專利名稱:一種靜電除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種靜電除塵裝置，屬于環(huán)境保護【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括荷電粉塵捕集裝置、粉塵荷電裝置和粉塵匯集裝置；通過摩擦使得相應材料表面產(chǎn)生靜電，吸附原本帶有正或負電荷（或通過驅(qū)動粉塵在狹小空間中高速運動，顆粒與顆粒間、顆粒與設(shè)置的障礙物間相互碰撞而帶上正或負電荷）的粉塵顆粒吸附其上而被捕集。本實用新型無需采用外部高壓電源提供粉塵荷電功能，并且無需傳統(tǒng)靜電除塵器必須的振打裝置，可明顯降低能耗及設(shè)備成本，尤其是在針對原粉塵顆粒已帶電荷的情況下，極其具有優(yōu)勢。
【專利說明】一種靜電除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種靜電除塵裝置，屬于環(huán)境保護【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]無論是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的有害粉塵的捕集，還是有限環(huán)境空間中的粉塵清除，目前都有許多有效方法，諸如利用重力沉降室，根據(jù)粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力從氣體中自然沉降下來的粗凈化方法；在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物(最常用的百葉式)，使氣流的方向急劇改變，利用粉塵的慣性力比氣體大得多的特性，使塵粒脫離氣流而分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出的慣性除塵器方法；綜合利用重力沉降作用、篩濾作用、慣性力作用以及對質(zhì)輕體小的粉塵(I微米以下)的熱運動作用的布袋除塵技術(shù)；針對高溫燃氣中的粉塵進行過濾的陶瓷過濾器；利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，水膜除塵器等。
[0003]利用靜電場，在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。傳統(tǒng)靜電除塵器通過高壓直流電源產(chǎn)生電暈放電，使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法，在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集，并需附加振打裝置，將收集于電極上的粉塵清除。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種靜電除塵裝置，以用于解決在工作時不需通過外加高壓電場提供電暈電離氣體使粉塵顆粒荷電及吸附荷電粉塵，而主要是通過摩擦使得相應材料表面產(chǎn)生靜電，吸附原本帶有正或負電荷(或通過驅(qū)動粉塵在狹小空間中高速運動，顆粒與顆粒間、顆粒與設(shè)置的障礙物間相互碰撞而帶上正或負電荷)的粉塵顆粒吸附其上而被捕集的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種靜電除塵裝置，包括荷電粉塵捕集裝置、粉塵荷電裝置和粉塵匯集裝置；
[0006]所述荷電粉塵捕集裝置包括固定柵板組I 1、固定柵板組II 2、活動柵板組I 3、活動柵板組II 4、固定板5、推拉桿6、豎直推拉框板7、水平推拉框板8、水平隔板20、活動擋板21、助力壓簧22、豎直隔板23、外框24、集塵孔25、推拉板26 ;其中，固定柵板組I I中各板厚度和間距、活動柵板組I 3中各板厚度和間距使得固定柵板組I I與活動柵板組I 3剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組II 2中各板厚度和間距、活動柵板組II 4中各板厚度和間距使得固定柵板組II 2與活動柵板組I 3剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組I 1、固定柵板組II 2、活動柵板組I 