專利名稱：新型高效振動篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振動篩。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外廣泛使用振動篩對物料進行分級，或用于去除物料中的大、小雜質(zhì)。振動篩的生產(chǎn)能力主要取決于篩面寬度，篩面寬度越大生產(chǎn)能力越大。但是篩面過寬，物料在篩面上流層厚度不勻，嚴重影響篩理效果。因此，現(xiàn)有的振動篩，篩面寬度一般不超過1.6米，臺時產(chǎn)量也不會太大，在很多地方，如糧食、飼料、倉貯、塑料、化工等行業(yè)，不能滿足生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容
在滿足篩理效果的前提下，本發(fā)明提供一種臺時產(chǎn)量高、能耗低的新型高效振動篩。
具體結(jié)構(gòu)方案是這樣的1、新型高效振動篩，包括進料斗、篩體、吸風機構(gòu)、振動電機和機架，其特征在于進料斗1設(shè)于機架22頂部的中央，進料斗1下方的篩體的縱向截面為由上部的篩面、淌板和下部的篩面、底板形成的菱形。
2、縱向截面為菱形篩體的結(jié)構(gòu)是A、進料斗1的外側(cè)設(shè)有吸風道23；進料斗1正下方依次設(shè)有橫截面為形的大雜初清篩3和分流板4，大雜初清篩3兩側(cè)下方設(shè)有大雜保險篩5，大雜保險篩5的外側(cè)為大雜通道12；B、分流板4的下部兩側(cè)分別為分流器6，分流器6外側(cè)、大雜保險篩5下方為 形小雜篩7，小雜篩7的下方設(shè)有淌板8；小雜篩7兩外側(cè)為物料通道13，淌板8兩外側(cè)為雜質(zhì)通道14；C、淌板8的下方設(shè)有形小雜篩9，小雜篩9的下方為 形底板11；小雜篩9兩外側(cè)為物料通道15，底板11兩外側(cè)與雜質(zhì)通道14相通；D、與兩物料通道15相連的分別為兩小雜篩16，兩小雜篩16呈倒“人”字狀，兩小雜篩16相鄰處設(shè)有垂直向下的出料通道20，出料通道20兩側(cè)為小雜通道21，小雜篩16下方設(shè)有倒“人”字狀淌板17，淌板17與小雜通道21相通；E、淌板17下方設(shè)有倒“人”字狀小雜篩18，小雜篩18兩外側(cè)分別與出料通道20相通，小雜篩18下方設(shè)有倒“人”字狀底板19，底板19與小雜通道21相通；F、縱向截面為菱形的篩體通過橡膠支承座24位于機架22上。
3、進料斗1下部與篩體上部外殼之間設(shè)有軟管2。
4、縱向截面為菱形的篩體兩側(cè)分別設(shè)有振動電機。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在下述幾個方面一、由于采用多層折疊篩面，比現(xiàn)有振動篩的篩路長，篩理面積大，因此對雜質(zhì)，尤其是很難清理的細小雜質(zhì)去除率高。在不增加或很少增加動力情況下，臺時產(chǎn)量可增大三倍左右，從而大大降低能耗，降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率。
二、國內(nèi)興建的大型糧庫，尚無滿足要求的大產(chǎn)量除雜振動篩，該設(shè)備可填補此項空白。
三、本發(fā)明通過巧妙的篩路組合和結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地克服了現(xiàn)有增大單片篩面寬度的振動篩所存在的產(chǎn)量小、篩理效率低，而且體積大、設(shè)備笨重、使用很不方便的問題。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的側(cè)視圖，圖3為圖1的A-A剖視圖，圖4為圖1的B-B剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步地說明。
實施例新型高效振動篩，包括進料斗1、篩體、吸風道23、兩個振動電機10和機架22。
進料斗1安裝在機架22頂部的中央，進料斗1下方的篩體的縱向截面為由篩面、淌板和篩面、底板組成的菱形?？v向截面為菱形的篩體兩側(cè)分別安裝有振動電機10，見圖1、圖2。
縱向截面為菱形的篩體的具體結(jié)構(gòu)為A、進料斗1的外側(cè)為吸風道23；進料斗1下部與篩體上部外殼之間裝有軟管2。進料斗1正下方依次安裝著橫截面為 形的大雜初清篩3和分流板4，大雜初清篩3兩側(cè)下方分別安裝著大雜保險篩5，大雜保險篩5的外側(cè)與大雜通道12相通。
B、分流板4的下部兩側(cè)分別安裝著分流器6，分流器6的兩側(cè)、大雜保險篩5下方為 形小雜篩7，見圖3，小雜篩7的下方裝有淌板8；小雜篩7兩外側(cè)與大雜通道12對應(yīng)處為物料通道13，淌板8兩外側(cè)與物料通道13對應(yīng)處為雜質(zhì)通道14，見圖1。
