(shí)，擋水板的表面積就相應(yīng)的增大了，從而在擋水板上可以設(shè)置更多的集水管，以增加集水的能力，提高氣液分離的效果；另一方面，擋板呈弧形設(shè)置后，凝集在擋板上的水分可以更加迅速的從擋板的兩側(cè)下滑，提高擋板的集水能力，進(jìn)一步的提高了氣液分離效果。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述分離缸的內(nèi)壁上位于所述凝水管的下方固定有帶有若干通孔的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板與所述分離缸的底部之間形成有儲(chǔ)水室。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，水分從擋水板和凝水管中下落后，便滴落在過(guò)濾板上，并從過(guò)濾板上的通孔滲入儲(chǔ)水室內(nèi)，這樣這部分水分便不會(huì)被氣體帶出而向上移動(dòng)，進(jìn)一步的提高了氣液分離的效果。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述分離缸的內(nèi)壁上位于所述分離缸與所述出氣管的相通處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)氣體從出氣管排出時(shí)，若氣體中仍含有少量的水分，過(guò)濾網(wǎng)會(huì)進(jìn)一步將這部分水分凝集，減少?gòu)某鰵夤苤信懦龅臍怏w中的水分，進(jìn)一步提高了氣液分離的效果。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021 ]其一，通過(guò)設(shè)置分離管、凝水管和擋板，提高了氣液分離效果；
[0022]其二，第一集水網(wǎng)、第二集水網(wǎng)、集水管的配合，進(jìn)一步的提高了氣液分離效果；
[0023]其三，過(guò)濾板的設(shè)置，使凝集出的水分與氣體相分離，防止這部分水分水氣體上升，進(jìn)一步的提高了氣液分離效果。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、支架;2、分離缸;21、進(jìn)氣管；22、出氣管；23、過(guò)濾網(wǎng)；24、排水閥；3、分離管;31、凝水管;32、第一集水網(wǎng)；33、擴(kuò)風(fēng)口；34、第二集水網(wǎng)；4、擋水板;41、集水管;5、過(guò)濾板;51、儲(chǔ)水室。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0027]—種氣液分離裝置，如圖1所示，支架I上固定有分離缸2，分離缸2的上端的兩側(cè)分別固定有與分離缸2相通的進(jìn)氣管21和出氣管22，進(jìn)氣管21連通有分離管3，分離管3呈螺旋狀設(shè)置并延伸至分離缸2的下部分;分離管3的出氣口連通有帶有若干通孔的凝水管31，凝水管31的管口處設(shè)有第一集水網(wǎng)32，凝水管31的端部固定有呈喇叭狀設(shè)置的擴(kuò)風(fēng)口 33，擴(kuò)風(fēng)口 33的端部設(shè)有第二集水網(wǎng)34;凝水管31的上方設(shè)有擋水板4，擋水板4固定在分離缸2上位于凝水管31—側(cè)的內(nèi)壁上，且擋水板4的的端部與分離缸2另一側(cè)的內(nèi)壁之間形成有散氣口 ；擋水板4呈弧形設(shè)置且弧口向下，擋水板4的下表面上設(shè)有若干呈錐形設(shè)置的集水管41;分離缸2的內(nèi)壁上位于分離缸2與出氣管22的相通處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)23;分離缸2的內(nèi)壁上位于凝水管31的下方固定有帶有若干通孔的過(guò)濾板5，過(guò)濾板5與分離缸2的底部之間形成有儲(chǔ)水室51;分離缸2的底部設(shè)有排水閥24。