3、活動柵板組II 4組由固定板5固定；推拉桿6、豎直推拉框板7、水平推拉框板8組成活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的推拉組件，由水平推拉框板8與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4上的固定板5連接；水平隔板20位于荷電粉塵捕集裝置進風端下部，并固定于固定柵板組II 2的最下部的單元板端部，活動擋板21設(shè)置于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2的外側(cè)，并與推拉板26的一端相連，推拉板26的另一端與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的內(nèi)側(cè)相連，活動擋板21上設(shè)置有助力壓簧22，豎直隔板23設(shè)置于荷電粉塵捕集裝置進風端、固定柵板組II 2的外側(cè)，整個荷電粉塵捕集裝置位于外框24內(nèi)，外框24的出風端底部開有兩個集塵孔25 ;
[0007]所述粉塵荷電裝置由風機14、漸縮變徑錐管15、平直管16、漸擴變徑錐管17、柵網(wǎng)組27、柵網(wǎng)連接軸28組成；其中，漸縮變徑錐管15和漸擴變徑錐管17連接于平直管16的兩端，風機14的出風端與漸縮變徑錐管15的大徑端相連，柵網(wǎng)組27設(shè)置于平直管16內(nèi)，柵網(wǎng)連接軸28上設(shè)有柵網(wǎng)組27 ；
[0008]所述粉塵匯集裝置包括皮帶9、皮帶輪10、電機11、皮帶擋板12、粉塵收集槽13、刮板18、皮帶輪軸19 ;其中，位于進風端的皮帶輪10通過皮帶輪軸19與電機11的轉(zhuǎn)軸連接，皮帶擋板12設(shè)置于皮帶9兩側(cè)，位于出風端的皮帶輪10通過軸置于皮帶擋板12上，刮板18設(shè)置于皮帶9的下部并固定于外框24底部的集塵孔25上方；皮帶9、皮帶輪10、皮帶擋板12、刮板18為兩組且平行設(shè)置，分別位于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2兩側(cè)的下部，粉塵收集槽13置于外框24底部的集塵孔25下方；除粉塵收集槽13外，整個粉塵匯集裝置置于外框24內(nèi)、荷電粉塵捕集裝置的下部。
[0009]所述固定柵板組I 1、活動柵板組II 4的單元板可為相同材料，固定柵板組II 2、活動柵板組I 3的單元板的材料與固定柵板組I 1、活動柵板組II 4單元板的材料不同且均為非導電材料。
[0010]所述粉塵荷電裝置中的漸縮變徑錐管15的大口端與風機14密封連接，漸縮變徑錐管15的小口端與平直管16的一端密封連接，平直管16的另一端與漸擴變徑錐管17的小口端密封連接；以水平隔板20為界，漸擴變徑錐管17的大口端與荷電粉塵捕集裝置的外框24的邊部密封連接。
[0011]所述外框24底部的集塵孔25的寬度大于皮帶9的寬度。
[0012]其中，活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的推拉動作可由氣動、電機及電磁推桿機構(gòu)之一完成；粉塵匯集裝置中皮帶9的材料可采用導電性較好的材料，以消除其上粉塵的電性，從而利于粉塵自然脫離皮帶9而落入粉塵收集槽13 ;平直管16中的柵網(wǎng)組27的材料的選用可根據(jù)待捕集粉塵顆粒的材料性質(zhì)確定，主要可依據(jù)材料間摩擦時，電子得失關(guān)系而定，以盡可能使的粉塵顆粒獲得更大的荷電為準。
[0013]粉塵捕集裝置中的固定柵板組I 1、固定柵板組II 2和活動柵板組I 3、活動柵板組II 4間中各單元板的厚度(即單元板間的間距)以及柵板組中單元板的數(shù)量，要使得在固定柵板組I 1、固定柵板組II 2與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4拉離時，其形成的氣流通道有效斷面積，要使得其中的空氣流速不致將已吸附于其上的粉塵吹離，并讓粉塵顆粒有足夠的時間與單元板接觸；各柵板組間的材料配置原則是:
[0014]固定柵板組I 1、固定柵板組II 2為不同的非導電性材料，其中一個易于失去電子，另一個易于獲得電子；
