專利名稱：一種新型丸砂混合物分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拋丸清理機械的丸砂混合物分離控制裝置，特別涉及該分離控制裝置中的調(diào)節(jié)形成丸砂流幕的部分。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)拋丸清理機械使用的彈丸分離器中主要有一種BE型滿幕簾式分離器，由斗式提升機為其輸入的丸砂混合物，由螺旋輸送器使其沿布料室全長粗略布料，其丸砂流幕形成部分主要由與布料室等長的溢流口、封擋溢流口的擋板及位于擋板上的調(diào)節(jié)重錘組成，由溢流口下落并形成流幕的丸砂混合物進入分離室進行分離，將雜質(zhì)等分離出得到干凈彈丸；其流幕布料調(diào)節(jié)方式采用重錘人工調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)煩瑣且不精確，丸砂混合物流幕布料和成型不均，進而影響到其在分離室段的分離效果，分離不徹底。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決大流量分離器布料不均，丸砂混合物分離效果不理想的弊端，本實用新型提供一種分離器，該分離器的丸砂流幕形成部分采用新的調(diào)節(jié)方式，便于形成較為均勻瀑布狀丸砂流幕，利于后續(xù)彈丸有效分離。
其技術(shù)解決方案是本實用新型丸砂混合物分離器，其包括丸砂混合物布料室、彈丸分離室、和位于兩室之間的丸砂流幕形成機構(gòu)，丸砂混合物在布料室經(jīng)均料，由丸砂流幕形成機構(gòu)形成流幕，后進入分離室使彈丸和雜質(zhì)分離，上述丸砂流幕形成機構(gòu)主要有沿布料室的長度方向上開設(shè)的溢流口及其配置的擋板，所述擋板各氣缸或電動推桿控制其關(guān)閉或開啟溢流口。本實用新型的丸砂流幕形成機構(gòu)的下料由溢流口完成，通過氣缸等控制擋板開啟或關(guān)閉溢流口或使溢流口開啟一部分，一則可便于實現(xiàn)布料室在長度方向上由入料端至另一端均等布料，使布料室在長度方向同一時間單位的存料整體更為均勻；二則可便于實現(xiàn)整個溢流口同時均勻落料，能夠形成勻整的瀑布狀丸砂流幕，這種形式的流幕更加便于分離室將彈丸和雜質(zhì)更加有效的分離。
上述擋板各由氣缸或電動推桿可控制其關(guān)閉或部分開啟或全部開啟溢流口。
上述氣缸可為兩行程氣缸。該方式可控制擋板，使溢流口由零位開啟先成小口(部分開啟)，延時數(shù)秒鐘，此時溢流口仍有料流，擋板在氣缸作用下使溢流口由小口變換大口(全部開啟)，大口延時數(shù)秒鐘，再變換成小口。如在小口狀態(tài)下無料流，則擋板關(guān)閉溢流口。依次反復(fù)調(diào)整有關(guān)位置上的溢流口流量，可更加便于形成勻整的瀑布狀丸砂流幕。
本實用新型的有益效果可達到布料均勻，分離徹底，分離效率可達99.5％以上。


圖1為本實用新型一種實施方式結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2為上述實施方式側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
圖3為上述實施方式中溢流口處擋板處于三個工作位置時的狀態(tài)圖。
具體實施方式
參看圖1、圖2、圖3，本實用新型丸砂混合物分離器包括下述技術(shù)內(nèi)容的相應(yīng)部分和未述及的技術(shù)部分均可采用現(xiàn)有技術(shù)。其主要有丸砂混合物布料室1和丸砂混合物分離室2，在布料室1和分離室2之間由丸砂幕流形成機構(gòu)，丸砂幕流形成機構(gòu)主要有溢流口3，上述溢流口3可沿布料室1的長度方向開設(shè)，溢流口3設(shè)置擋板4，擋板4配置兩行程的氣缸5，由氣缸5根據(jù)適時需要控制該擋板關(guān)閉溢流口，或部分開啟溢流口，或全部開啟溢流口，即控制實現(xiàn)溢流口關(guān)閉→部分開啟→全部開啟狀態(tài)之間正順序或逆順序變換，以便最后實現(xiàn)形成勻整的瀑布狀丸砂流幕。上述氣缸可配置適應(yīng)的控制電路部分，該控制電路部分中至少包括用于檢測布料室的溢流口末端處料位情況的感應(yīng)式料位計，由上述電路適時控制溢流口的工作狀態(tài)，可具有較高的自動化程度。
