專利名稱：強(qiáng)制旋流－吸收吸附式氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油行業(yè)油氣田油氣處理用的氣液兩相分離器，具體地說(shuō)是一種強(qiáng)制旋流---吸收吸附式氣液分離器。
背景技術(shù)：
目前，在油田和天然氣田集輸和礦場(chǎng)油氣處理過(guò)程中，為了使氣液分離，得到需要的氣液產(chǎn)品，采用的氣液分離器按利用的能量和內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)分有重力式分離器、離心(旋風(fēng))分離器、過(guò)濾(聚結(jié))分離器等。重力式分離器是在一立式或臥式容器中靠氣體和液體的重度差使氣體從容器上部流出，而液體則從容器下部流出達(dá)到分離的目的；離心(旋風(fēng))分離器是依靠混合物在容器內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生不同的離心力使氣體和液體分離；過(guò)濾(聚結(jié))式分離器和重力式分離器的捕霧絲網(wǎng)是流體經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)時(shí)由于屏蔽和碰撞等作用，小液滴在其表面聚集成大液滴，在重力輔助作用下使氣液分離。但離心(旋風(fēng))分離器由于器壁對(duì)流體的碰撞，產(chǎn)生離散作用又會(huì)使液滴脫離器壁返回到氣流中去，影響分離效果；而過(guò)濾(聚結(jié))式分離器和重力式分離器的捕霧絲網(wǎng)，在分離過(guò)程中其表面聚集的液滴又會(huì)被后來(lái)的氣流所撞擊，液滴擴(kuò)散至氣流中，影響分離效果。這些氣液分離器分離效果有限。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能綜合利用離心、吸附、重力等作用，有效減弱上速離散作用的發(fā)生使氣液得到充分分離的氣液分離器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的由圓柱型筒體1、中心立管5、螺旋型隔板6和吸收吸附層7等組成，其特征是筒體1中裝有吸收吸附層7，筒體1與吸收吸附層7之間留有環(huán)形間隙，螺旋型隔板6呈螺旋形繞接在中心立管5上，隔板6外緣與吸收吸附層7相接，中心立管5上端開(kāi)口位于筒體頂部腔體中，中心立管5下端與筒體下部側(cè)面的氣體出口3相連，筒體底部和側(cè)面分別設(shè)計(jì)有液體出口4和氣液進(jìn)口2。
吸收吸附層7是由具有較好彈性的材料制成，并有無(wú)數(shù)的孔洞；氣液進(jìn)口2位于筒體1下部側(cè)面。
中心立管、螺旋形隔板和吸收吸附層構(gòu)成的分離結(jié)構(gòu)消除了氣體離心運(yùn)動(dòng)的盲區(qū)；吸收吸附層的隔離作用克服了一般離心式分離器器壁對(duì)液滴的反作用力，降低了液滴的離散作用；吸收吸附層能相對(duì)有效地吸收液滴的動(dòng)能，有利于液滴的聚集和下沉，并具有一定的降噪音效果。螺旋形通道強(qiáng)制旋流作用和吸收吸附層對(duì)液滴的吸收吸附作用是不間斷地連續(xù)進(jìn)行，提高了氣液分離幾率和分離效果。吸收吸附層在液滴的沖擊和沖洗作用下自潔性能好，也可進(jìn)行在線清洗。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施如圖1所示，由圓柱型筒體1、中心立管5、螺旋型隔板6和吸收吸附層7等組成，中心立管5連接在螺旋型隔板6上和吸收吸附層7中，形成了一螺旋型通道，是流體的主要通道；而吸收吸附層7及其與筒體1之間的間隙是液體向下沉降的通道。流體經(jīng)氣液入口2進(jìn)入分離器內(nèi)，在螺旋型通道中由下向上作強(qiáng)制性旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使流體產(chǎn)生離心力，在離心力的作用下，離心力大的液滴向吸收吸附層7聚集，由于吸收吸附層7對(duì)液滴動(dòng)能的吸收作用，減弱了液滴與吸收吸附層7碰撞反彈的離散作用，提高了吸收吸附層7對(duì)液滴的吸附能力。被吸附的液滴不斷聚積，在重力作用下經(jīng)吸收吸附層7與筒體1之間的間隙向下沉降流入筒體下部，從液體出口4排出；而前面未被吸收吸附層吸收或被反彈回流體的液滴又在強(qiáng)制作用、離心力作用、吸收吸附作用下，不斷重復(fù)液滴聚集、氣液分離過(guò)程，從而使液滴不斷地從流體中分離出來(lái)。脫除液滴后的氣體則經(jīng)中心立管從氣體出口3流出。
權(quán)利要求1.強(qiáng)制旋流-吸收吸附式氣液分離器，由圓柱型筒體(1)、中心立管(5)、螺旋型隔板(6)和吸收吸附層(7)等組成，其特征是筒體(1)中裝有吸收吸附層(7)，筒體(1)與吸收吸附層(7)之間留有環(huán)形間隙，螺旋型隔板(6)呈螺旋形繞接在中心立管(5)上，隔板(6)外緣與吸收吸附層(7)相接，中心立管(5)上端開(kāi)口位于筒體頂部腔體中，中心立管(5)下端與筒體下部側(cè)面的氣體出口(3)相連，筒體底部和側(cè)面分別設(shè)計(jì)有液體出口(4)和氣液進(jìn)口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制旋流-吸收吸附式氣液分離器，其特征在于吸收吸附層(7)是由具有較好彈性的材料制成，并有無(wú)數(shù)的孔洞；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制旋流-吸收吸附式氣液分離器，其特征在于氣液進(jìn)口(2)位于筒體(1)下部側(cè)面。
專利摘要一種石油行業(yè)油氣田油氣處理用的強(qiáng)制旋流一吸收吸附式氣液分離器，由圓柱型筒體1、中心立管5、螺旋型隔板6和吸收吸附層7等組成，該裝置筒體1與吸收吸附層7之間留有環(huán)形間隙，螺旋型隔板6呈螺旋形繞接在中心立管5上且外緣與吸收吸附層7相接，消除了氣體離心運(yùn)動(dòng)的盲區(qū)和器壁對(duì)液滴的反作用力，降低了液滴的離散作用，實(shí)現(xiàn)了不間斷地連續(xù)分離，提高了氣液分離幾率和分離效果。
文檔編號(hào)B04B5/00GK2537467SQ0220502
公開(kāi)日2003年2月26日 申請(qǐng)日期2002年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月14日
發(fā)明者張箭嘯, 劉祎, 張慶芳 申請(qǐng)人:西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司