專利名稱：高效油氣分離器的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種用于油田油氣集輸工藝中的高效油氣分離器。
二背景技術(shù)：
目前，在油田地面集輸系統(tǒng)中主要用于油井計(jì)量或生產(chǎn)計(jì)量的油氣分離器通常由一組氣體分離傘、一個(gè)液體分離傘、一個(gè)初級(jí)分離頭等簡(jiǎn)單構(gòu)件組成，油、氣僅依靠重力進(jìn)行分離，油氣分離效率低，使用這種分離器處理稠油和泡沫原油，液體在分離器中的停留時(shí)間長(zhǎng)，油氣分離不徹底，造成原油和氣體的計(jì)量誤差較大。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是采用旋流分離原理和強(qiáng)制機(jī)械破泡技術(shù)，設(shè)計(jì)一種體積小、分離效率高、適用于各種原油品質(zhì)的高效油氣分離器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的一種用于原油集輸工藝中的高效油氣分離器，包括立式圓筒形殼體、殼體外部自上而下逐序設(shè)有安全閥口、油氣進(jìn)口、氣體出口、液體出口、排污口；其特征是殼體內(nèi)上部設(shè)有二級(jí)氣體除霧器，中上部設(shè)有初級(jí)旋流分離器和罩在其上部的一級(jí)篩網(wǎng)氣體除霧器，中下部設(shè)有多傘式油氣深度分離器，在下部液體出口處設(shè)有折流式擋泡緩沖板，在液體出口管的始端設(shè)有防渦元件；油氣進(jìn)口與初級(jí)旋流分離器周側(cè)切向連接，進(jìn)口管內(nèi)設(shè)有楔形襯套，一級(jí)篩網(wǎng)除霧器罩在初級(jí)旋流分離器的上部，周側(cè)及頂部均布小孔；深度分離器由一層或多層分離傘組成，傘口相對(duì)，傘上設(shè)有出氣短管；擋泡緩沖板由兩塊板組成，上板與殼體軸線夾角45°焊接在殼體上，下板與殼體軸線平行，其上均布小孔，與上板焊接一體；出氣管和出液管從殼體一側(cè)一上一下伸出，出氣管始端在殼體的上頂部，且設(shè)有喇叭口，出液管始端在殼體的下部，且設(shè)有防渦流元件。
本實(shí)用新型高效油氣分離器與現(xiàn)有的油氣分離器相比具有如下特點(diǎn)1、油氣初級(jí)分離采用旋流分離，其離心分離速度比重力分離速度高數(shù)十倍，氣液分離效率高；2、油氣分離器內(nèi)設(shè)置兩級(jí)氣體除霧器，分離出氣體的質(zhì)量高；3、油氣深度分離器采用強(qiáng)制機(jī)械破泡分離傘(該構(gòu)件可根據(jù)不同油品性質(zhì)增加或減少構(gòu)件數(shù)目)，通過(guò)機(jī)械剪切、改變流體流速和流向、增大氣液接觸面進(jìn)行油氣深度分離，能夠分離不同品質(zhì)的原油及泡沫原油，較常規(guī)分離器分離效率高、體積??；4、緩沖板具有擋泡功能，能夠減少排出油氣分離器的液體含氣量。
四

圖1是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)高效油氣分離器結(jié)構(gòu)示意立面圖。
圖1序號(hào)說(shuō)明1、安全閥口 3、殼體2、二級(jí)氣體除霧器4、油氣進(jìn)口
5、初級(jí)旋流器10、液體出口6、油氣深度分離器11、一級(jí)篩網(wǎng)氣體除霧器7、擋泡緩沖板12、氣體出口8、排污口13、集氣喇叭口9、防渦元件五、實(shí)施例為進(jìn)一步公開(kāi)本實(shí)用新型技術(shù)方案，下面結(jié)合說(shuō)明附圖，通過(guò)實(shí)施例作詳細(xì)闡述。
一種用于原油集輸工藝中高效油氣分離器包括立式圓筒形殼體3、殼體外部自上而下逐序設(shè)有安全閥口1、油氣進(jìn)口4、氣體出口12、液體出口10、排污口8；其特征是殼體3內(nèi)上部設(shè)有二級(jí)氣體除霧器2，中上部設(shè)有初級(jí)旋流分離器5和罩在初級(jí)旋流分離器5上部的一級(jí)篩網(wǎng)氣體除霧器11，中下部設(shè)有多傘式油氣深度分離器6，在下部液體出口10處設(shè)有折流式擋泡緩沖板7，在液體出口管10的始端設(shè)有防渦元件9。
