專利名稱：用于使桿狀的煙草制品與包裝材料分離的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使桿狀的煙草制品，特別是香煙與包覆此煙草制品的包裝材料分離的方法。
此外，本發(fā)明還涉及一種用于使桿狀的煙草制品，特別是香煙與包覆此煙草制品分離的設(shè)備。
“煙草制品”指的主要是香煙，但本發(fā)明也可用于其它的桿狀煙草制品，如小雪茄煙上。
在包裝機(jī)上制作成盒的香煙時(shí)，集合成塊狀的香煙，又稱香煙集合塊被包裝材料包覆，其中，一種所謂的、由涂覆有金屬的紙構(gòu)成的內(nèi)包裝材料幾乎總是被繞包住香煙集合塊。香煙集合塊也可被插入預(yù)制好的內(nèi)包裝內(nèi)。然后，在所謂的鉸接蓋式煙盒中加上一個(gè)所謂的領(lǐng)圈。內(nèi)包裝連同其內(nèi)的香煙最終被由紙和紙板構(gòu)成的外包裝包覆。
在制作由被內(nèi)包裝包覆的、帶和不帶領(lǐng)圈的香煙集合塊構(gòu)成的組合體時(shí)可能出現(xiàn)缺陷。這些有缺陷的組合體從包裝機(jī)中被剔除并被輸往分離設(shè)備，在該分離設(shè)備中，內(nèi)包裝材料和香煙被相互分離。為了制作新的香煙，存在于這些香煙內(nèi)的煙草可隨后被混入新鮮的煙草中。
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種新式的、用于使香煙與包圍香煙的包裝，特別是內(nèi)包裝分離的方法。
本發(fā)明的方法在于，分別由香煙和包裝材料構(gòu)成的組合體被朝著一個(gè)反射面運(yùn)動(dòng)，在該反射面上，通過(guò)撞擊實(shí)現(xiàn)分離，并且香煙和包裝材料隨后被分別運(yùn)走。
按照本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式，特別是有缺陷的組合體可通過(guò)氣動(dòng)方式，如借助抽吸空氣被朝著反射面運(yùn)動(dòng)。在發(fā)明的范疇內(nèi)，組合體也可以其它的方式，如機(jī)械方式被拋向反射面。通過(guò)在反射面上的撞擊，由香煙集合塊和包圍這些香煙集合塊的包裝材料(特別是有和沒(méi)有領(lǐng)圈的內(nèi)包裝材料，被強(qiáng)行打開(kāi)，據(jù)此，實(shí)現(xiàn)香煙與包裝材料的分離。然后，香煙和包裝材料被分開(kāi)。為此，按照本發(fā)明的另一實(shí)施形式，在撞擊之后，特別是通過(guò)加大有效的截面積可減少空氣的流動(dòng)速度，使組合體中的香煙在撞擊之后下降，而包裝材料則被空氣向上運(yùn)走。香煙在其向下的行程中可被一導(dǎo)向面導(dǎo)向。
由流動(dòng)空氣首先是向上輸送的包裝材料可通過(guò)一個(gè)井筒下降。組合體中的兩種組份，即香煙和包裝材料在分離工藝結(jié)束時(shí)被裝在相互分離的容器內(nèi)。
按照本發(fā)明，分離可有利地在制作出有缺陷的、主要是由香煙集合塊的包覆香煙集合塊的內(nèi)包裝和/或領(lǐng)圈構(gòu)成的組合體后在包裝機(jī)中進(jìn)行。用于把組合體運(yùn)向反射面的空氣可有利地是輸送空氣，有缺陷的組合體通過(guò)該輸送空氣從包裝機(jī)被輸往分離設(shè)備。
本說(shuō)明書(shū)開(kāi)頭所述的本發(fā)明設(shè)備的特征在于具有一個(gè)反射面，分別由香煙和包裝材料構(gòu)成的組合體被朝該反射面運(yùn)動(dòng)，并且在該反射面上基于撞擊實(shí)現(xiàn)分離。
在本發(fā)明的另一實(shí)施形式中，空氣，特別是抽吸空氣用作使組合體朝反射面運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)介質(zhì)。在本發(fā)明的另一實(shí)施形式中，為了使各支香煙和包裝材料最終分開(kāi)，香煙和包裝材料兩者在分離的輸出軌道上被運(yùn)走并且最好是被放入分離的收集容器中。為此，按照本發(fā)明，在反射面之后設(shè)有一個(gè)分選區(qū)，在該分選區(qū)內(nèi)，通過(guò)加大有效的橫截面減少空氣的流動(dòng)速度，使香煙下降，而包裝材料則被空氣帶走。屆時(shí)，香煙在其下降途徑的下部借助一個(gè)導(dǎo)向面被向下引導(dǎo)。按照本發(fā)明的另一實(shí)施形式，包裝材料可被流動(dòng)的空氣首先是向上輸送并隨后通過(guò)一個(gè)通道下降。
容納香煙和包裝材料的收集容器最好為可取走的抽屜結(jié)構(gòu)。為了在取走時(shí)不影響對(duì)后來(lái)的組合體的分離和分選，按照本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式，設(shè)有一個(gè)用于使容器與輸送氣流和分離氣流脫離的鎖閉裝置。