[0028]壓縮氣從進(jìn)氣管21進(jìn)入分離管3，由于分離管3呈螺旋狀設(shè)置，壓縮氣在螺旋管內(nèi)運(yùn)行時(shí)會(huì)由于收到重力的和空壓器推力的作用而被加速，并且氣體呈螺旋式運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生離心力，這個(gè)離心力會(huì)將氣體內(nèi)含有的水分甩出，使水分粘附在分離管3的內(nèi)壁上，從而達(dá)到氣水分離的效果;而粘附在分離管3內(nèi)壁上水分會(huì)在氣體的吹動(dòng)和自身的重力作用下沿著分離管3的內(nèi)壁下滑至凝水管31，并從凝水管31上的通孔和凝水管31的管口噴出，隨后氣體通過(guò)第一集水網(wǎng)32，水分由于受到第一集水網(wǎng)32的阻擋而在第一集水網(wǎng)32上發(fā)生進(jìn)一步的冷凝;氣體從凝水管31的管口噴出后，經(jīng)擴(kuò)風(fēng)口 33被分散，沿?cái)U(kuò)風(fēng)口 33內(nèi)壁的氣體中含有的水分，會(huì)凝集在擴(kuò)風(fēng)口 33的內(nèi)壁上；當(dāng)氣體從擴(kuò)風(fēng)口 33噴出時(shí)，氣體經(jīng)過(guò)第二集水網(wǎng)34，水分由于收到第二集水網(wǎng)34的阻擋，而進(jìn)一步的在第二集水網(wǎng)34上進(jìn)行冷凝;擋水板4的設(shè)置可以阻止凝水管31中噴出的水分上升，并使水分在擋水板4集水管41上凝集，而凝集的水會(huì)快速的從集水管41和擋水板4的兩側(cè)下滑，氣液分離的效果更加明顯;凝集的水從擋水板4和凝水管31下落后，便滴落在過(guò)濾板5上，并從過(guò)濾板5上的濾孔滲入儲(chǔ)水室51內(nèi)，而經(jīng)分離后的氣體從散氣口溢出并從出氣管22排出；當(dāng)分離缸2內(nèi)的水分積聚較多時(shí)，打開(kāi)排水閥24，排出水分;通過(guò)設(shè)置分離管3、凝水管31和擋板，提高了氣液分離效果。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣液分離裝置，包括支架(I)和固定在支架(I)上的分離缸(2)，所述分離缸(2)的上端兩側(cè)分別固定有與所述分離缸(2)相通的進(jìn)氣管(21)和出氣管(22)，其特征在于:所述進(jìn)氣管(21)連通有分離管(3)，所述分離管(3)呈螺旋狀設(shè)置并延伸至所述分離缸(2)的下部分，所述分離管(3)的出氣口設(shè)有帶有若干通孔的凝水管(31)，所述凝水管(31)的上方設(shè)有擋水板(4)，所述擋水板(4)固定在所述分離缸(2)位于所述凝水管(31)—側(cè)的內(nèi)壁上且與所述分離缸(2)另一側(cè)的內(nèi)壁之間形成有散氣口，所述分離缸(2)的底部設(shè)有排水閥(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分離裝置，其特征在于:所述凝水管(31)的端部設(shè)有第一集水網(wǎng)(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣液分離裝置，其特征在于:所述凝水管(31)的端部還設(shè)有呈喇叭狀的擴(kuò)風(fēng)口( 33)，所述擴(kuò)風(fēng)口( 33)的端部設(shè)有第二集水網(wǎng)(34)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分離裝置，其特征在于:所述擋水板(4)的下表面上設(shè)有若干呈錐形設(shè)置的集水管(41)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣液分離裝置，其特征在于:所述擋水板(4)呈弧形設(shè)置且弧口向下。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分離裝置，其特征在于:所述分離缸(2)的內(nèi)壁上位于所述凝水管(31)的下方固定有帶有若干通孔的過(guò)濾板(5)，所述過(guò)濾板(5)與所述分離缸(2)的底部之間形成有儲(chǔ)水室(51)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣液分離裝置，其特征在于:所述分離缸(2)的內(nèi)壁上位于所述分離缸(2)與所述出氣管(22)的相通處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(23)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK205683779SQ201620524005
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日 公開(kāi)號(hào)201620524005.9, CN 201620524005, CN 205683779 U, CN 205683779U, CN-U-205683779, CN201620524005, CN201620524005.9, CN205683779 U, CN205683779U
【發(fā)明人】崔艷朝, 邢宏賓
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