一種全自動(dòng)單面涂膠機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，包括機(jī)架和PLC控制器，所述PLC控制器設(shè)置在機(jī)架外側(cè)壁，所述機(jī)架中部設(shè)置有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)表面沿縱向設(shè)置有若干滾輪，所述滾輪的上方設(shè)置有涂膠裝置，所述操作臺(tái)與涂膠裝置之間形成進(jìn)板空間，所述機(jī)架上表面設(shè)置有加膠裝置。本實(shí)用新型所述的單面涂膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方便，可實(shí)現(xiàn)板材單面均勻涂膠，涂膠效率高，并且工人無需接觸膠料即可完成涂膠，安全性和自動(dòng)化程度提高，同時(shí)通過涂膠裝置對板材進(jìn)行涂膠，提高了板材的涂膠效率，并通過涂膠裝置對板材進(jìn)行涂膠操作，保證了板材的涂布的均勻性，提高了板材的膠合質(zhì)量。
【專利說明】
一種全自動(dòng)單面涂膠機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于涂膠裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動(dòng)單面涂膠機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]涂膠機(jī)是將經(jīng)過調(diào)至好的膠粘劑均勻地涂布到板材表面上的一種機(jī)械設(shè)備，涂膠機(jī)可分為雙輥涂膠機(jī)、三輥涂膠機(jī)和四輥涂膠機(jī)。但使用輥輪涂膠存在工藝性能差、涂膠量不易控制、涂膠不均勻、加膠操作不便和涂膠效率低的缺點(diǎn)等問題，同時(shí)，涂膠設(shè)備還存在自動(dòng)化程度低、人工投入量大、缺點(diǎn)，另外由于涂膠所用膠料中含有一些對人體有害的化學(xué)成分，長期接觸將會(huì)對人體健康造成影響，因此制造一種涂膠均勻、涂膠效率高且自動(dòng)化程度較高的涂膠機(jī)是本領(lǐng)域亟待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中涂膠機(jī)涂布不均勻、涂膠效率低、自動(dòng)化程度低的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，包括機(jī)架和PLC控制器，所述PLC控制器設(shè)置在機(jī)架外側(cè)壁，所述機(jī)架中部設(shè)置有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)表面沿縱向設(shè)置有若干滾輪，所述滾輪的上方設(shè)置有涂膠裝置，所述操作臺(tái)與涂膠裝置之間形成進(jìn)板空間，所述機(jī)架上表面設(shè)置有加膠裝置；
[0006]所述涂膠裝置包括涂膠帶、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均縱向設(shè)置且二者軸線位于同一水平面，所述涂膠帶包覆于主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的表面，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)置有壓輥，所述壓輥在機(jī)架前后側(cè)壁上開設(shè)的長通槽內(nèi)左右活動(dòng)，所述長通槽的底邊的高度小于涂膠帶與板材的接觸面的高度，所述壓輥和主動(dòng)輥通過設(shè)置在機(jī)架底部且與PLC控制器電連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
[0007]所述加膠裝置包括加膠倉，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有能夠使加膠倉左右移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置，所述加膠倉的出料口內(nèi)設(shè)置有與PLC控制器電連接的電磁閥，所述出料口底部設(shè)置有若干出膠孔，所述出膠孔的兩側(cè)設(shè)置有可拆卸的毛刷。
[0008]進(jìn)一步的，所述涂膠帶表面均勻設(shè)置有若干透膠孔，所述透膠孔的直徑為2-8_。
[0009]進(jìn)一步的，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為絲母絲杠副。
[0010]進(jìn)一步的，所述開設(shè)于機(jī)架前后側(cè)壁的長通槽兩端開設(shè)有弧形通槽，所述機(jī)架后側(cè)壁設(shè)置有氣缸，所述氣缸的伸縮桿豎直設(shè)置在弧形通槽下方。
[0011]進(jìn)一步的，所述長通槽的底邊在垂直方向上低于涂膠帶與板材的接觸面1-5_。
[0012]進(jìn)一步的，所述機(jī)架底部設(shè)置有集膠槽。
[0013]進(jìn)一步的，所述出膠孔兩側(cè)設(shè)置有可拆卸的柔性刮板。
[0014]進(jìn)一步的，所述進(jìn)板空間的高度與板材的厚度相同。[〇〇15]進(jìn)一步的，所述加膠倉內(nèi)設(shè)置有與PLC控制器電連接的攪拌裝置和粘度計(jì)。
[0016]進(jìn)一步的，所述涂膠帶的外表面覆蓋有毛面材料。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)具有以下優(yōu)勢:
