氣水分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體為一種氣水分離裝置，其特征在于包括倉體、旋風(fēng)阻擋裝置、手動(dòng)截止閥和疏水閥組成：倉體頂部設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，環(huán)形的倉體內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)阻擋裝置，所述的旋風(fēng)阻擋裝置設(shè)中軸，沿中軸水平設(shè)置環(huán)狀導(dǎo)氣葉片組，導(dǎo)氣葉片組沿半徑方向均勻分布且傾斜向下，進(jìn)氣口沿導(dǎo)氣葉片組切向設(shè)置，中軸底部設(shè)置圓形盤片；倉體底部連通有手動(dòng)截止閥，手動(dòng)截止閥底部設(shè)置疏水閥，疏水閥的排污口垂直向下。該裝置利用旋風(fēng)阻擋裝置在倉體內(nèi)形成下旋氣流，氣流經(jīng)碰撞、冷凝，將液體、固體分離出來，在手動(dòng)截止閥打開后，分離出來的液態(tài)水可由底部的疏水閥自動(dòng)排出，使用簡單方便。
【專利說明】
氣水分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體為一種氣水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吸附式干燥機(jī)是通過變壓吸附原理來達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分再生氣減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層，干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。
[0003]鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械所用壓縮空氣來自發(fā)動(dòng)機(jī)自帶的空氣壓縮機(jī)，壓縮后的壓縮空氣帶有機(jī)械磨損粉末和用于冷卻和潤滑的潤滑水、油蒸汽?，F(xiàn)有的大型養(yǎng)路機(jī)械所用的干燥器沒有前端過濾裝置，風(fēng)源中含有的大量水分、固體顆粒和油垢等容易污染吸附劑，同時(shí)下游壓縮空氣的質(zhì)量也會(huì)受到影響。亟需開發(fā)一種用于干燥機(jī)前端的過濾設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有用于鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械的干燥機(jī)前方缺乏前端過濾設(shè)備和冷凝水無法自動(dòng)排放的問題，本實(shí)用新型提出一種氣水分離裝置。
[0005]本實(shí)用新型的氣水分離裝置，其特征在于包括倉體、旋風(fēng)阻擋裝置、手動(dòng)截止閥和疏水閥組成:倉體頂部設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，柱狀倉體內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)阻擋裝置，所述的旋風(fēng)阻擋裝置設(shè)中軸，沿中軸水平設(shè)置的環(huán)狀導(dǎo)氣葉片組，導(dǎo)氣葉片組沿半徑方向均勻分布且傾斜向下，進(jìn)氣口沿導(dǎo)氣葉片組切向設(shè)置，中軸底部設(shè)置圓形盤片;倉體底部連通有手動(dòng)截止閥，手動(dòng)截止閥底部設(shè)置疏水閥，疏水閥的排污口垂直向下。
[0006]導(dǎo)入的大量含水的壓縮空氣進(jìn)入氣水分離器，氣體在旋風(fēng)阻擋裝置的阻擋作用下產(chǎn)生離心向下的傾斜式運(yùn)動(dòng)，利用氣體、液體的重力不同，通過離心、碰撞、冷凝等原理將液態(tài)水等雜質(zhì)分離出來;中軸底部的圓形盤片將氣液進(jìn)一步分離。
[0007]本實(shí)用新型的氣水分離裝置，利用旋風(fēng)阻擋裝置在倉體內(nèi)形成下旋氣流，氣流經(jīng)碰撞、冷凝，將液體、固體分尚出來，在手動(dòng)截止閥打開后，分尚出來的液態(tài)水可由底部的疏水閥自動(dòng)排出，使用簡單方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009 ] 其中，倉體1、旋風(fēng)阻擋裝置2、手動(dòng)截止閥3、疏水閥4、進(jìn)氣口 5、出氣口 6。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:氣水分離裝置，其特征在于包括倉體1、旋風(fēng)阻擋裝置2、手動(dòng)截止閥3和疏水閥4組成:倉體I頂部設(shè)置進(jìn)氣口 5和出氣口 6，柱狀倉體I內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)阻擋裝置2，所述的旋風(fēng)阻擋裝置2設(shè)中軸，沿中軸水平設(shè)置環(huán)狀導(dǎo)氣葉片組，導(dǎo)氣葉片組沿半徑方向均勻分布且傾斜向下，進(jìn)氣口 5沿導(dǎo)氣葉片組切向設(shè)置，中軸底部設(shè)置圓形盤片;倉體I底部連通有手動(dòng)截止閥3，手動(dòng)截止閥3底部設(shè)置疏水閥4，疏水閥4的排污口垂直向下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣水分離裝置，其特征在于包括倉體(I)、旋風(fēng)阻擋裝置(2)、手動(dòng)截止閥(3)和疏水閥(4)組成:倉體(I)頂部設(shè)置進(jìn)氣口(5)和出氣口(6)，柱狀倉體(I)內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)阻擋裝置(2)，所述的旋風(fēng)阻擋裝置(2)設(shè)中軸，沿中軸水平設(shè)置環(huán)狀導(dǎo)氣葉片組，導(dǎo)氣葉片組沿半徑方向均勻分布且傾斜向下，進(jìn)氣口(5)沿導(dǎo)氣葉片組切向設(shè)置，中軸底部設(shè)置圓形盤片;倉體(I)底部連通有手動(dòng)截止閥(3)，手動(dòng)截止閥(3)底部設(shè)置疏水閥(4)，疏水閥(4)的排污口垂直向下。
【文檔編號】B01D53/00GK205683800SQ201620446355
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月17日 公開號201620446355.8, CN 201620446355, CN 205683800 U, CN 205683800U, CN-U-205683800, CN201620446355, CN201620446355.8, CN205683800 U, CN205683800U
【發(fā)明人】李精忠, 杜榮長, 張瑞榮, 羅梽偉
【申請人】昆明奧通達(dá)鐵路機(jī)械有限公司