[0015]活動柵板組I 3與活動柵板組II 4也為不同的非導電性材料，一個易于失去電子，另一個易于獲得電子；
[0016]固定柵板組I I與活動柵板組I 3為不同的非導電性材料，一個易于失去電子，另一個易于獲得電子；
[0017]固定柵板組II 2與活動柵板組II 4為不同的非導電性材料，一個易于失去電子，另一個易于獲得電子；
[0018]固定柵板組II 2與活動柵板組I 3可為同一非導電性材料；
[0019]固定柵板組I I與活動柵板組II 4可為同一非導電性材料。
[0020]由此保證無論粉塵中的顆粒所帶電荷為正或負，均可被柵板組吸附(如:固定柵板組I 1、活動柵板組II 4采用尼龍板材，固定柵板組II 2、活動柵板組I 3采用聚四氟乙烯板材)。
[0021]本實用新型的工作原理是:
[0022]1、首先，荷電粉塵捕集裝置的初始狀態(tài)可為固定柵板組I 1、固定柵板組II 2與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4相互嵌入重疊，然后通過氣動裝置或電機裝置(采用現(xiàn)有技術(shù))迅速拉動推拉桿6，將活動柵板組I 3、活動柵板組II 4拉離固定柵板組I 1、固定柵板組II 2，在此過程中，固定柵板組I I與活動柵板組I 3、固定柵板組II 2與活動柵板組II 4相互摩擦，由于前述柵板組材料的性質(zhì)，在各柵板組的單元板表面產(chǎn)生的電子轉(zhuǎn)移、從而使得在單元板表面產(chǎn)生靜電，各柵板組產(chǎn)生靜電的情況是:固定柵板組I I與活動柵板組I 3中，一個為失去電子，一個為獲得電子，固定柵板組II 2與活動柵板組II 4也為相同情況，并且固定柵板組II 2與活動柵板組II 4也分別為一個失去電子，一個獲得電子。
[0023]2、開啟風機14，含塵空氣在風機驅(qū)動下，通過漸縮變徑錐管15進入平直管16，穿過平直管16內(nèi)的柵網(wǎng)組27和漸擴變徑錐管17進入荷電粉塵捕集裝置，在此過程中，由于平直管16具有較小的管徑，其間含塵空氣會獲得較大的流動速度，并產(chǎn)生強烈的紊動，大大增加了粉塵顆粒間的碰撞摩擦機會，加之與其中柵網(wǎng)組27不斷碰撞，使得粉塵顆粒失去電子或獲得電子而荷電后，進入荷電粉塵捕集裝置(若原粉塵顆粒已帶明顯電荷，可取消該荷電環(huán)節(jié)，使含塵空氣直接進入荷電粉塵捕集裝置)；
[0024]3、荷電粉塵進入荷電粉塵捕集裝置后，由于有效過流斷面明顯增大，空氣流速降低，帶電粉塵顆粒在固定柵板組I 1、固定柵板組II 2和活動柵板組I 3、活動柵板組II 4表面靜電的作用下，被吸附于其上，由于如前所述的固定柵板組I 1、固定柵板組II 2和活動柵板組I 3、活動柵板組II 4表面靜電“正負”性的不同，無論是帶有正電荷的粉塵顆粒還是帶負電荷的粉塵顆粒，均會被吸附于柵板組上；
[0025]4、上述第3環(huán)節(jié)持續(xù)一定時間后，關(guān)閉風機，通過氣動裝置或電機裝置推動推拉桿6，將活動柵板組I 3、活動柵板組II 4推進嵌入固定柵板組I 1、固定柵板組II 2，在此過程中，吸附于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2各單元板表面上吸附的粉塵顆粒被活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的單元板推至固定柵板組I 1、固定柵板組II 2外側(cè)邊緣，并落入設(shè)置于其下部的皮帶9上，與此同時，活動柵板組I 3、活動柵板組II 4各單元板表面上吸附的粉塵顆粒相對地也被固定柵板組I 1、固定柵板組II 2推至活動柵板組I 3、活動柵板組II 4外側(cè)邊緣而落入設(shè)置于其下部的另一皮帶9上；
[0026]在上述過程中，活動擋板21和助力壓簧22以及推拉板26的作用為:助力壓簧22是考慮到柵板間摩擦帶電的強度與摩擦運動速度有一定的正相關(guān)性，因此，利用此彈簧的回復力，在氣動裝置或電機裝置拉動推拉桿6，從而拉動活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的速度更快；活動擋板21—方面在助力壓簧22和活動柵板組I 3、活動柵板組II 4作為傳力部件，另一方面可封閉固定柵板組I 1、固定柵板組II 2外側(cè)邊緣，使得含塵空氣在流過荷電粉塵捕集裝置時，不會通過其外側(cè)安裝助力壓簧22的空間通道短路；推拉板26也作為助力壓簧22和活動柵板組I 3、活動柵板組II 4間的傳力部件。