[0018]該涂膠機(jī)本實(shí)用新型所述的單面涂膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方便，可實(shí)現(xiàn)板材單面均勻涂膠，涂膠效率高，并且工人無需接觸膠料即可完成涂膠，安全性和自動(dòng)化程度提高，同時(shí)通過涂膠裝置對板材進(jìn)行涂膠，提高了板材的涂膠效率，并通過涂膠裝置對板材進(jìn)行涂膠操作，保證了板材的涂布的均勻性，提高了板材的膠合質(zhì)量?！靖綀D說明】
[0019]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)的側(cè)視圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)的后視圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)的俯視圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)的局部示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-機(jī)架;2-PLC控制器;3-操作臺(tái)；4-滾輪;5-進(jìn)板空間；61-涂料帶;62-主動(dòng)輥;63-從動(dòng)輥;64-壓輥;65-長通槽;66-電機(jī);67-氣缸;671-伸縮桿;68-透膠孔;69-弧形通槽;71-加膠倉;72-直線驅(qū)動(dòng)裝置;73-電磁閥；74-出膠孔;75-刷毛;8-集膠槽。【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[〇〇28]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連， 可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0030]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0031 ]—種全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，如圖1-3所示，包括機(jī)架1和PLC控制器2，所述PLC控制器2設(shè)置在機(jī)架I外側(cè)壁，所述機(jī)架I中部設(shè)置有操作臺(tái)3，所述操作臺(tái)3表面沿縱向設(shè)置有若干滾輪4，所述滾輪4的上方設(shè)置有涂膠裝置，所述操作臺(tái)3與涂膠裝置之間形成高度與板材的厚度相同的進(jìn)板空間5，所述機(jī)架I上表面設(shè)置有加膠裝置；
[0032]所述涂膠裝置包括涂膠帶61、主動(dòng)輥62和從動(dòng)輥63，所述主動(dòng)輥62和從動(dòng)輥63均縱向設(shè)置且二者軸線位于同一水平面，所述涂膠帶61包覆于主動(dòng)輥62和從動(dòng)輥63的表面，所述主動(dòng)輥62與從動(dòng)輥63之間設(shè)置有壓輥64，所述壓輥64在機(jī)架I前后側(cè)壁上開設(shè)的長通槽65內(nèi)左右活動(dòng)，所述長通槽65的底邊的高度小于涂膠帶61與板材接觸面的高度，所述壓輥64和主動(dòng)輥62通過設(shè)置在機(jī)架I底部且與PLC控制器2電連接的電機(jī)66驅(qū)動(dòng)；
[0033]所述加膠裝置包括加膠倉71，所述機(jī)架I的頂部設(shè)置有能夠使加膠倉71左右移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置72，所述加膠倉71的出料口內(nèi)設(shè)置有與PLC控制器2電連接的電磁閥73，所述出料口底部的設(shè)置有若干出膠孔74，所述出膠孔74的兩側(cè)安裝有可拆卸的毛刷75，也可安裝可拆卸的柔性刮板。
[0034]優(yōu)選地，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置72為絲母絲杠副。
[0035]所述涂膠帶61表面均勻設(shè)置有若干透膠孔68，所述透膠孔68的直徑為2-8mm。
[0036]如圖3所示，所述開設(shè)于機(jī)架I前后側(cè)壁的長通槽65兩端開設(shè)有向分別向左右兩側(cè)凹陷的弧形通槽69，所述機(jī)架I后側(cè)壁設(shè)置有氣缸67，所述氣缸67的伸縮桿671豎直設(shè)置在弧形通槽69下方。
[0037]所述長通槽65的底邊的高度較涂膠帶61與板材的接觸面的高度小l_5mm，使壓輥64在涂膠帶61表面運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠產(chǎn)生向下的力，便于涂膠帶61表面的膠料均勻涂覆在板材表面。
[0038]所述機(jī)架I底部設(shè)置有集膠槽8，用于收集涂膠裝置上掉落的膠料，收集的膠料可放入加膠倉71內(nèi)，加膠倉71內(nèi)設(shè)置有與PLC控制器2電連接的攪拌裝置和粘度計(jì)(圖中未示出)，防止加入收集的膠料后加膠倉71內(nèi)的膠料粘結(jié)，確保加膠倉71中膠料濃度的一致性，進(jìn)而保證涂布質(zhì)量，同時(shí)由攪拌裝置不需停機(jī)調(diào)整膠料黏度，并可以根據(jù)粘度計(jì)測得的黏度值的變化靈活調(diào)整溶劑進(jìn)入到加膠倉71的比例，能及時(shí)更新加膠倉71內(nèi)的膠料，使加膠倉71內(nèi)的膠料的濃度始終保持到需要的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)不需要停機(jī)調(diào)整膠料黏度，大大提高生產(chǎn)效率，還保證了涂布質(zhì)量。