其工作原理是由斗式提升機為其輸入丸砂混合物，由螺旋輸送器使其沿布料室全長粗略布料，由雙行程氣缸控制調(diào)節(jié)溢流口的工作狀態(tài)，初始布料時，溢流口可處于關(guān)閉或適當(dāng)關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)丸砂被輸送到溢流口末端處，可由該端的感應(yīng)式料位計檢測到料位，溢流口的擋板在其雙行程氣缸作用下，使溢流口由“零”位開啟成小口狀態(tài)，延時數(shù)秒鐘，溢流口仍有料流，擋板在氣缸作用下使溢流口由小口變換大口狀態(tài)，延時數(shù)秒鐘，變換成小口狀態(tài)。如溢流口的末端在小口狀態(tài)下檢測不到料流，擋板關(guān)閉溢流口。反復(fù)調(diào)整，直至形成瀑布狀丸砂流幕?？捎行Ы鉀Q現(xiàn)有技術(shù)大流量分離器布料不均，彈丸分離不徹底的弊端。后丸砂流幕在分離室中，利用重力風(fēng)選原理，將流幕中的彈丸與金屬氧化皮碎片、破碎彈丸及粉塵有效分離，大顆料廢料由分離室的其他出口流出，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，干凈彈丸進入丸料倉進行再次循環(huán)使用。本實用新型的的分離效率可達99.5％以上。
上述實施方式中的擋板的控制氣缸采用單行程氣缸也未嘗不可。
上述實施方式中的氣缸可由其他具有類似功能效果的電動推桿等替代。
權(quán)利要求1.一種丸砂混合物分離器，其包括丸砂混合物布料室、彈丸分離室、和位于兩室之間的丸砂流幕形成機構(gòu)，丸砂混合物在布料室經(jīng)均料，由丸砂流幕形成機構(gòu)形成流幕，后進入分離室使彈丸和雜質(zhì)分離，所述丸砂流幕形成機構(gòu)主要有沿布料室的長度方向上開設(shè)的溢流口及其配置的擋板，其特征在于所述擋板各氣缸或電動推桿控制其關(guān)閉或開啟溢流口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合物分離器，其特征在于所述擋板由氣缸或電動推桿控制其關(guān)閉或部分開啟或全部開啟溢流口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合物分離器，其特征在于所述氣缸為兩行程氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一要求所述的混合物分離器，其特征在于所述各氣缸配置適應(yīng)的控制電路，該控制電路中至少包括用于檢測溢流口末端處料位情況的感應(yīng)式料位計。
專利摘要本實用新型公開一種丸砂混合物分離器，其包括丸砂混合物布料室、彈丸分離室、和位于兩室之間的丸砂流幕形成機構(gòu)，丸砂混合物在布料室經(jīng)均料，由丸砂流幕形成機構(gòu)形成流幕，后進入分離室使彈丸和雜質(zhì)分離，上述丸砂流幕形成機構(gòu)主要有沿布料室的長度方向上開設(shè)的溢流口及其配置的擋板，擋板由氣缸或電動推桿控制其關(guān)閉或開啟溢流口。其具有可均等布料，能夠形成勻整的瀑布狀丸砂流幕，這種形式的流幕便于在分離室將彈丸和雜質(zhì)更加有效的分離。
文檔編號B07B7/00GK2666574SQ03268780
公開日2004年12月29日 申請日期2003年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月5日
發(fā)明者賈自成, 陳星利, 李慶武, 曹生輝, 張艷 申請人:青島雙星鑄造機械有限公司