[0027]5、當被捕集的粉塵落入皮帶9上后，啟動電機11，皮帶9上的粉塵被帶到粉塵匯集裝置后端部，通過外框24底部的集塵孔25，落入下部的粉塵收集槽13，刮板18的作用為將未自然落入收集槽13的皮帶9上粘附的粉塵強制刮除，使其落入收集槽13。
[0028]通過以上5步，完成一個集塵循環(huán)。
[0029]另外活動柵板組I 3、活動柵板組II 4在拉離固定柵板組I 1、固定柵板組II 2時，不能完全脫離固定柵板組I 1、固定柵板組II 2，應保留一小部分還相嵌，以避免不易準確重新推入的情況。
[0030]本實用新型的有益效果是:無需采用外部高壓電源提供粉塵荷電功能，并且無需傳統(tǒng)靜電除塵器必須的振打裝置，可明顯降低能耗及設(shè)備成本，尤其是在針對原粉塵顆粒已帶電荷的情況下，極其具有優(yōu)勢。

【附圖說明】

[0031]圖1為本實用新型的一個軸側(cè)示意圖；
[0032]圖2為本實用新型的粉塵荷電裝置示意圖；
[0033]圖3為本實用新型的粉塵荷電裝置中的柵網(wǎng)部分示意圖一；
[0034]圖4為本實用新型的粉塵荷電裝置中的柵網(wǎng)部分示意圖二 ；
[0035]圖5為本實用新型的荷電粉塵捕集裝置各柵板組分離時及粉塵匯集裝置的端部示意圖；
[0036]圖6為本實用新型的荷電粉塵捕集裝置各柵板組嵌合時及粉塵匯集裝置的端部示意圖；
[0037]圖7為本實用新型的活動柵板組與助力彈簧的設(shè)置關(guān)系示意圖；
[0038]圖8為本實用新型的粉塵匯集裝置的一個軸側(cè)示意圖；
[0039]圖9為本實用新型的活動柵板組推拉組件部分示意圖；
[0040]圖10為本實用新型的荷電粉塵捕集裝置及粉塵匯集裝置的俯視示意圖；
[0041]圖11為本實用新型的荷電粉塵捕集裝置外框示意圖；
[0042]圖中各標號:I為固定柵板組1、2為固定柵板組I1、3為活動柵板組1、4為活動柵板組I1、5為固定板、6為推拉桿、7為豎直推拉框板、8為水平推拉框板、9為皮帶、10為皮帶輪、11為電機、12為皮帶擋板、13為粉塵收集槽、14為風機、15為漸縮變徑錐管、16為平直管、17為漸擴變徑錐管、18為刮板、19為皮帶輪軸、20為水平隔板、21為活動擋板、22為助力壓簧、23為豎直隔板、24為外框、25為集塵孔、26為推拉板、27為柵網(wǎng)組、28為柵網(wǎng)連接軸。

【具體實施方式】
[0043]實施例1:如圖1-11所示，一種靜電除塵裝置，包括荷電粉塵捕集裝置、粉塵荷電裝置和粉塵匯集裝置；
[0044]所述荷電粉塵捕集裝置包括固定柵板組I 1、固定柵板組II 2、活動柵板組I 3、活動柵板組II 4、固定板5、推拉桿6、豎直推拉框板7、水平推拉框板8、水平隔板20、活動擋板21、助力壓簧22、豎直隔板23、外框24、集塵孔25、推拉板26 ;其中，固定柵板組I I中各板厚度和間距、活動柵板組I 3中各板厚度和間距使得固定柵板組I I與活動柵板組I 3剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組II 2中各板厚度和間距、活動柵板組II 4中各板厚度和間距使得固定柵板組II 2與活動柵板組I 3剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組I 1、固定柵板組II 2、活動柵板組I 3、活動柵板組II 4組由固定板5固定；推拉桿6、豎直推拉框板7、水平推拉框板8組成活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的推拉組件，由水平推拉框板8與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4上的固定板5連接；水平隔板20位于荷電粉塵捕集裝置進風端下部，并固定于固定柵板組II 2的最下部的單元板端部，活動擋板21設(shè)置于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2的外側(cè)，并與推拉板26的一端相連，推拉板26的另一端與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的內(nèi)側(cè)相連，活動擋板21上設(shè)置有助力壓簧22，豎直隔板23設(shè)置于荷電粉塵捕集裝置進風端、固定柵板組II 2的外側(cè)，整個荷電粉塵捕集裝置位于外框24內(nèi)，外框24的出風端底部開有兩個集塵孔25 ;