反射面有利地設(shè)在香煙包裝機(jī)之后。特別是有缺陷的、首先由香煙集合塊和包覆香煙集合塊的內(nèi)包裝和/或領(lǐng)圈構(gòu)成的組合體被輸往該反射面。其中，用于輸送有缺陷的組合體的輸送空氣同時(shí)可被用于使這些組合體朝反射面運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，香煙與包裝材料，特別是與內(nèi)包裝的分離過(guò)程是很簡(jiǎn)單的并且是很安全可靠的。用于輸送有缺陷的組合體的輸送空氣很有利地既可被用于使組合體朝反射面運(yùn)動(dòng)，又可隨后被用于對(duì)被分離的組合體的組份進(jìn)行分選。
下面，借助一個(gè)實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
通過(guò)一條管道1，有缺陷的、分別由一個(gè)香煙集合塊3、一個(gè)其材質(zhì)為涂敷有金屬的紙的內(nèi)包裝4和一個(gè)領(lǐng)圈6構(gòu)成的組合體2從一臺(tái)本已公開(kāi)的包裝機(jī)7經(jīng)由一個(gè)設(shè)有一個(gè)漏斗9的轉(zhuǎn)向裝置8并經(jīng)由另一條管道11到達(dá)一個(gè)分離設(shè)備12。在本已公開(kāi)的、未加詳細(xì)標(biāo)示的包裝機(jī)7中制作所謂的鉸接蓋式煙盒，組合體2是其中的一部分。如果包裝機(jī)中的缺陷傳感器識(shí)別出有缺陷的組合體2，則這些有缺陷的組合體2就被轉(zhuǎn)送入管道1中并借助用作輸送介質(zhì)的抽吸空氣從管道1被輸往分離設(shè)備12。
分離設(shè)備12具有一個(gè)其上有一個(gè)入口15及兩個(gè)收集容器14和16的外殼13。香煙17和包裝材料4、6被分別放入收集容器14和16中。通過(guò)管道1和11的抽吸空氣流由一個(gè)負(fù)壓源18生成，該負(fù)壓源18經(jīng)由一個(gè)出口19和一條管道21與外殼13的內(nèi)部相通。用標(biāo)號(hào)22表示一個(gè)用于阻擋包裝材料的篩網(wǎng)。在被輸送來(lái)的組合體2中，香煙集合塊3先是被包裝材料4和6較緊地包覆著，據(jù)此，為了自動(dòng)分離需要一定的力。該力通過(guò)動(dòng)能生成，抽吸空氣流中的組合體2借助該動(dòng)能運(yùn)來(lái)。在組合體2的輸送途徑中設(shè)有一個(gè)以一塊反射板23形狀的反射面，組合體2朝該反射面被運(yùn)動(dòng)。在反射面上，組合體2發(fā)生撞擊或被打開(kāi)，使香煙集合塊3被分成單支的香煙17并且包裝材料4、6被分離。分選區(qū)24用于對(duì)香煙和包裝材料進(jìn)行分選。在該分選區(qū)24內(nèi)，由于空氣流速通過(guò)加大通流截面而減小，香煙17下降并且被一個(gè)滑動(dòng)面26向下導(dǎo)入收集器14中。面積較大的包裝材料，即本實(shí)施例中的內(nèi)包裝4和領(lǐng)圈6在一條分開(kāi)的輸送道上被流向出口19的抽吸空氣流向上輸送并到達(dá)一個(gè)通道27內(nèi)。包裝材料在通道27中下降并到達(dá)收集容器16中。收集容器14和16有利地為抽屜結(jié)構(gòu)。借助抽屜，香煙可被取出并被輸往已知的、用于回吸煙絲的香煙撕裂裝置。借助容器16，包裝材料4、6可被取出并被處理。在取出香煙或包裝材料之前，位于相應(yīng)的容器14或16上方的鎖閉閘板28被運(yùn)動(dòng)，使容器與位于上方的、具有輸送和分選空氣流的系統(tǒng)相互鎖閉。隨后，香煙或包裝材料在無(wú)需中斷分離和分選過(guò)程的情況下可借助容器被取出。
借助本發(fā)明，香煙集合塊也可與本實(shí)施例所述之外的其它包裝材料分離。此外，其它種類的卷煙，如小雪茄或類似的卷煙也可與其包裝材料或部分包裝材料分離。
權(quán)利要求
1．用于使桿狀的煙草制品，特別是香煙與包覆此煙草制品的包裝材料分離的方法，其特征在于，分別由香煙和包裝材料構(gòu)成的組合體被朝著一個(gè)反射面運(yùn)動(dòng)，在該反射面上，通過(guò)撞擊發(fā)生分離，并且香煙和包裝材料隨后被分開(kāi)運(yùn)走。
2．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，組合體以氣動(dòng)方式，特別是借助抽吸空氣被朝著反射面運(yùn)動(dòng)。
3．按照權(quán)利要求1和/或2所述的方法，其特征在于，由香煙集合塊和包覆此香煙集合塊的包裝材料組成的組合體通過(guò)在反射面上的撞擊被打開(kāi)或脫開(kāi)。
4．按照以上權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在撞擊之后，特別是通過(guò)加大通流截面減少空氣的流動(dòng)速度，使組合體中的香煙在撞擊之后下降，而包裝材料被向上運(yùn)走。