[0039]優(yōu)選地，所述涂膠帶61的外表面覆蓋有毛面材料，毛面材料容易儲(chǔ)存膠料液體，涂膠效果好。
[0040]本實(shí)用新型的工作過程為:將板材放入進(jìn)板空間5內(nèi)，通過PLC控制器2啟動(dòng)電機(jī)66驅(qū)動(dòng)絲杠絲母副運(yùn)動(dòng)來使加膠倉71在機(jī)架I上左右移動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥62轉(zhuǎn)動(dòng)，通過毛刷75或柔性刮板將膠料均勻地涂布于涂膠帶61的表面，當(dāng)涂膠帶61涂有膠料的部分轉(zhuǎn)動(dòng)至板材上方時(shí)，啟動(dòng)壓輥64由長通槽55的一端運(yùn)動(dòng)至另一端，即完成一塊板材的單面涂布工藝。完成一次涂布的壓輥64通過氣缸67的伸縮桿671頂入至弧形通槽69內(nèi)，準(zhǔn)備涂布時(shí)伸縮桿671縮回將壓輥64釋放即可進(jìn)行下一次涂膠工藝。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，其特征在于:該自動(dòng)涂膠機(jī)包括機(jī)架和PLC控制器，所述PLC 控制器設(shè)置在機(jī)架外側(cè)壁，所述機(jī)架中部設(shè)置有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)表面沿縱向設(shè)置有若 干滾輪，所述滾輪的上方設(shè)置有涂膠裝置，所述操作臺(tái)與涂膠裝置之間形成進(jìn)板空間，所述 機(jī)架上表面設(shè)置有加膠裝置；所述涂膠裝置包括涂膠帶、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均縱向設(shè)置且二者 軸線位于同一水平面，所述涂膠帶包覆于主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的表面，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之 間設(shè)置有壓輥，所述壓輥在機(jī)架前后側(cè)壁上開設(shè)的長通槽內(nèi)左右活動(dòng)，所述長通槽的底邊 的高度小于涂膠帶與板材的接觸面的高度，所述壓輥和主動(dòng)輥通過設(shè)置在機(jī)架底部且與 PLC控制器電連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述加膠裝置包括加膠倉，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有能夠使加膠倉左右移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng) 裝置，所述加膠倉的出料口內(nèi)設(shè)置有與PLC控制器電連接的電磁閥，所述出料口底部設(shè)置有 若干出膠孔，所述出膠孔的兩側(cè)設(shè)置有可拆卸的毛刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，其特征在于:所述涂膠帶表面均勻設(shè)置有 若干透膠孔，所述透膠孔的直徑為2-8_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，其特征在于:所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為絲母絲 杠副。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，其特征在于:所述開設(shè)于機(jī)架前后 側(cè)壁的長通槽兩端開設(shè)有弧形通槽，所述機(jī)架后側(cè)壁設(shè)置有氣缸，所述氣缸的伸縮桿豎直 設(shè)置在弧形通槽下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，其特征在于:所述長通槽的底邊在垂直方 向上低于涂膠帶與板材的接觸面1 -5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架底部設(shè)置有集膠槽。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，其特征在于:所述出膠孔兩側(cè)設(shè)置有可拆 卸的柔性刮板。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)板空間的高度與板材 的厚度相同。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，其特征在于:所述加膠倉內(nèi)設(shè)置有與PLC 控制器電連接的攪拌裝置和粘度計(jì)。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)單面涂膠機(jī)，其特征在于:所述涂膠帶的外表面覆蓋 有毛面材料。
【文檔編號(hào)】B05C1/08GK205684257SQ201620453636
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月18日 公開號(hào)201620453636.6, CN 201620453636, CN 205684257 U, CN 205684257U, CN-U-205684257, CN201620453636, CN201620453636.6, CN205684257 U, CN205684257U
【發(fā)明人】陳幼平
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