[0045]所述粉塵荷電裝置由風機14、漸縮變徑錐管15、平直管16、漸擴變徑錐管17、柵網(wǎng)組27、柵網(wǎng)連接軸28組成；其中，漸縮變徑錐管15和漸擴變徑錐管17連接于平直管16的兩端，風機14的出風端與漸縮變徑錐管15的大徑端相連，柵網(wǎng)組27設(shè)置于平直管16內(nèi)，柵網(wǎng)連接軸28上設(shè)有柵網(wǎng)組27 ；
[0046]所述粉塵匯集裝置包括皮帶9、皮帶輪10、電機11、皮帶擋板12、粉塵收集槽13、刮板18、皮帶輪軸19 ;其中，位于進風端的皮帶輪10通過皮帶輪軸19與電機11的轉(zhuǎn)軸連接，皮帶擋板12設(shè)置于皮帶9兩側(cè)，位于出風端的皮帶輪10通過軸置于皮帶擋板12上，刮板18設(shè)置于皮帶9的下部并固定于外框24底部的集塵孔25上方；皮帶9、皮帶輪10、皮帶擋板12、刮板18為兩組且平行設(shè)置，分別位于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2兩側(cè)的下部，粉塵收集槽13置于外框24底部的集塵孔25下方；除粉塵收集槽13外，整個粉塵匯集裝置置于外框24內(nèi)、荷電粉塵捕集裝置的下部。
[0047]所述固定柵板組I 1、活動柵板組II 4的單元板可為相同材料，固定柵板組II 2、活動柵板組I 3的單元板的材料與固定柵板組I 1、活動柵板組II 4單元板的材料不同且均為非導電材料。
[0048]所述粉塵荷電裝置中的漸縮變徑錐管15的大口端與風機14密封連接，漸縮變徑錐管15的小口端與平直管16的一端密封連接，平直管16的另一端與漸擴變徑錐管17的小口端密封連接；以水平隔板20為界，漸擴變徑錐管17的大口端與荷電粉塵捕集裝置的外框24的邊部密封連接。
[0049]所述外框24底部的集塵孔25的寬度大于皮帶9的寬度。
[0050]實施例2:如圖1-11所示，一種靜電除塵裝置，包括荷電粉塵捕集裝置、粉塵荷電裝置和粉塵匯集裝置；
[0051]所述荷電粉塵捕集裝置包括固定柵板組I 1、固定柵板組II 2、活動柵板組I 3、活動柵板組II 4、固定板5、推拉桿6、豎直推拉框板7、水平推拉框板8、水平隔板20、活動擋板21、助力壓簧22、豎直隔板23、外框24、集塵孔25、推拉板26 ;其中，固定柵板組I I中各板厚度和間距、活動柵板組I 3中各板厚度和間距使得固定柵板組I I與活動柵板組I 3剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組II 2中各板厚度和間距、活動柵板組II 4中各板厚度和間距使得固定柵板組II 2與活動柵板組I 3剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組I 1、固定柵板組II 2、活動柵板組I 3、活動柵板組II 4組由固定板5固定；推拉桿6、豎直推拉框板7、水平推拉框板8組成活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的推拉組件，由水平推拉框板8與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4上的固定板5連接；水平隔板20位于荷電粉塵捕集裝置進風端下部，并固定于固定柵板組II 2的最下部的單元板端部，活動擋板21設(shè)置于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2的外側(cè)，并與推拉板26的一端相連，推拉板26的另一端與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的內(nèi)側(cè)相連，活動擋板21上設(shè)置有助力壓簧22，豎直隔板23設(shè)置于荷電粉塵捕集裝置進風端、固定柵板組II 2的外側(cè)，整個荷電粉塵捕集裝置位于外框24內(nèi)，外框24的出風端底部開有兩個集塵孔25 ;
