專利名稱：平行回收式除鐵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及回收設備，特別涉及散狀固體磁性物料運輸中除去物料中夾雜的鋼鐵件的回收技術。
背景技術：
已有的國內、外除去磁性物料中夾雜的鋼鐵件的回收式除鐵裝置技術是在物料皮帶運輸機上通過懸掛在運輸皮帶機上方可行走磁吸盤通電勵磁，將鐵件與磁性物料同時吸起，帶動吸有鐵件和物料的電磁吸盤離開皮帶運輸機行走到料、鐵分離臺，電磁吸盤去磁將鐵件與物料放于料、鐵分離臺上，使電磁吸盤弱勵磁將鐵件吸起，把磁性物料留在料、鐵分離臺上，再帶動吸有鐵件的電磁盤離開料、鐵分離臺行走到棄鐵料斗，由電磁吸盤去磁將鐵件丟棄于棄鐵料斗。磁性物料由電磁吸盤回到料、鐵分離臺強勵磁吸起，再行走放回到運輸皮帶機上，然后除鐵器停在運輸皮帶機上方除鐵待機位置，至此，完成一次除鐵工作，稱為一個除鐵周期。如果，除鐵周期尚未完成，運輸皮帶機上又出現(xiàn)鐵件，控制系統(tǒng)就會將運輸皮帶機停止，稱為二次過鐵停機，此時系統(tǒng)生產就要停止，這時要將二次過鐵除去運輸皮帶機系統(tǒng)才能恢復運行。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種無論運輸皮帶機上出現(xiàn)多少鐵件，甚至是長時間內連續(xù)有鐵件都不會造成運輸系統(tǒng)生產停止的平行回收式除鐵裝置。
為達到上述目的，本實用新型提供的平行回收式除鐵裝置，包括，吸除體，為一磁性體，由吸附部、分離部、除鐵部組成；吸附部、除鐵部為強磁部，分離部為弱磁部；輸送機構，包括主機架及設置于其上的驅動電機、驅動輥、后支撐輥、皮帶、皮帶輥；皮帶外表面設有若干凸塊，以保證吸起的鐵件和磁性物料可靠的隨循環(huán)傳動皮帶的轉動而前移；吸除體裝設于皮帶內側主機架內；
懸掛構件，與主機架相固定連接，將整個裝置懸置。
所述的吸除體的吸附部與分離部之間還設有一過渡部，該過渡部磁性大于分離部而小于吸附部，保證很好的將吸附部強磁區(qū)吸起的鐵件和磁性物料帶到分離部弱磁區(qū)。
進一步，本實用新型所述的吸附部為電磁鐵構成，接通電磁鐵，可使吸附部產生強磁場；位于吸附部的前支撐輥、驅動輥無磁性。
所述的過渡部、分離部、除鐵部為恒磁鐵。
所述的吸除體平行設置于物料運輸皮帶。
本實用新型的優(yōu)點在于除鐵裝置工作各區(qū)域及過程均平行設置于物料運輸皮帶上方，集吸鐵、分離、回收、棄鐵于一體，并可以連續(xù)工作，從而提高工作效率；另外，本實用新型除吸附部由電磁鐵組成，其它均是采用永久磁鐵，節(jié)省能耗。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供的平行回收式除鐵裝置，包括吸除體1，為一磁性體，由吸附部11、過渡部12、分離部13、除鐵部14組成；輸送機構3，包括主機架31及設置于其上的驅動電機32、驅動輥33、前支撐輥34、皮帶35、皮帶輥37；皮帶35外表面設有若干凸塊36；吸除體1裝設于皮帶35內側主機架31內；懸掛構件2，與主機架31相固定連接，將整個裝置懸置于物料運輸皮帶8上方；吸附部11為電磁鐵構成，過渡部12、分離部13、除鐵部14為恒磁鐵；位于吸附部11的前支撐輥34無磁性，驅動輥33也為無磁性；。
還設置一金屬檢測器4，該金屬檢測器4與吸附部11電磁鐵電源控制及驅動電機32控制相連接。
