專利名稱：一種新型靜電除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于氣體分離工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜電除霧器。
背景技術(shù)：
當(dāng)含塵、霧的氣體通過電除霧器的電場區(qū)域時(shí)，酸(煙)霧粒子與高壓電場中的游離離子因碰撞或擴(kuò)散，酸(煙)霧粒子在極短的時(shí)間內(nèi)幾乎全部荷電，帶電的酸霧粒子以及離子在電場力作用下向與本身電極性相反的電極移動(dòng)，形成了電暈電流，到達(dá)電極后立即將所帶的電荷傳給電極(放電)即變成了中性酸(煙)霧顆粒，沉積于電極上，經(jīng)凝集降落于集霧室中而被除去。因電場的“電風(fēng)”作用和負(fù)離子數(shù)較多，爐氣中絕大部分懸浮霧顆粒沉降于沉淀電極(陽極)上，僅有極少部分塵、霧顆粒沉降于電暈電極上。
由多依奇(Deutsch)公式可知η＝1-e-ωxA/Q式中η－除霧效率(％)ω－粒子向著沉淀電極運(yùn)動(dòng)的速度(m/s)即驅(qū)進(jìn)速度A－沉淀電極的總表面積(m2)Q－處理的爐氣量(m3/s)從上式可看出通過一定手段提高電場中酸(煙)霧粒子的驅(qū)進(jìn)速度，以及增加比表面積(A/Q)都可以提高電除霧器的除霧效率。
中國專利97233677、94242893分別介紹了兩種不同材質(zhì)的沉淀極管，但是其沉淀極管直徑都是250mm。中國專利94242755、97235806分別介紹了兩種電暈極線，這兩種極線都具有刺型尖端，對提高電場強(qiáng)度和處理含固體介質(zhì)較高的氣體都是不利的。
在硫鐵礦、冶煉煙氣制造工業(yè)硫酸的過程中，同一原料路線其爐氣氣氛也各不相同，其中SO3含量在不同的工藝操作條件下差別很大，爐氣經(jīng)洗滌冷卻后形成的酸霧量也或高或低，不同的凈化工藝所生成酸霧的粒徑分布也不盡一致。
硫酸工業(yè)現(xiàn)用于除去硫酸霧的圓管式靜電除霧器沉淀電極直徑都為250mm的圓管，在設(shè)計(jì)時(shí)不是根據(jù)具體爐氣成份進(jìn)行計(jì)算，而是根據(jù)氣量大小在系列設(shè)備中選定某規(guī)格(如120管、174管)，如此造成設(shè)備投資高，占地面積大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是找出能使除霧效率提高的因工況而宜的沉淀極管直徑和與之相匹配的電暈電極，而設(shè)計(jì)的一種能降低設(shè)備投資的新型靜電除霧器。
當(dāng)爐氣中酸霧含量較高或酸霧粒徑較小時(shí)，電場內(nèi)會(huì)積存大量的空間電荷，從而產(chǎn)生一種叫“電暈閉塞＂的現(xiàn)象。針對這種情況就應(yīng)該采用能形成高電流密度的沉淀極管與電暈極線配置。這時(shí)，在150～230mm范圍內(nèi)依據(jù)計(jì)算選定沉淀極管直徑，配之以具有刀刃邊的薄帶狀電暈極線最為適宜。
當(dāng)爐氣中酸霧含量較低或酸霧粒徑較大時(shí)，電場電流密度就會(huì)顯著增加，這時(shí)候就應(yīng)該選用能達(dá)到高電場強(qiáng)度的沉淀極管與電暈極線配置。這時(shí)，在260～400mm范圍內(nèi)依據(jù)計(jì)算選定沉淀極管直徑，配之以表面經(jīng)過特殊處理的棒狀電暈極線為最優(yōu)化組合。電場內(nèi)氣體流速很高時(shí)，電風(fēng)作用的影響力很小，也以這種配置所取得的除霧效率最高。
其它工業(yè)或商業(yè)部門所產(chǎn)生的氣溶膠在不同的場合其在氣體中的含量也各不相同，氣溶膠性質(zhì)也有很大差別，但優(yōu)化原則和上例相同。
本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的它主要包括上下氣室、電暈電極、沉淀電極、絕緣裝置。電暈極線采用表面經(jīng)過特殊處理的棒狀極線或具有棱邊的薄帶狀極線；沉淀電極為圓管，直徑在150～230mm或260～400mm范圍內(nèi)，分別與薄帶狀極線和棒狀極線相對應(yīng)，材料可以是金屬，也可以是高分子材料；絕緣裝置部分包括三個(gè)絕緣箱，上部兩個(gè)絕緣箱用于固定電暈框架，下部的一個(gè)絕緣箱用于固定電暈極線，以防電場氣速較高時(shí)極線擺動(dòng)，影響除霧效率，更為重要的是絕緣箱內(nèi)的石英管尺寸必須隨沉淀極管直徑的變化而變化；靜電除霧器的十字接頭制作成長圓形，以方便電暈極線上下及長度的調(diào)整。
本實(shí)用新型適用于除去氣體中夾帶的酸霧、煙霧、焦油等氣溶膠物質(zhì)，可提高除霧效率，降低設(shè)備投資，減少處理單位氣體的能耗。


附圖1本實(shí)用新型的薄帶狀電暈極線結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2本實(shí)用新型的棒狀電暈極線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。
本實(shí)施例是針對爐氣中酸霧含量較高或酸霧粒徑較小時(shí)而設(shè)計(jì)的，它主要包括上下氣室、電暈電極、沉淀電極、絕緣裝置。電暈極線采用具有刀刃邊的薄帶狀電暈極線；沉淀電極為直徑190mm圓管，材料是高分子材料；絕緣裝置部分包括三個(gè)絕緣箱，上部兩個(gè)絕緣箱用于固定電暈框架，下部的一個(gè)絕緣箱用于固定電暈極線，以防電場氣速較高時(shí)極線擺動(dòng)，影響除霧效率，絕緣箱內(nèi)的石英管尺寸根據(jù)沉淀極管直徑的變化而變化；靜電除霧器的十字接頭制作成長圓形，以方便電暈極線上下及長度的調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種新型靜電除霧器，主要主要包括上下氣室、電暈電極、沉淀電極、絕緣裝置，其特征在于電暈極線采用表面經(jīng)過特殊處理的或具有棱邊的薄帶狀極線；沉淀電極為圓管，直徑在150～230mm或260～400mm范圍內(nèi)，分別與薄帶狀極線和棒狀極線相對應(yīng)；絕緣裝置部分包括三個(gè)絕緣箱，上部兩個(gè)絕緣箱用于固定電暈框架，下部的一個(gè)絕緣箱用于固定電暈極線；靜電除霧器的十字接頭為長圓形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于氣體分離工程技術(shù)領(lǐng)域。針對處理不同工況的含氣溶膠氣體,靜電除霧器沉淀極管直徑在150～230mm或260～400mm范圍內(nèi)選定一個(gè)值,同時(shí)匹配以不同形狀、材質(zhì)的電暈極線。針對沉淀極管直徑的變化,考慮到絕緣的需要,絕緣箱內(nèi)石英管及十字接頭的尺寸與形狀作相應(yīng)的調(diào)整。本實(shí)用新型可提高除霧效率,降低設(shè)備投資,減少處理單位氣體的能耗。
文檔編號(hào)B03C3/34GK2499125SQ0126294
公開日2002年7月10日 申請日期2001年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月26日
發(fā)明者郝德山, 高曉玲, 蔡齋如, 丁健華, 王明權(quán) 申請人:南化集團(tuán)研究院