[0052]所述粉塵荷電裝置由風機14、漸縮變徑錐管15、平直管16、漸擴變徑錐管17、柵網(wǎng)組27、柵網(wǎng)連接軸28組成；其中，漸縮變徑錐管15和漸擴變徑錐管17連接于平直管16的兩端，風機14的出風端與漸縮變徑錐管15的大徑端相連，柵網(wǎng)組27設(shè)置于平直管16內(nèi)，柵網(wǎng)連接軸28上設(shè)有柵網(wǎng)組27 ；
[0053]所述粉塵匯集裝置包括皮帶9、皮帶輪10、電機11、皮帶擋板12、粉塵收集槽13、刮板18、皮帶輪軸19 ;其中，位于進風端的皮帶輪10通過皮帶輪軸19與電機11的轉(zhuǎn)軸連接，皮帶擋板12設(shè)置于皮帶9兩側(cè)，位于出風端的皮帶輪10通過軸置于皮帶擋板12上，刮板18設(shè)置于皮帶9的下部并固定于外框24底部的集塵孔25上方；皮帶9、皮帶輪10、皮帶擋板12、刮板18為兩組且平行設(shè)置，分別位于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2兩側(cè)的下部，粉塵收集槽13置于外框24底部的集塵孔25下方；除粉塵收集槽13外，整個粉塵匯集裝置置于外框24內(nèi)、荷電粉塵捕集裝置的下部。
[0054]所述粉塵荷電裝置中的漸縮變徑錐管15的大口端與風機14密封連接，漸縮變徑錐管15的小口端與平直管16的一端密封連接，平直管16的另一端與漸擴變徑錐管17的小口端密封連接；以水平隔板20為界，漸擴變徑錐管17的大口端與荷電粉塵捕集裝置的外框24的邊部密封連接。
[0055]所述外框24底部的集塵孔25的寬度大于皮帶9的寬度。
[0056]實施例3:如圖1-11所示，一種靜電除塵裝置，包括荷電粉塵捕集裝置、粉塵荷電裝置和粉塵匯集裝置；
[0057]所述荷電粉塵捕集裝置包括固定柵板組I 1、固定柵板組II 2、活動柵板組I 3、活動柵板組II 4、固定板5、推拉桿6、豎直推拉框板7、水平推拉框板8、水平隔板20、活動擋板21、助力壓簧22、豎直隔板23、外框24、集塵孔25、推拉板26 ;其中，固定柵板組I I中各板厚度和間距、活動柵板組I 3中各板厚度和間距使得固定柵板組I I與活動柵板組I 3剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組II 2中各板厚度和間距、活動柵板組II 4中各板厚度和間距使得固定柵板組II 2與活動柵板組I 3剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組I 1、固定柵板組II 2、活動柵板組I 3、活動柵板組II 4組由固定板5固定；推拉桿6、豎直推拉框板7、水平推拉框板8組成活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的推拉組件，由水平推拉框板8與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4上的固定板5連接；水平隔板20位于荷電粉塵捕集裝置進風端下部，并固定于固定柵板組II 2的最下部的單元板端部，活動擋板21設(shè)置于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2的外側(cè)，并與推拉板26的一端相連，推拉板26的另一端與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的內(nèi)側(cè)相連，活動擋板21上設(shè)置有助力壓簧22，豎直隔板23設(shè)置于荷電粉塵捕集裝置進風端、固定柵板組II 2的外側(cè)，整個荷電粉塵捕集裝置位于外框24內(nèi)，外框24的出風端底部開有兩個集塵孔25 ;
[0058]所述粉塵荷電裝置由風機14、漸縮變徑錐管15、平直管16、漸擴變徑錐管17、柵網(wǎng)組27、柵網(wǎng)連接軸28組成；其中，漸縮變徑錐管15和漸擴變徑錐管17連接于平直管16的兩端，風機14的出風端與漸縮變徑錐管15的大徑端相連，柵網(wǎng)組27設(shè)置于平直管16內(nèi)，柵網(wǎng)連接軸28上設(shè)有柵網(wǎng)組27 ；