當金屬檢測器4發(fā)出有鐵信號時，設置在逆物料6運行方向金屬檢測器4后方的本裝置開始啟動除鐵工作，接通吸附部11強磁區(qū)的電磁鐵使吸附部11強磁區(qū)帶有強磁場，同時接通驅動電機32使旋轉，驅動電機32后部無磁驅動輥33旋轉，后部無磁驅動輥33旋轉帶動循環(huán)傳動皮帶35作循環(huán)轉動。運輸皮帶8上的物料6與混入的鋼鐵件5首先經過本裝置吸附部11強磁區(qū)，鐵件5連同磁性物料6一起被吸附部11強磁區(qū)從下方的運輸皮帶8上吸起，利用本循環(huán)傳動皮帶35的傳動，將吸附部11強磁區(qū)吸起的鋼鐵件5和磁性物料6帶到過渡部12中磁區(qū)，過渡部12中磁區(qū)的磁性大于分離部13弱磁區(qū)而小于吸附部11強磁區(qū)，不至于使鐵件5和磁性物料6在吸附部11強磁區(qū)強磁的作用下而滯留在吸附部11強磁區(qū)，循環(huán)傳動皮帶35上的皮帶凸塊36保證吸起的鐵件5和磁性物料6可靠的隨循環(huán)傳動皮帶35的轉動而前移。在循環(huán)傳動皮帶35的轉動下鐵件5和磁性物料6經過過渡部12中磁區(qū)到達分離部13弱磁區(qū)進行鐵件5與磁性物料6的分離，在重力的作用下磁性相對較弱的磁性物料6會掉回到下方的運輸皮帶8上而回收，鋼鐵件5則因為它的強導磁性而不會下落，繼續(xù)隨著循環(huán)傳動皮帶35的運動，進一步將鐵件5帶入除鐵部14強磁區(qū)，最后到達后部無磁驅動輥33，鐵件5由于失磁而掉入結構傾斜的自卸式棄鐵料斗7，至此本裝置完成全部的除鐵動作。
已有技術回收式除鐵器除鐵時的各種工作狀態(tài)的位置是垂直運輸皮帶的，相對于運輸皮帶是垂直安裝的。本實用新型技術除鐵過程的各個工作狀態(tài)位置是平行于運輸皮帶的，相對于運輸皮帶是平行安裝的。
工作過程是連續(xù)不間斷的，整個除鐵過程只要在電磁鐵部分施加一個恒定的勵磁電壓，皮帶不停的旋轉即可完成；即只要金屬檢測器報知有鐵件其就可以連續(xù)除鐵，直至除盡鐵件，金屬檢測器不再發(fā)有鐵件信號才停止工作，等待金屬檢測器的下次有鐵件信號。
權利要求1.平行回收式除鐵裝置，其特征在于，包括，吸除體，為一磁性體，由吸附部、分離部、除鐵部組成；吸附部、除鐵部為強磁部，分離部為弱磁部；輸送機構，包括主機架及設置于其上的驅動電機、驅動輥、前支撐輥、皮帶、皮帶輥；皮帶外表面設有若干凸塊；吸除體裝設于皮帶內側主機架內；懸掛構件，與主機架相固定連接，將整個裝置懸置。
2.如權利要求1所述的平行回收式除鐵裝置，其特征在于，所述的吸除體的吸附部與分離部之間還設有一過渡部，該過渡部磁性大于分離部而小于吸附部。
3.如權利要求1或2所述的平行回收式除鐵裝置，其特征在于，所述的吸附部為電磁鐵構成。
4.如權利要求1或2所述的平行回收式除鐵裝置，其特征在于，所述的過渡部、分離部、除鐵部為恒磁鐵。
5.如權利要求1或2所述的平行回收式除鐵裝置，其特征在于，位于吸附部的前支撐輥、驅動輥無磁性。
6.如權利要求1所述的平行回收式除鐵裝置，其特征在于，所述的吸除體平行設置于物料運輸皮帶。
專利摘要平行回收式除鐵裝置，包括由吸附部、分離部、除鐵部組成一磁性吸除體、皮帶輸送機構、懸掛構件、金屬檢測器；皮帶輸送機構包括主機架及設置于其上的驅動電機、驅動輥、前支撐輥等；吸除體裝設于主機架內；懸掛構件與主機架相固定連接，將整個裝置平行懸置物料運輸皮帶上方；金屬檢測器與電磁鐵電源及驅動電機控制件電連接。金屬檢測器發(fā)出有鐵信號，吸附部將鐵件連同磁性物料一起吸起，通過皮帶傳動，將鐵件、磁性物料帶到分離部進行分離，再至除鐵部，在重力作用下磁性相對較弱的磁性物料掉回到下方的物料運輸皮帶，鐵件因強導磁性繼續(xù)隨皮帶到達無磁驅動輥部失磁而掉入回收料斗。本實用新型集吸鐵、分離、回收、棄鐵于一體，可實現(xiàn)連續(xù)工作。
文檔編號B03C1/02GK2557234SQ0226515
公開日2003年6月25日 申請日期2002年6月28日 優(yōu)先權日2002年6月28日
發(fā)明者韓明明, 江通 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司, 上海信通機電工程有限公司