C、淌板8的下方兩側(cè)安裝著 形小雜篩9，小雜篩9的下方為 形底板11；小雜篩9兩外側(cè)與物料通道13對應(yīng)處為物料通道15，底板11兩外側(cè)與雜質(zhì)通道14相通，見圖4。
D、與兩物料通道15相連的分別為兩小雜篩16，兩小雜篩16呈倒“人”字狀，兩小雜篩16相鄰處安裝有垂直向下的出料通道20，出料通道20兩側(cè)為小雜通道21，小雜篩16下方分別裝有呈倒“人”字狀淌板17，淌板17與小雜通道21相通。
E、兩淌板17下方分別裝有呈倒“人”字狀小雜篩18，小雜篩18兩外側(cè)分別與出料通道20相通，小雜篩18下方裝有呈倒“人”字狀底板19，底板19與小雜通道21相通。
F、縱向截面為菱形的篩體與機架22之間通過橡膠支承座24連接。
進料斗1下部與篩體上部外殼之間設(shè)有軟管2。進料斗1、機架22相對于地面為靜止不動的，而篩體相對于地面作往復(fù)振動。
被篩理物料由進料斗1落入篩面為 形的大雜初清篩3篩理，篩上物進入兩邊的大雜保險篩5繼續(xù)篩理。大雜保險篩5的篩上物為大、中型雜質(zhì)，由大雜通道12排出機外。大雜保險篩5的篩下物直接落入小雜篩7，進行分級或篩除細小雜質(zhì)。
大雜初清篩3的篩下物經(jīng)分流板4分為兩路進入兩個流量分流器6，流量分流器6將物料分為四路分別進入兩側(cè)的小雜篩7和下方兩側(cè)的小雜篩9進行篩理。小雜篩7和9的篩上物經(jīng)物料通道13和15分別到小雜篩18和16和篩面繼續(xù)篩理，篩上物由出料口20流出機外。
小雜篩7和9的篩下物經(jīng)通道14匯合后由淌板17進入小雜出口21排出機外。小雜篩16和18和篩下物也由淌板17和底板19進入小雜出口21排出機外。
權(quán)利要求
1.新型高效振動篩，包括進料斗、篩體、吸風機構(gòu)、振動電機和機架，其特征在于進料斗(1)設(shè)于機架(22)頂部的中央，進料斗(1)下方的篩體的縱向截面為由上部的篩面、淌板和下部的篩面、底板所形成的菱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效振動篩，其特征在于縱向截面為菱形篩體的結(jié)構(gòu)是A、進料斗(1)的外側(cè)設(shè)有吸風道(23)；進料斗(1)正下方依次設(shè)有橫截面為形的大雜初清篩(3)和分流板(4)，大雜初清篩(3)兩側(cè)下方設(shè)有大雜保險篩(5)，大雜保險篩(5)的外側(cè)為大雜通道(12)；B、分流板(4)的下部兩側(cè)分別設(shè)有分流器(6)，分流器(6)外側(cè)、大雜保險篩(5)下方為形小雜篩(7)，小雜篩(7)的下方設(shè)有淌板(8)；小雜篩(7)兩外側(cè)為物料通道(13)，淌板(8)兩外側(cè)為雜質(zhì)通道(14)；C、淌板(8)的下方設(shè)有形小雜篩(9)，小雜篩(9)的下方為形底板(11)；小雜篩(9)兩外側(cè)為物料通道(15)，底板(11)兩外側(cè)與雜質(zhì)通道14相通；D、與兩物料通道(15)相連的分別為兩小雜篩(16)，兩小雜篩(16)呈倒“人”字狀，兩小雜篩(16)相鄰處設(shè)有垂直向下的出料通道(20)，出料通道(20)兩側(cè)為小雜通道(21)，小雜篩(16)下方設(shè)有倒“人”字狀淌板(17)，淌板(17)與小雜通道(21)相通；E、淌板(17)下方設(shè)有倒“人”字狀小雜篩(18)，小雜篩(18)兩外側(cè)分別與出料通道(20)相通，小雜篩(18)下方設(shè)有倒“人”字狀底板(19)，底板(19)與小雜通道(21)相通；F、縱向截面為菱形的篩體通過橡膠支承座(24)位于機架(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效振動篩，其特征在于進料斗(1)下部與篩體上部外殼之間設(shè)有軟管(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效振動篩，其特征在于縱向截面為菱形的篩體兩側(cè)分別設(shè)有振動電機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種振動篩,其特征在于:進料斗1下方的篩體的縱向截面為由上部的篩面、淌板和下部篩面、底板所形成的菱形。由于采用了多層折疊篩面,比現(xiàn)有振動篩的篩路長,篩理面積大,因此對雜質(zhì),尤其是很難清理的細小雜質(zhì)去除率高。其臺時產(chǎn)量可增大三倍左右,降低能耗,降低生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率。
文檔編號B07B1/28GK1389306SQ0211315
公開日2003年1月8日 申請日期2002年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月10日
發(fā)明者吳先山 申請人:吳先山