[0059]所述粉塵匯集裝置包括皮帶9、皮帶輪10、電機11、皮帶擋板12、粉塵收集槽13、刮板18、皮帶輪軸19 ;其中，位于進風端的皮帶輪10通過皮帶輪軸19與電機11的轉(zhuǎn)軸連接，皮帶擋板12設(shè)置于皮帶9兩側(cè)，位于出風端的皮帶輪10通過軸置于皮帶擋板12上，刮板18設(shè)置于皮帶9的下部并固定于外框24底部的集塵孔25上方；皮帶9、皮帶輪10、皮帶擋板12、刮板18為兩組且平行設(shè)置，分別位于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2兩側(cè)的下部，粉塵收集槽13置于外框24底部的集塵孔25下方；除粉塵收集槽13外，整個粉塵匯集裝置置于外框24內(nèi)、荷電粉塵捕集裝置的下部。
[0060]所述固定柵板組I 1、活動柵板組II 4的單元板可為相同材料，固定柵板組II 2、活動柵板組I 3的單元板的材料與固定柵板組I 1、活動柵板組II 4單元板的材料不同且均為非導電材料(如:固定柵板組I 1、活動柵板組II 4采用尼龍板材，固定柵板組II 2、活動柵板組I 3采用聚四氟乙烯板材)。
[0061]實施例4:如圖1-11所示，一種靜電除塵裝置，包括荷電粉塵捕集裝置、粉塵荷電裝置和粉塵匯集裝置；
[0062]所述荷電粉塵捕集裝置包括固定柵板組I 1、固定柵板組II 2、活動柵板組I 3、活動柵板組II 4、固定板5、推拉桿6、豎直推拉框板7、水平推拉框板8、水平隔板20、活動擋板21、助力壓簧22、豎直隔板23、外框24、集塵孔25、推拉板26 ;其中，固定柵板組I I中各板厚度和間距、活動柵板組I 3中各板厚度和間距使得固定柵板組I I與活動柵板組I 3剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組II 2中各板厚度和間距、活動柵板組II 4中各板厚度和間距使得固定柵板組II 2與活動柵板組I 3剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組I 1、固定柵板組II 2、活動柵板組I 3、活動柵板組II 4組由固定板5固定；推拉桿6、豎直推拉框板7、水平推拉框板8組成活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的推拉組件，由水平推拉框板8與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4上的固定板5連接；水平隔板20位于荷電粉塵捕集裝置進風端下部，并固定于固定柵板組II 2的最下部的單元板端部，活動擋板21設(shè)置于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2的外側(cè)，并與推拉板26的一端相連，推拉板26的另一端與活動柵板組I 3、活動柵板組II 4的內(nèi)側(cè)相連，活動擋板21上設(shè)置有助力壓簧22，豎直隔板23設(shè)置于荷電粉塵捕集裝置進風端、固定柵板組II 2的外側(cè)，整個荷電粉塵捕集裝置位于外框24內(nèi)，外框24的出風端底部開有兩個集塵孔25 ;
[0063]所述粉塵荷電裝置由風機14、漸縮變徑錐管15、平直管16、漸擴變徑錐管17、柵網(wǎng)組27、柵網(wǎng)連接軸28組成；其中，漸縮變徑錐管15和漸擴變徑錐管17連接于平直管16的兩端，風機14的出風端與漸縮變徑錐管15的大徑端相連，柵網(wǎng)組27設(shè)置于平直管16內(nèi)，柵網(wǎng)連接軸28上設(shè)有柵網(wǎng)組27 ；
[0064]所述粉塵匯集裝置包括皮帶9、皮帶輪10、電機11、皮帶擋板12、粉塵收集槽13、刮板18、皮帶輪軸19 ;其中，位于進風端的皮帶輪10通過皮帶輪軸19與電機11的轉(zhuǎn)軸連接，皮帶擋板12設(shè)置于皮帶9兩側(cè)，位于出風端的皮帶輪10通過軸置于皮帶擋板12上，刮板18設(shè)置于皮帶9的下部并固定于外框24底部的集塵孔25上方；皮帶9、皮帶輪10、皮帶擋板12、刮板18為兩組且平行設(shè)置，分別位于固定柵板組I 1、固定柵板組II 2兩側(cè)的下部，粉塵收集槽13置于外框24底部的集塵孔25下方；除粉塵收集槽13外，整個粉塵匯集裝置置于外框24內(nèi)、荷電粉塵捕集裝置的下部。