5．按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，香煙沿一個(gè)導(dǎo)向面被向下導(dǎo)向。
6．按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在優(yōu)選向上進(jìn)行的輸送之后，包裝材料接著通過(guò)一個(gè)井筒下降。
7．按照以上權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，香煙和包裝材料被帶到相互分開(kāi)的容器中。
8．按照以上權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在制作出有缺陷的、主要由香煙集合塊和包覆該香煙集合塊的內(nèi)包裝和/或領(lǐng)圈組成的組合體之后隨即在包裝機(jī)中進(jìn)行分離。
9．按照以上權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，用于輸送組合體的輸送空氣被用于使這些組合體朝反射面運(yùn)動(dòng)和用于對(duì)香煙和包裝材料進(jìn)行分離。
10．用于使桿狀的煙草制品，特別是香煙與包覆該煙草制品的包裝材料分離的設(shè)備，其特征在于，具有一個(gè)反射面(23)，分別由香煙(3、17)和包裝材料(4、6)組成的組合體(2)被朝向該反射面(23)運(yùn)動(dòng)，并且在該反射面(23)上，通過(guò)撞擊實(shí)現(xiàn)分離。
11．按照權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，具有用以使組合體(2)朝反射面(23)運(yùn)動(dòng)的空氣，特別是抽吸空氣。
12．按照權(quán)利要求10和/或11所述的設(shè)備，其特征在于，具有相互分開(kāi)的、分別用于香煙(17)和包裝材料(4、6)的輸送路線(26、27)。
13．按照權(quán)利要求10至12之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，在反射面(23)之后設(shè)有一個(gè)分選區(qū)(24)，在該分選區(qū)(24)內(nèi)，特別是通過(guò)加大通流截面減少空氣的流動(dòng)速度，使香煙(17)下降，而包裝材料(4、6)隨空氣運(yùn)走。
14．按照權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，具有一個(gè)用于對(duì)香煙進(jìn)行向下導(dǎo)向的導(dǎo)向面(26)。
15．按照權(quán)利要求13和/或14所述的設(shè)備，其特征在于，具有一個(gè)通道(27)，先是由空氣向上輸送的包裝材料(4、6)通過(guò)該通道(27)下降。
16．按照權(quán)利要求10至15之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，具有相互開(kāi)離的、分別用于香煙(17)和包裝材料(4、6)的容器(14、16)。
17．按照權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于，具有一個(gè)用于使容器(14、16)與輸送空氣流和分選空氣流隔離的鎖閉裝置(28)。
18．按照權(quán)利要求10至17之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，反射面(23)設(shè)于香煙包裝機(jī)(7)之后，并且有缺陷的、主要由香煙集合塊(3)和包覆該香煙集合塊(3)的內(nèi)包裝(4)和/或領(lǐng)圈(6)組成的組合體(2)可被輸往該反射面(23)。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種用于使桿狀的煙草制品特別是香煙與包覆煙草制品的包裝材料分離的方法和設(shè)備。該方法和設(shè)備的任務(wù)是把有缺陷的、由香煙集合塊和包裝材料構(gòu)成的組合體分離成包裝材料和香煙集合塊。解決以上任務(wù)的技術(shù)方案在于,分別由香煙和包裝材料構(gòu)成的組合體被朝著一個(gè)反射面運(yùn)動(dòng),在該反射面上,通過(guò)撞擊實(shí)現(xiàn)分離,并且香煙和包裝材料隨后被分開(kāi)運(yùn)走。
文檔編號(hào)B07B7/00GK1284464SQ0012278
公開(kāi)日2001年2月21日 申請(qǐng)日期2000年8月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月14日
發(fā)明者J·格勒斯曼, H·呂爾斯 申請(qǐng)人:托帕克包裝技術(shù)有限公司