油氣混合物經(jīng)油氣進(jìn)口管4切向進(jìn)入初級(jí)旋流分離器5，游離氣在其上得到完全分離，氣體在初級(jí)旋流分離器5上部的一級(jí)篩網(wǎng)氣體除霧器11中除霧后進(jìn)入二級(jí)氣體除霧器2進(jìn)行深度除霧，經(jīng)過(guò)兩級(jí)除霧后的氣體排出油氣分離器；液體在油氣深度分離器6中以流體薄層形式鋪開(kāi)，經(jīng)過(guò)剪切、改變流速和流向，使液體中溶解氣破泡溢出，然后液體進(jìn)入油氣深度分離器6下部的緩沖段，緩沖段用擋泡緩沖板7隔離為兩個(gè)互相連通緩沖室，緩沖板由兩塊板組成，與殼體3軸線平行的緩沖板上均布小孔，液體從一級(jí)緩沖室通過(guò)緩沖板進(jìn)入二級(jí)緩沖室，并在緩沖板作用下液體中泡沫被阻擋在一級(jí)緩沖室之內(nèi)，使排出油氣分離器的液體含氣量減小到最低限度。
權(quán)利要求1.一種用于原油集輸工藝中的高效油氣分離器，包括立式圓筒形殼體、殼體外部自上而下逐序設(shè)有安全閥口、油氣進(jìn)口、氣體出口、液體出口、排污口，其特征是殼體內(nèi)上部設(shè)有二級(jí)氣體除霧器，中上部設(shè)有初級(jí)旋流分離器和罩在其上部的一級(jí)篩網(wǎng)氣體除霧器，中下部設(shè)有多傘式油氣深度分離器，在下部液體出口處設(shè)有折流式擋泡緩沖板，在液體出口管的始端設(shè)有防渦元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油氣分離器，其特征是油氣進(jìn)口與初級(jí)旋流分離器周側(cè)切向連接，進(jìn)口管內(nèi)設(shè)置楔形襯套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油氣分離器，其特征是一級(jí)篩網(wǎng)除霧器是圓柱形罩帽，罩在初級(jí)旋流分離頭中上部，其頂部和圓周側(cè)均布小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油氣分離器，其特征是油氣深度分離器是由一層或多層機(jī)械破泡分離傘組成，傘上設(shè)有出氣短管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油氣分離器，其特征是擋泡緩沖板由兩塊板組成，上部板與殼體軸線成45°角，焊接在殼體上，下部板與分離器軸線平行，其上均布小孔，與上板焊接為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油氣分離器，其特征是出氣管和出液管從殼體一側(cè)一上一下伸出，出氣管始端在殼體的上頂部，且設(shè)有喇叭口，出液管始端在殼體的下部，且設(shè)有防渦流元件。
專利摘要一種用于原油集輸工藝中的高效油氣分離器，包括立式圓筒形殼體、殼體外部自上而下逐序設(shè)有安全閥口、油氣進(jìn)口、氣體出口、液體出口、排污口，其特征是殼體內(nèi)上部設(shè)有二級(jí)氣體除霧器，中上部設(shè)有初級(jí)旋流分離器和罩在其上部的一級(jí)篩網(wǎng)氣體除霧器，中下部設(shè)有多傘式油氣深度分離器，在下部液體出口處設(shè)有折流式擋泡緩沖板，在液體出口管的始端設(shè)有防渦元件。
文檔編號(hào)B04C9/00GK2638844SQ0324433
公開(kāi)日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月1日
發(fā)明者張瑞華, 李清方, 林玉蘭, 顏庭敏, 朱幸 申請(qǐng)人:勝利油田勝利工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司