[0065]上面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種靜電除塵裝置，其特征在于:包括荷電粉塵捕集裝置、粉塵荷電裝置和粉塵匯集裝置； 所述荷電粉塵捕集裝置包括固定柵板組I (1)、固定柵板組II (2)、活動柵板組I (3)、活動柵板組II (4)、固定板(5)、推拉桿(6)、豎直推拉框板(7)、水平推拉框板(8)、水平隔板(20)、活動擋板(21)、助力壓簧(22)、豎直隔板(23)、外框(24)、集塵孔(25)、推拉板(26);其中，固定柵板組I (I)中各板厚度和間距、活動柵板組I (3)中各板厚度和間距使得固定柵板組I (I)與活動柵板組I (3)剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組II (2)中各板厚度和間距、活動柵板組II (4)中各板厚度和間距使得固定柵板組II (2)與活動柵板組I (3)剛好能相互接觸性嵌入且可相對滑動，固定柵板組I (1)、固定柵板組II (2)、活動柵板組I (3)、活動柵板組II (4)組由固定板(5)固定；推拉桿(6)、豎直推拉框板(7)、水平推拉框板(8)組成活動柵板組I (3)、活動柵板組II (4)的推拉組件，由水平推拉框板(8)與活動柵板組I (3)、活動柵板組II (4)上的固定板(5)連接；水平隔板(20)位于荷電粉塵捕集裝置進風端下部，并固定于固定柵板組II (2)的最下部的單元板端部，活動擋板(21)設(shè)置于固定柵板組I (1)、固定柵板組II (2)的外側(cè)，并與推拉板(26)的一端相連，推拉板(26)的另一端與活動柵板組I (3)、活動柵板組II (4)的內(nèi)側(cè)相連，活動擋板(21)上設(shè)置有助力壓簧(22 )，豎直隔板(23 )設(shè)置于荷電粉塵捕集裝置進風端、固定柵板組II (2 )的外側(cè)，整個荷電粉塵捕集裝置位于外框(24)內(nèi)，外框(24)的出風端底部開有兩個集塵孔(25); 所述粉塵荷電裝置由風機(14)、漸縮變徑錐管(15)、平直管(16)、漸擴變徑錐管(17)、柵網(wǎng)組(27)、柵網(wǎng)連接軸(28)組成；其中，漸縮變徑錐管(15)和漸擴變徑錐管(17)連接于平直管(16)的兩端，風機(14)的出風端與漸縮變徑錐管(15)的大徑端相連，柵網(wǎng)組(27)設(shè)置于平直管(16 )內(nèi)，柵網(wǎng)連接軸(28 )上設(shè)有柵網(wǎng)組(27 ); 所述粉塵匯集裝置包括皮帶(9)、皮帶輪(10)、電機(11)、皮帶擋板(12)、粉塵收集槽(13)、刮板(18)、皮帶輪軸(19);其中，位于進風端的皮帶輪(10)通過皮帶輪軸(19)與電機(11)的轉(zhuǎn)軸連接，皮帶擋板(12 )設(shè)置于皮帶(9 )兩側(cè)，位于出風端的皮帶輪(10 )通過軸置于皮帶擋板(12)上，刮板(18)設(shè)置于皮帶(9)的下部并固定于外框(24)底部的集塵孔(25)上方；皮帶(9)、皮帶輪(10)、皮帶擋板(12)、刮板(18)為兩組且平行設(shè)置，分別位于固定柵板組I (1)、固定柵板組II (2)兩側(cè)的下部，粉塵收集槽(13)置于外框(24)底部的集塵孔(25)下方；除粉塵收集槽(13)外，整個粉塵匯集裝置置于外框(24)內(nèi)、荷電粉塵捕集裝置的下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電除塵裝置，其特征在于:所述固定柵板組I(1)、活動柵板組II (4)的單元板可為相同材料，固定柵板組II (2)、活動柵板組I (3)的單元板的材料與固定柵板組I (1)、活動柵板組II (4)單元板的材料不同且均為非導電材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電除塵裝置，其特征在于:所述粉塵荷電裝置中的漸縮變徑錐管(15)的大口端與風機(14)密封連接，漸縮變徑錐管(15)的小口端與平直管(16)的一端密封連接，平直管(16)的另一端與漸擴變徑錐管(17)的小口端密封連接；以水平隔板(20)為界，漸擴變徑錐管(17)的大口端與荷電粉塵捕集裝置的外框(24)的邊部密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電除塵裝置，其特征在于:所述外框(24)底部的集塵孔(25)的寬度大于皮帶(9)的寬度。
【文檔編號】B03C3-34GK204276159SQ201420592119
【發(fā)明者】李克鋼, 李心一 [申請人]昆明理工大學